一种热泵式洗碗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵式洗碗机，包括：用于进行餐具洗涤的处理室，和热泵系统；所述热泵系统包括蒸发器，所述蒸发器位于处理室的底部，处理室的底部具有凸出于下表面的凸出部，所述蒸发器的表面具有与所述凸出部配合、向内凹陷的内凹部。通过对蒸发器的改进，使洗碗机与其他部件相配合满足了设备紧凑化的要求，减少了热泵系统的整体尺寸，同时蒸发器上内凹的风道也减少了凸出部与蒸发器间的空气流动的动能损失，保证了蒸发器表面热交换的要求。

A Heat Pump Dishwasher

【技术实现步骤摘要】
一种热泵式洗碗机
本技术属于厨房设备领域，具体地说，涉及一种热泵式洗碗机。
技术介绍
洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。它为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，并增进清洁卫生。现在，多种小型洗碗机已经上市，正逐渐进入普通家庭。现有洗碗机都是利用加热管给洗碗机，加热管内置在内胆底部的水槽中，在洗涤时一边利用加热管进行加热，一边用循环泵循环水来给餐具洗涤。但是这种方式消耗功率大，烘干不彻底。为了解决上述问题，现在也有一些采用其它加热方式的洗碗机，例如申请号为201420465616.1，名称为一种热泵式洗碗机的中国技术专利，该技术提供了一种热泵式洗碗机，包括内胆、压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，冷凝器紧贴内胆的外壁设置；所述的压缩机的出口连接冷凝器的入口，冷凝器的出口通过节流装置连接蒸发器的入口，蒸发器的出口连接压缩机的入口。该技术为节省洗涤时的能源消耗，在洗碗机中嵌入主要由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成的热泵系统，采用铜管或铝管作为热泵系统的冷凝器，紧密粘贴或缠绕在内胆外壁设置。该技术改变了现有洗碗机采用加热管加热的方式，将热泵系统应用到洗碗机领域，开启了一种全新的加热烘干方式，极大的减少了能源的消耗，且具有更好的用户体验。但是，上述专利存在以下问题：蒸发器的设计没有考虑与蒸发器附近的其他部件的匹配问题。在通常的设计中，会将与蒸发器相近的部件与蒸发器之间保留出相当的距离，以保证空气能够在蒸发器的换热表面上顺畅的流动。然而由于功能的要求，洗碗机的底部会设置有与诸多的水管连接的大件部件，本身这样的部件所占用的空间就比较大，如果再保证蒸发器的风道与其留有充足的距离，就势必会大幅度增加洗碗机的整体尺寸。不但无法实现设备紧凑化的要求，同时风道中流动的空气也会被这些部件所阻挡，降低空气流动速度，使蒸发器的换热效率下降。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热泵式洗碗机，通过对蒸发器的改进，使洗碗机与其他部件相配合满足了设备紧凑化的要求，减少了热泵系统的整体尺寸，同时蒸发器上内凹的风道也减少了凸出部与蒸发器间的空气流动的动能损失，保证了蒸发器表面热交换的要求。为了实现该目的，本技术采用如下技术方案：一种热泵式洗碗机，包括：用于进行餐具洗涤的处理室，和热泵系统；所述热泵系统包括蒸发器，所述蒸发器位于处理室的底部，处理室的底部具有凸出于下表面的凸出部，所述蒸发器的表面具有与所述凸出部配合、向内凹陷的内凹部。进一步地，所述凸出部是处理室下表面向外凸起而形成的凸出面，和/或安装在处理室外并与处理室下表面固定的构件；所述内凹部与凸出部的至少部分周侧面相配合。进一步地，所述凸出部是安装在处理室外，并与处理室下表面固定的集水槽，所述集水槽通过水管与洗碗机的洗涤水水路连通。进一步地，所述集水槽的与所述蒸发器的内凹部配合的周侧面为配合面，所述配合面与内凹部表面具有间隙，所述水管与集水槽连接于集水槽上的该配合面外的表面上；优选地，所述水管与集水槽连接在集水槽上的与所述配合面相对侧的周侧面上。进一步地，所述洗碗机的洗涤水路包括用于控制水路开闭的分水阀，所述分水阀与集水槽通过水管连通，所述水管与集水槽相接于与所述内凹部背离的集水槽侧面上。进一步地，所述蒸发器具有位于其换热表面上引导风流动的风道，所述风道位于蒸发器近所述凸出部的侧面上，所述风道对应凸出部的位置内凹，形成与向蒸发器内部凹陷的所述内凹部。进一步地，所述凸出部为圆柱形结构，所述蒸发器的内凹部为内凹的圆弧面。进一步地，所述洗碗机包括壳体，容纳所述蒸发器，所述壳体内设置有风扇，所述风扇并排设置在所述蒸发器的内凹部的两侧，所述凸出部的至少部分结构位于所述蒸发器的内凹部和该内凹部两侧的风扇所围成的具有开口的空间内。进一步地，所述内凹部的宽度不大于该内凹部两侧的风扇间的间距；优选地，所述风扇间的间距大于所述凸出部的宽度。进一步地，所述壳体位于洗碗机的底部，且在近用户侧的侧面具有通风口，所述蒸发器设置壳体内近通风口的一侧。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术的一种热泵式洗碗机，蒸发器的表面具有与所述凸出部配合、向内凹陷的内凹部，与洗碗机的其他部件相配合，使洗碗机满足了设备紧凑化的要求，减少了热泵系统的整体尺寸。由于洗碗机一般都具有比较复杂的水循环系统，因此在洗碗机的处理室底部一般都设置有同时连通多路水路的连接件，该连接件不但会占用很大的安装空间，而且还会阻挡空气的流通，降低蒸发器的吸热效率。而且随着洗碗机的功能升级，洗碗机底部特别是与处理室相接部位会设置一些凸出于处理室底部的部件，或者是为了安装的需要，将处理室的底部设置为向外凸出的结构，这些凸出部都会成为影响洗碗机热泵系统的整体尺寸，和空气流通速度的重要因素。本技术的蒸发器的内凹部与凸出部的至少部分周侧面相配合，充分利用凸出部的高度，在不减小蒸发器的热交换表面积的前提下，合理利用安装空间，减少了热泵系统的长度和宽度。并且凸出部的配合面与内凹部表面具有间隙，使该凸出部不但嵌入到蒸发器内，而且还能通过该间隙使空气能够在蒸发器表面顺畅地流动。特别的，当该凸出部是集水槽时，由于集水槽是洗碗机的洗涤水循环的核心部件，有很多的水管与之相通，本技术的水管与集水槽相接于集水槽的该配合面外的表面上，保证了集水槽在部分位于蒸发器的内凹部时，其水路连接功能的实现，还减少了水管迂回弯折，同时相对应的，控制水路开闭的分水阀，与集水槽相接的水管也位于与所述内凹部背离的集水槽侧面上，从而减少了水管在热泵系统内部所占用的空间。本技术为了保证蒸发器的换热效率不会因为外形的变化而受到影响，将该内凹部设置在了蒸发器的风道上，使风道对应凸出部的位置内凹，形成与向蒸发器内部凹陷的所述内凹部。所述凸出部为圆柱形结构，所述蒸发器的内凹部为内凹的圆弧面，风扇所搅动的空气在内凹的圆弧面的风道中顺畅地流动，减少了凸出部与蒸发器间的空气流动的动能损失，同时还保证了有效的蒸发器换热面积不发生改变。本技术中的风扇为分体式设置，并排设置在所述蒸发器的内凹部的两侧，所述凸出部的至少部分结构位于所述蒸发器的内凹部和该内凹部两侧的风扇所围成的具有开口的空间内。将上述的这些部件安装在风扇间的间隙中，提高了空间利用率，减少了整体的外观尺寸，并且解决了风扇搅动的空间被部件阻挡的问题，提高了空气的流动速度，提升了蒸发器的热交换效率，从而提升了热泵的加热速度。内凹部与风扇的间距合理设置，使结构更加紧凑，使风扇所吸入的空气能够完全由蒸发器的风道进行引导，流动的方向得到合理的控制，提高了空气动能的利用率。本技术将洗碗机的通风口设置在洗碗机的正面板，由于正面板前具有充裕的空间，更加有利于风扇从外部吸入空气就近与蒸发器进行热交换，减少空气的动能损失，加快空气流动的速度，提高蒸发器的换热效率。同时在正面板的通风口设置网格状装置，既满足了通风的要求，还避免了异物伸入其中，提高了设备的安全性。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵式洗碗机，包括：用于进行餐具洗涤的处理室，和热泵系统；所述热泵系统包括蒸发器，其特征在于，所述蒸发器位于处理室的底部，处理室的底部具有凸出于下表面的凸出部，所述蒸发器的表面具有与所述凸出部配合、向内凹陷的内凹部。

【技术特征摘要】
1.一种热泵式洗碗机，包括：用于进行餐具洗涤的处理室，和热泵系统；所述热泵系统包括蒸发器，其特征在于，所述蒸发器位于处理室的底部，处理室的底部具有凸出于下表面的凸出部，所述蒸发器的表面具有与所述凸出部配合、向内凹陷的内凹部。2.根据权利要求1所述的热泵式洗碗机，其特征在于，所述凸出部是处理室下表面向外凸起而形成的凸出面，和/或安装在处理室外并与处理室下表面固定的构件；所述内凹部与凸出部的至少部分周侧面相配合。3.根据权利要求2所述的热泵式洗碗机，其特征在于，所述凸出部是安装在处理室外，并与处理室下表面固定的集水槽，所述集水槽通过水管与洗碗机的洗涤水水路连通。4.根据权利要求3所述的热泵式洗碗机，其特征在于，所述集水槽的与所述蒸发器的内凹部配合的周侧面为配合面，所述配合面与内凹部表面具有间隙，所述水管与集水槽连接于集水槽上的该配合面外的表面上。5.根据权利要求4所述的热泵式洗碗机，其特征在于，所述洗碗机的洗涤水路包括用于控制水路开闭的分水阀，所述分水阀与集水...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华诚，许升，杨林，宋夫财，
申请(专利权)人：青岛海尔洗碗机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37