一种旋压封口的金属管制造技术

技术编号:21579393 阅读:23 留言:0更新日期:2019-07-10 17:40
本实用新型专利技术涉及一种空调用系统管路件,尤其涉及一种旋压封口的金属管,包括金属管本体,所述金属管本体为中空结构,在所述的金属管本体两端设有旋压弧形封口端,在所述旋压弧形封口端的缩孔处填充有焊料。优选地,在所述金属管本体的侧壁上设有数个安装孔。本实用新型专利技术一种旋压封口的金属管,将现有技术的封口帽取消,而直接采用在金属管端口进行旋压封口,中空的金属管在旋压封口过程中会在封口端产生缩孔,为保障金属管的气密性,本实用新型专利技术采用在缩孔位置填充焊料。采用此结构将有效降低产品制造成本和提高产品的生产效率,产品质量也会有更高的提升。

A Metal Tube with Spinning Seal

【技术实现步骤摘要】
一种旋压封口的金属管
本专利技术涉及一种空调用系统管路件,尤其涉及一种旋压封口的金属管。
技术介绍
现有的换热器连接集管多数是两头封口的金属管,如专利公开号CN206627011U一种换热器连接集管用堵头,它也是空调系统常用的管路结构,它采用的技术是在金属管端口焊接一个半球形堵头体来实现对金属管的端口封口,采用半球形堵头体或封帽是现有技术采用的常用方法,它需要焊工将半球形堵头体或封帽焊接到金属管端口,但是,换热器连接集管一般都比较粗而且壁厚较厚,焊接难度较大且生产效率较低,产品气密性也得不到保障。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高且产品质量优异的旋压封口的金属管。为解决上述技术问题,本专利技术采取如下技术方案:一种旋压封口的金属管,包括金属管本体,所述金属管本体为中空结构,在所述金属管本体两端设有旋压弧形封口端,在所述旋压弧形封口端的缩孔处填充有焊料。优选地,在所述金属管本体的侧壁上设有数个安装孔。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术一种旋压封口的金属管,将现有技术的封口帽取消,而直接采用在金属管端口进行旋压封口,中空的金属管在旋压封口过程中会在封口端产生缩孔,为保障金属管的气密性,本专利技术采用在缩孔位置填充焊料。采用此结构将有效降低产品制造成本和提高产品的生产效率,产品质量也会有更高的提升。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图;图2为本专利技术主视结构示意图;图3为本专利技术侧视结构示意图。具体实施方式参见附图1-3所示,一种旋压封口的金属管,包括金属管本体1,所述金属管本体1为中空结构,在所述的金属管本体1两端设有旋压弧形封口端2,在所述旋压弧形封口端2的缩孔3处填充有焊料。优选地,在所述金属管本体1的侧壁上设有数个安装孔4。本专利技术一种旋压封口的金属管,将现有技术的封口帽取消,而直接采用在金属管本体1通过旋压装置形成旋压弧形封口端2,中空结构的金属管本体1在旋压封口过程中会在旋压弧形封口端2处留有缩孔3,为保障金属管的气密性,本专利技术采用在旋压弧形封口端2的缩孔3处填充有焊料。在金属管本体1的侧壁上设有数个安装孔4是用于与空调系统换热器管路连接,采用此结构将有效降低产品制造成本和提高产品的生产效率,产品质量也会有更高的提升。以上所述,仅是对本专利技术的较佳实施例而已,并非是对本专利技术做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本专利技术方案内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种旋压封口的金属管,包括金属管本体,所述金属管本体为中空结构,其特征在于:在所述金属管本体两端设有旋压弧形封口端,在所述旋压弧形封口端的缩孔处填充有焊料。

【技术特征摘要】
1.一种旋压封口的金属管,包括金属管本体,所述金属管本体为中空结构,其特征在于:在所述金属管本体两端设有旋压弧形封口端,在所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:金家喜殷涛卫功成
申请(专利权)人:合肥锦利丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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