一种磁头加载力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁头加载力测试装置，包括固定座，所述固定座的下端开设有固定孔，所述固定座的左侧表面通过螺纹安装有第一紧固螺栓，所述固定座的上端开设有U型槽，所述固定座的正面通过螺纹安装有第二紧固螺栓，所述U型槽内通过第二紧固螺栓连接有外套筒，所述外套筒的内部滑动套接有内套筒，所述外套筒的右侧表面设有角控机构。该磁头加载力测试装置，对装置进行完整的固定从而可以将测试装置很好地固定住，使得测试过程能够稳定进行，另外测试装置的角度可以进行灵活的调节，使得该测试装置适用于空间不是特别充足的区域，提高了测试装置的适用范围，便于测试人员进行测试及观察。

A Testing Device for Loading Force of Magnetic Head

【技术实现步骤摘要】
一种磁头加载力测试装置
本技术涉及磁头加载力测试
，具体为一种磁头加载力测试装置。
技术介绍
在授权公告号为CN203982790U的专利中公布了一种磁头加载力测试装置及其载高标准块，包括：一可翻转固定在一定位机构的标准块主体，包括一固定在该定位机构上的固定部以及一连接该固定部一侧的延伸部，该延伸部包括一与该固定部连接的延伸部主体以及一凸台；一固定在该延伸部上的支架，该支架包括一穿设在该延伸部主体的连接杆以及一与该连接杆一端固定连接的连接件，该连接件包括一水平板以及一在该水平板相对该凸台的一侧相对该凸台的方向延伸出的延伸臂；一弹性设置在该延伸臂的空腔内的压块，该压块相对固定在该凸台上的磁头上下运动。本技术能够在盘片的上下两侧进行测试，并且与盘片接触为弹性接触，使得盘片不易被压坏，也不易磨损接触面。但是，该测试装置不能很好地固定在其他载体上，且不方便调整整体装置的测试角度，在一些空间较小的位置不便于测试人员进行操作及观察。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁头加载力测试装置，以解决不方便固定及不方便调节角度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁头加载力测试装置，包括固定座，所述固定座的下端开设有固定孔，所述固定座的左侧表面通过螺纹安装有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的右侧表面粘贴固定有橡胶板，所述固定座的上端开设有U型槽，所述固定座的正面通过螺纹安装有第二紧固螺栓，所述U型槽内通过第二紧固螺栓连接有外套筒，所述外套筒的内部滑动套接有内套筒，所述外套筒的外表面通过螺纹安装有第三紧固螺栓，所述内套筒的右侧表面设有角控机构，所述角控机构的右侧表面焊接有固定板，所述固定板的右侧表面焊接有加载力测试装置。优选的，所述角控机构包括齿轮，轴承，角控套筒，弧形固定块，限位挡板，第一固定块，限位块，第二固定块，导向柱和弹簧，所述角控机构包括角控套筒，所述角控套筒的内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁焊接有内套筒，所述内套筒的表面焊接有齿轮，所述角控套筒的内壁焊接有弧形固定块、第一固定块和第二固定块，所述弧形固定块的下端焊接有限位挡板，所述第一固定块的下端铰接有限位块，所述第二固定块的右侧表面焊接有导向柱和弹簧，所述弹簧套接于导向柱的外表面，所述弹簧的右侧与限位块的左侧表面焊接。优选的，所述导向柱的长度小于弹簧伸展时的长度。优选的，所述轴承设置有两个，齿轮与两轴承均套设在内套筒的表面且齿轮位于两轴承之间，所述齿轮设置有180个齿牙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁头加载力测试装置，通过设置固定孔、紧固螺栓、U型槽、套接筒等对装置进行完整的固定从而可以将测试装置很好地固定住，使得测试过程能够稳定进行，另外测试装置的角度可以进行灵活的调节，使得该测试装置适用于空间不是特别充足的区域，提高了测试装置的适用范围，便于测试人员进行测试及观察。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术角控机构的左侧剖面图；图3为本技术角控机构的正面剖面图；图4为本技术固定座的左视图。图中：1角控机构；2加载力测试装置；3内套筒；4固定座；5第二紧固螺栓；6橡胶板；7第一紧固螺栓；8第三紧固螺栓；9固定孔；10齿轮；11弧形固定块；12第一固定块；13限位挡板；14限位块；15第二固定块；16导向柱；17弹簧；19轴承；20外套筒；21U型槽；22固定板；角控套筒23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，一种磁头加载力测试装置，包括固定座4，固定座4的下端开设有固定孔9，固定座4的左侧表面通过螺纹安装有第一紧固螺栓7，第一紧固螺栓7的右侧表面粘贴固定有橡胶板6，确定固定位置后可以将固定孔9卡在相应装置上并通过拧紧第一紧固螺栓7进行固定，固定座4的上端开设有U型槽21，固定座4的正面通过螺纹安装有第二紧固螺栓5，U型槽21内通过第二紧固螺栓5连接有外套筒20，外套筒20可以在U型槽21内左右180度旋转并通过第二紧固螺栓5进行固定，外套筒20的内部滑动套接有内套筒3，外套筒20的外表面通过螺纹安装有第三紧固螺栓8通过第三紧固螺栓8可以对伸缩后的内套筒3进行固定，内套筒3的右侧表面设有角控机构1，角控机构1的右侧表面焊接有固定板22，固定板22的右侧表面焊接有加载力测试装置2。参阅图2和图3，角控机构1包括齿轮10，轴承19，角控套筒23，弧形固定块11，限位挡板13，第一固定块12，限位块14，第二固定块15，导向柱16和弹簧17，角控机构1，包括角控套筒23，角控套筒23的内壁焊接有轴承19，轴承19的内壁焊接有内套筒3，内套筒3的表面焊接有齿轮10，轴承19设置有两个，齿轮10与两轴承19均套设在内套筒3的表面且齿轮10位于两轴承19之间，齿轮10设置有180个齿牙每转动一个齿牙即调整2度，参阅图2，角控套筒23的内壁焊接有弧形固定块11、第一固定块12和第二固定块15，弧形固定块11的下端焊接有限位挡板13，第一固定块12的下端铰接有限位块14，第二固定块15的右侧表面焊接有导向柱16和弹簧17，导向柱16的长度小于弹簧17伸展时的长度，当弹簧17被压缩后可以通过导向柱16进行导向，弹簧17套接于导向柱16的外表面，弹簧17的右侧与限位块14的左侧表面焊接，当顺时针旋转角控套筒23后限位块14的下端与齿轮10的齿牙进行接触，通过挤压弹簧17而跳过齿牙顶部然后在弹簧17伸展力的作用下将限位块14顶至限位挡板13的表面从而卡住齿轮10固定住角度，齿轮10共设置有180个齿牙每转动一格即调整2度，调节精度较高。参阅图1，内套筒3的右侧表面与固定板22不接触，两者距离为0.5厘米。本技术在具体实施时：在需要磁头加载力测试的装置上或临近处选择固定孔9能够固定的结构，拧紧第一紧固螺栓7将固定座4进行固定，而后拧动第二紧固螺栓5调节外套筒20的上下角度后拧紧固定，然后拧动第三紧固螺栓8调节内套筒3的伸缩度并拧紧固定，通过结构的调整与固定确保了使用装置时的平稳性，随后用手旋转角控套筒23进行装置的角度调节，当旋转角控套筒23后限位块14的下端与齿轮10的齿牙进行接触，通过挤压弹簧17而跳过齿牙顶部然后在弹簧17伸展力的作用下将限位块14顶至限位挡板13的表面从而卡住齿轮10固定住角度，齿轮10共设置有180个齿牙每转动一格即调整2度，从而确保了磁头加载力测试装置更加灵活地角度调节以适用于不同空间大小的区域。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁头加载力测试装置，包括固定座(4)，其特征在于：所述固定座(4)的下端开设有固定孔(9)，所述固定座(4)的左侧表面通过螺纹安装有第一紧固螺栓(7)，所述第一紧固螺栓(7)的右侧表面粘贴固定有橡胶板(6)，所述固定座(4)的上端开设有U型槽(21)，所述固定座(4)的正面通过螺纹安装有第二紧固螺栓(5)，所述第二紧固螺栓(5)的表面套接有外套筒(20)，所述外套筒(20)的内部滑动套接有内套筒(3)，所述外套筒(20)的外表面通过螺纹安装有第三紧固螺栓(8)，所述内套筒(3)的右侧表面设有角控机构(1)，所述角控机构(1)的右侧表面焊接有固定板(22)，所述固定板(22)的右侧表面焊接有加载力测试装置(2)。

【技术特征摘要】
1.一种磁头加载力测试装置，包括固定座(4)，其特征在于：所述固定座(4)的下端开设有固定孔(9)，所述固定座(4)的左侧表面通过螺纹安装有第一紧固螺栓(7)，所述第一紧固螺栓(7)的右侧表面粘贴固定有橡胶板(6)，所述固定座(4)的上端开设有U型槽(21)，所述固定座(4)的正面通过螺纹安装有第二紧固螺栓(5)，所述第二紧固螺栓(5)的表面套接有外套筒(20)，所述外套筒(20)的内部滑动套接有内套筒(3)，所述外套筒(20)的外表面通过螺纹安装有第三紧固螺栓(8)，所述内套筒(3)的右侧表面设有角控机构(1)，所述角控机构(1)的右侧表面焊接有固定板(22)，所述固定板(22)的右侧表面焊接有加载力测试装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种磁头加载力测试装置，其特征在于：所述角控机构(1)包括齿轮(10)，轴承(19)，角控套筒(23)，弧形固定块(11)，限位挡板(13)，第一固定块(12)，限位块(14)，第二固定块(15)，导向柱(16)和弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志吉，
申请(专利权)人：全南群英达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36