大型径向柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型径向柱塞泵，泵壳内腔为长圆形，转子空套在配流轴上，定子的两侧有回程环并动配合；转子空套在配流轴上，沿径向有九个柱塞孔，孔内放连杆组件，卡簧将柱塞与连杆卡住，连杆卡在两个回程环的凸台上；用十字滑块上的四个长槽，将转子和传动轴连在一起；配流轴上开有中心通孔和六个大小不同的盲孔，配流轴上带有大小Ｖ形槽并沿轴向开有三条不等距离油槽和和两个半环形四个通孔的槽；在大型径向柱塞泵上固定有手动恒压变量阀，其上有带尖角的孔，阀芯和内阀芯可上下移动，调节泵的油压，以保证恒压和变量排油。恒压变量、高速、高压、大容量、低噪声、使用寿命长、结构简单、精度高和运转平稳。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种大型径向柱塞泵，它包括泵壳、定子、转子、回程环、十字滑块、连杆组件、联轴节、传动轴、配流轴、大小控制柱塞组件和手动恒压阀，其特征在于：　（１）．泵壳（１）的两端分别固定有大限位体组件（２）和小限位体组件（３），其内腔为长圆形，大限位体组件（２）内装有大控制柱塞组件（４），它由大控制柱塞（５）、大滑块（６）和阻尼堵（７）构成，大控制柱塞组件（４）通过弹簧和减震座（８）顶在大限位体组件（２）的孔内，小限位体组件（３）内装有小控制柱塞组件（９），它由小控制柱塞（１０）、小滑块（１１）和阻尼堵（１２）构成，大控制柱塞（５）上凹槽的弧度与大滑块（６）一端凸出的弧度相吻合，小控制柱塞（１０）上凹槽的弧度与小滑块（１１）一端凸出的弧度相吻合，大小滑块（６、１１）另一端的凹槽弧度应与定子（１３）外圆弧度一致，大控制柱塞组件（４）和小控制柱塞组件（９）分别通过弹簧顶在定子（１３）的两侧，阻尼堵（７）和（１２）分别安放在大小滑块（６、１１）及大小控制柱塞（５、１０）的中心；　（２）．定子（１３）为环形，其外表面与泵壳（１）内表面滑配合，定子（１３）内圆的两侧分别与回程环（１４）动配合；　（３）．转子（１５）空套在配流轴（１６）上，转子（１５）上沿径向开有（９）个柱塞孔，每个柱塞孔内均放置有连杆组件，连杆组件由柱塞（１７）、连杆（１８）和卡簧（１９）组成，柱塞（１７）内孔的底部为球状，柱塞（１７）内孔中装有连杆（１８），连杆（１８）的一端为球状并与柱塞（１７）内孔底部的球状相吻合并用卡簧（１９）将柱塞（１７）与连杆（１８）卡住，连杆（１８）的另一端为圆弧（２０），圆弧（２０）端的两侧带有弧形槽（２１），连杆（１８）上开有中心通孔，连杆（１８）卡在两个回程环（１４）的凸台上，连杆（１８）上弧形槽（２１）的弧形与回程环（１４）上的圆弧应一致；　（４）．传动轴（２２）左端的两个Ａ凸块（２３）直接插入十字滑块（２４）的两个槽内，传动轴（２２）右端开有键槽，传动轴（２２）通过轴承支撑在泵盖（２５）上，泵盖（２５）的一端与传动轴（２２）接触处带有油封，转子（１５）上带有两个Ｂ凸块（２６）与传动轴（２２）的两个Ａ凸块（２３）互相垂直，转子（１５）上带有两个Ｂ凸块（２６）插入十字滑块（２４）另外的两个槽内，用方形十字滑块（２４）垂直方向上开有的四个长槽分别将转子（１５）和传动轴（２２）连在一起；　（５）．配流轴（１６）上开有中心通孔，围绕它的周...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董桂敏，
申请(专利权)人：董桂敏，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]