一种用于处置TDI焦油残渣的方法技术

本发明专利技术属于化工回收技术领域，涉及一种用于处置甲苯二异氰酸脂（TDI）焦油残渣综合回收利用方法。将TDI生产过程中产生的焦油残渣颗粒经研磨后，置于高温高压反应釜中，按照一定的比例加入低沸点极性溶剂，搅拌均匀。控制温度、压力和时间进行消解反应，得消解固液混合物。过滤，分别得到消解滤液和消解固体残渣。消解固体残渣备用。精馏消解滤液。其中，低沸点极性溶剂返回高温高压反应釜内循环使用。最终得到苯胺等混合产品。该方法工艺简单、操作简便、条件易控。由于未添加水溶剂及它种无机物，故无后续酸化、碱化、氧化还原、清洗、脱水以及干燥等繁琐操作，环境污染风险较小，焦油残渣固废的资源化、减量化、无害化综合利用，实现经济效益的同时保护了生态环境。

A Method for Disposing TDI Tar Residue

【技术实现步骤摘要】
一种用于处置TDI焦油残渣的方法
本专利技术属于化工回收
，涉及一种用于处置甲基二异氰酸脂（TDI）焦油残渣并加以综合回收利用方法。
技术介绍
甲苯二异氰酸酯(TolueneDissocyanate，TDI)，有2，4-甲苯二异氰酸酯和2，6-甲苯二异氰酸酯两种异构体，商品多为两种异构体的混合物。近几年，随着聚氨酯行业的发展对TDI的需求量也在大幅度上升，国内近几年增长速度均在7％，据有关单位预测，在未来10年内全球TDI的消费需求将以年4％的速度增长。国际和国内TDI市场均具有很大的发展空间。甲苯二异氰酸酯的生产方法有3种：光气化法、硝基化合物羰基化法和碳酸二甲酯法。光气化法制备TDI中，光气剧毒，污染严重；工艺流程长，技术复杂；生产设备投资大，产生的氯化氢对设备腐蚀性严重，生产要求苛刻，操作危险性大，存在很大的安全隐患。但是其工艺成熟，产品质量稳定，适用于工业化生产。目前为止，全世界TDI生产方法仍以光气化法。TDI的合成反应大致由5个工序组成：（1）一氧化碳和氢气反应生成光气；（2）甲苯与硝酸反应生成二硝基甲苯（DNT）；（3）DNT与氢气反应生成甲苯二胺（TDA）；（4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处置TDI焦油残渣的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一）将TDI焦油残渣固体原料，研磨为粉末；称取经研磨TDI焦油残渣粉末置于带有搅拌装置的高温高压反应釜内，按固液比1:1~20kg/L加入低沸点极性溶剂，混合并搅拌均匀，得含有TDI焦油残渣的固液混合物A；步骤二）将内含固液混合物A反应釜从室温升温至100~350℃，保持压力2~12MPa，保温时间15~120min进行消解反应，得到消解固液混合物B，减压并冷却至常温常压；步骤三）将消解固液混合物B作固液分离，分别得到消解滤液和消解固体残渣；使用低沸点极性溶剂洗涤消解固体残渣数次，洗涤滤液与上述消解滤液合并，得到可做燃料使用的消解...

【技术特征摘要】
1.一种处置TDI焦油残渣的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一）将TDI焦油残渣固体原料，研磨为粉末；称取经研磨TDI焦油残渣粉末置于带有搅拌装置的高温高压反应釜内，按固液比1:1~20kg/L加入低沸点极性溶剂，混合并搅拌均匀，得含有TDI焦油残渣的固液混合物A；步骤二）将内含固液混合物A反应釜从室温升温至100~350℃，保持压力2~12MPa，保温时间15~120min进行消解反应，得到消解固液混合物B，减压并冷却至常温常压；步骤三）将消解固液混合物B作固液分离，分别得到消解滤液和消解固体残渣；使用低沸点极性溶剂洗涤消解固体残渣数次，洗涤滤液与上述消解滤液合并，得到可做燃料使用的消解总滤液；步骤四）将总滤液转移至分级精馏塔，控制温度进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静玲，龚凌诸，杜逸兴，陈友根，余根鼎，陈荣国，林琅，陈君，王诣婧，
申请(专利权)人：福建工程学院，
类型：发明
国别省市：福建,35