一种变压器检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器检测设备，包括上料装置、输送线、下料装置及若干功能检测单元，输送线上设有用于放置变压器的载台，功能检测单元包括探针，探针连接有检测仪器，多个上料盘放置于上料装置上，夹取头将待检测的变压器夹取到载台上，载台将待检测的变压器运送到功能检测单元下方，探针下移接触变压器针脚，检测仪器对变压器进行检测，下料装置将已被检测完毕的变压器搬移出输送线外，变压器的上料、检测、下料均由本检测设备完成，无需人员干预即可快速完成检测，节约人力成本，效率高。

A Transformer Detection Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种变压器检测设备
本技术涉及电学设备
，尤其涉及一种变压器检测设备。
技术介绍
各种电子设备的用电标准存在差异，需要变压器为电子设备提供所需的合适电压，电子变压器在线圈绕制完成后，需要经过高压、层间绝缘、电感等测试，各种测试需要连接不同的仪器且所连接的变压器端口也有差异，现阶段变压器的检测往往通过多人分工手动完成，自动化程度低，效率低，出错率高，消耗大量的人力成本。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种变压器检测设备，本检测设备能实现快速检测变压器而无需人员干预，有效减少人力成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种变压器检测设备，包括机架，机架内设有上料装置、输送线、若干功能检测单元及下料装置，所述输送线上设有用于放置变压器的载台，功能检测单元包括探针，探针可升降地设于输送线上方并可与变压器的针脚相接触，探针另一端连接有检测仪器，所述下料装置用于将完成检测的变压器摆放于下料盘上，所述上料装置包括平行于输送线的电动滑台及设于电动滑台上的滑移组件，滑移组件顶端设有可升降的凸起，电动滑台的两侧设有固定板，电动滑台两端和固定板两端之间均设有第二顶升气缸，第二顶升气缸上均设有可升降的顶升板，顶升板上放置多层上料盘，顶升板设有U型槽，凸起通过U型槽可伸出顶升板上表面，固定板对应上料盘区域设有可旋转的第一阻挡块，第一阻挡块呈L型，中间通过转动铰连接于固定板上，第一阻挡块一端可抵接料盘，另一端连接有第五推移气缸，电动滑台上方设有第一龙门架，第一龙门架上滑动设有可升降的夹取头，夹取头将上料盘上待检测的变压器搬移至载台上。作为上述技术方案的改进，所述第一龙门架上设有电动滑轨，电动滑轨上设有首尾连接的第五升降气缸和第二升降气缸，第二升降气缸的活塞杆端部设有夹持气缸，所述夹取头设于夹持气缸上，所述夹取头包括两对置的夹取臂，夹取臂上端设有与夹持气缸连接的连接槽，夹取臂下端设有与变压器侧壁配合的梯形槽，其中一个梯形槽设有缺口，连接槽和梯形槽之间设有凸墙。作为上述技术方案的改进，所述功能检测单元包括设于输送线侧边的若干个支撑架、用于检测载台位置的第一到位传感器及用于固定载台位置的夹紧机构，所述夹紧机构包括与支撑架同侧的定位块、阻挡气缸和设于输送线另一侧的第一推移气缸，所述载台的一侧面开设有与定位块相配合的定位槽，所述阻挡气缸的活塞杆可伸至载台的前方并止停载台，第一推移气缸的伸缩方向和输送线的长度方向竖直，第一推移气缸可由载台的另一侧面将载台压紧固定在定位块上。作为上述技术方案的改进，所述支撑架上可升降地设有检测组件，检测组件位于载台上方，所述检测组件包括固定块，固定块上设有若干个通孔，探针设于通孔内。作为上述技术方案的改进，所述下料装置包括翻转机构及摆盘机械手，翻转机构设于输送线侧边，翻转机构包括第三升降气缸，第三升降气缸上设有旋转气缸，旋转气缸端部设有两个横跨输送线上方的夹持板，摆盘机械手通过支撑组件设于输送线上方，摆盘机械手设有夹持变压器的夹具。作为上述技术方案的改进，所述机架内设有不良品回收装置，不良品回收装置包括皮带线，皮带线四周均设有挡板，检测不合格的变压器判为不良品，不良品被摆盘机械手放置于皮带线上进行回收。作为上述技术方案的改进，所述机架内设有料盘输送装置，料盘输送装置包括运送料盘的运送带，运送带的末端设有阻挡料盘的到位挡板，到位挡板上设有第二阻挡感应器，到位挡板前方的运送带侧边上设有第二到位传感器及挡块，第二到位传感器前方设有推移料盘移动的推板。作为上述技术方案的改进，所述机架内设有码垛出料装置，码垛出料装置设于料盘输送装置后端的一侧，码垛出料装置包括下底板及下底板上方可升降的出料卡板，出料卡板设置有开口，开口前方为料盘输送装置，开口侧边上方设有可伸缩的左托板和右托板，左托板和右托板上方均设有侧挡板，侧挡板远离料盘输送装置的一端设有调整板，下底板上表面对应开口位置设有垫高的左定位板和右定位板，左定位板和右定位板之间设有码垛出料传送带。作为上述技术方案的改进，所述码垛出料装置旁边设有纸垫摆放装置，纸垫摆放装置包括固定架，固定架上端内套有可升降的推纸板，推纸板和运送带后端的上方设有第二龙门架，第二龙门架上设有第二导轨，第二导轨上设有可升降的支架，支架上设有真空吸嘴，推板设于第二导轨上，推板一端连接有第二推移气缸。本技术的有益效果有：本检测设备包括上料装置、输送线、下料装置及若干功能检测单元，输送线上设有用于放置变压器的载台，功能检测单元包括探针，探针连接检测仪器，多个上料盘放置于上料装置上，夹取头不断的将待检测的变压器夹取到载台上，载台将待检测的变压器运送到功能检测单元下方，探针下移接触变压器针脚，检测仪器对变压器进行检测，下料装置将已被检测完毕的变压器搬移出输送线外。变压器的上料、检测、下料均由本检测设备完成，无需人员干预即可快速完成检测，节约人力成本，效率高。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的机架内设备机构示意图；图3是本技术实施例的上料装置示意图；图4是本技术实施例的功能检测单元局部示意图一；图5是本技术实施例的功能检测单元局部示意图二；图6是本技术实施例的翻转机构示意图；图7是本技术实施例的不良品回收装置示意图；图8是本技术实施例的料盘输送装置示意图；图9是本技术实施例的码垛出料装置局部示意图；图10是本技术实施例的码垛出料装置示意图；图11是本技术实施例的纸垫摆放装置局部示意图。具体实施方式参见图1及图2，本技术的一种变压器检测设备，包括机架1，机架1内设有功能检测单元20、检测仪器30、输送线201、上料装置50、下料装置60、不良品回收装置70、料盘输送装置80、垫纸摆放装置90以及码垛出料装置40。所述输送线201呈水平回转型，输送线201由电机驱动，输送线201上设有放置变压器的载台202。参见图3，所述上料装置50包括平行与输送线201的电动滑台501以及设于电动滑台501上的滑移组件，滑移组件上设有第一顶升气缸502，第一顶升气缸502的活塞杆端头设有顶升块503，顶升块503上表面设有呈圆柱体的凸起513。电动滑台501的左右两侧均设有固定板504，固定板504的两端和电动滑台501之间均设有第二顶升气缸505，第二顶升气缸505活塞杆端部设有平行于滑移组件的顶升板506，顶升板506上设有U型槽，凸起513穿过U型槽可伸出顶升板506的上表面。顶升板506上放置上料盘，上料盘底部设有和凸起513相配合的凹孔。固定板504两端在对应上料盘的侧边位置上设有共计八个可旋转的第一阻挡块507，固定板504两端在对应上料盘的四角位置上设有共计八个护角514及两个第一阻挡感应器515。第一阻挡块507呈L型，中间位置设有转动铰，第一阻挡块507通过转动铰和固定板504连接，第一阻挡块507一端抵接上料盘，另一端连接第五推移气缸512，第五推移气缸512的活塞杆收缩时，第一阻挡块507往顶升板506一侧转动并可将上料盘卡住使得上料盘不往下掉落，第五推移气缸512的活塞杆伸出时，第一阻挡块507往远离顶升板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器检测设备，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)内设有上料装置(50)、输送线(201)、下料装置(60)及若干功能检测单元(20)，所述输送线(201)上设有用于放置变压器的载台(202)，功能检测单元(20)包括探针(204)，探针(204)可升降地设于输送线(201)上方并可与变压器的针脚相接触，探针(204)的另一端连接有检测仪器(30)，所述下料装置(60)用于将完成检测的变压器摆放于下料盘上，所述上料装置(50)包括平行于输送线(201)的电动滑台(501)及设于电动滑台(501)上的滑移组件，滑移组件顶端设有可升降的凸起(513)，电动滑台(501)的两侧设有固定板(504)，电动滑台(501)两端和固定板(504)两端之间均设有第二顶升气缸(505)，第二顶升气缸(505)上均设有可升降的顶升板(506)，顶升板(506)上放置多层上料盘，顶升板(506)设有U型槽，凸起(513)通过U型槽可伸出顶升板(506)上表面，固定板(504)在对应上料盘区域设有可旋转的第一阻挡块(507)，第一阻挡块(507)呈L型，中间通过转动铰连接于固定板(504)上，第一阻挡块(507)一端可抵接上料盘，另一端连接有第五推移气缸(512)，电动滑台(501)上方设有第一龙门架(508)，第一龙门架(508)上滑动设有可升降的夹取头(511)，夹取头(511)将上料盘上待检测的变压器搬移至载台(202)上。...

【技术特征摘要】
1.一种变压器检测设备，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)内设有上料装置(50)、输送线(201)、下料装置(60)及若干功能检测单元(20)，所述输送线(201)上设有用于放置变压器的载台(202)，功能检测单元(20)包括探针(204)，探针(204)可升降地设于输送线(201)上方并可与变压器的针脚相接触，探针(204)的另一端连接有检测仪器(30)，所述下料装置(60)用于将完成检测的变压器摆放于下料盘上，所述上料装置(50)包括平行于输送线(201)的电动滑台(501)及设于电动滑台(501)上的滑移组件，滑移组件顶端设有可升降的凸起(513)，电动滑台(501)的两侧设有固定板(504)，电动滑台(501)两端和固定板(504)两端之间均设有第二顶升气缸(505)，第二顶升气缸(505)上均设有可升降的顶升板(506)，顶升板(506)上放置多层上料盘，顶升板(506)设有U型槽，凸起(513)通过U型槽可伸出顶升板(506)上表面，固定板(504)在对应上料盘区域设有可旋转的第一阻挡块(507)，第一阻挡块(507)呈L型，中间通过转动铰连接于固定板(504)上，第一阻挡块(507)一端可抵接上料盘，另一端连接有第五推移气缸(512)，电动滑台(501)上方设有第一龙门架(508)，第一龙门架(508)上滑动设有可升降的夹取头(511)，夹取头(511)将上料盘上待检测的变压器搬移至载台(202)上。2.根据权利要求1所述的一种变压器检测设备，其特征在于：所述第一龙门架(508)上设有电动滑轨(509)，电动滑轨(509)上设有首尾连接的第五升降气缸(510)和第二升降气缸，第二升降气缸的活塞杆端部设有夹持气缸，所述夹取头(511)设于夹持气缸上，所述夹取头(511)包括两对置的夹取臂，夹取臂上端设有与夹持气缸连接的连接槽，夹取臂下端设有与变压器侧壁配合的梯形槽，其中一个梯形槽设有缺口，连接槽和梯形槽之间设有凸墙。3.根据权利要求1所述的一种变压器检测设备，其特征在于：所述功能检测单元(20)包括设于输送线(201)侧边的若干个支撑架(205)、用于检测载台(202)位置的第一到位传感器(206)及用于固定载台(202)位置的夹紧机构，所述夹紧机构包括与支撑架(205)同侧的定位块(207)、阻挡气缸(208)和设于输送线(201)另一侧的第一推移气缸(209)，所述载台(202)的一侧面开设有与定位块(207)相配合的定位槽，所述阻挡气缸(208)的活塞杆可伸至载台(202)的前方并止停载台(202)，第一推移气缸(209)的伸缩方向和输送线(201)的长度方向竖直，第一推移气缸(209)可由载台(202)的另一侧面将载台(202)压紧固定在定位块(207)上。4.根据权利要求3所述的一种变压器检测设备，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：铙艳青，钟善军，杨劲涛，
申请(专利权)人：珠海市赛科自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44