一种燃气管道用管箍制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的装置在使用时安全性差的难题，公开了一种燃气管道用管箍，包括第一卡箍、第二卡箍、第三气囊、第一固定框、第一电机、第二电机和U形框，所述第一弧形板下侧设置有第四气囊，所述第二连接杆右侧安装有第二固定框，所述第二弧形板上侧设置有第一气囊，所述U形框中部固定安装有套筒。本实用新型专利技术通过设置第一电机和第二电机，从而方便将水份分别通过第二摩擦层和第一摩擦层导向天然气管道，有助于对燃气管道表面进行降温，通过设置第一气囊和第四气囊，从而便于对第二气囊和第三气囊内部的压强进行控制，便于对第二气囊和第三气囊水流的速度进行控制，且结构简单，设计合理，操作方便，值得推广。

A pipe hoop for gas pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道用管箍
本技术涉及天然气
，尤其涉及一种燃气管道用管箍。
技术介绍
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧释放出热量，一般采用燃气管道将燃气进行输送，方便供城市居民和工业企业使用，在对燃气管道进行安装时，一般采用管箍对管道进行连接，但是现有的管箍在对燃气管道进行连接时结构比较单一，当外界气温较高时，将会使燃气管管道长时间暴晒在外界，虽然现有的燃气管道管道表面涂抹有耐高温防腐蚀材质，但是长时间裸露在外界暴晒，将会增加燃气的挥发，对周围环境带来安全隐患，还有的装置在使用时，不便于对燃气管道表面的灰尘进行清洁，日积月累不但影响环境的美观，而且可能对燃气管道具有一定的腐蚀性，从而降低燃气管道的使用寿命，还有的装置在使用时，虽然可利用水能对燃气管道进行降温，但是不便于对水能流动的速度进行控制，从而降低降温的效果，还有的装置在使用时，在对不同粗细型号的燃气管道进行连接安装时，需要更换不同型号的管箍，从而降低装置的使用范围，增加产品生产成本，因此，需要设计一种燃气管道用管箍来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种燃气管道用管箍。本技术是通过以下技术方案实现：一种燃气管道用管箍，包括第一卡箍和U形框，所述第一卡箍下侧设置有相对应的第二卡箍，所述第一卡箍和第二卡箍两侧对称安装有第二紧固螺钉，所述第一卡箍内壁固定安装有第三气囊，所述第三气囊内侧表面固定安装有第二摩擦层，所述第二卡箍内壁固定安装有第二气囊，所述第二气囊和第三气囊前侧表面分别开有进水口，所述第二气囊内侧固定安装有第一摩擦层，所述第一卡箍上表面左侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆右侧安装有第一固定框，所述第一固定框左侧表面套接有第一螺旋弹簧，所述第一固定框右面固定安装有第一齿条，所述第一固定框下侧固定安装有第一弧形板，所述第一弧形板下侧设置有第四气囊，所述第四气囊与第一卡箍之间安装有第三螺旋弹簧，所述第四气囊与第三气囊之间固定安装有第一导水管，所述第二卡箍下表面左侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆右侧安装有第二固定框，所述第二固定框左侧表面套接有第四螺旋弹簧，所述第二固定框右面固定安装有第三齿条，所述第二固定框上端固定安装有第二弧形板，所述第二弧形板上侧设置有第一气囊，所述第一气囊与第二气囊之间固定安装有第二导水管，所述第一气囊与第二卡箍之间固定连接有第二螺旋弹簧，所述U形框中部固定安装有套筒，所述套筒分别与第一卡箍和第二卡箍之间安装有螺杆，所述螺杆右端固定安装有螺帽，所述套筒上下对称安装有第一紧固螺钉，所述U形框左侧上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块左侧固定安装有第一电机，所述第一电机前侧固定安装有第一旋转盘，所述第一旋转盘表面半周固定安装有与第一齿条相对应的第二齿条，所述U形框左侧下端固定安装有第二固定块，所述第二固定块左侧固定安装有第二电机，所述第二电机前侧固定安装有第二旋转盘，所述第二旋转盘表面半周固定安装有与第三齿条相对应的第四齿条。作为本技术的优选技术方案，所述第一连接杆和第二连接杆分别与第一固定框和第二固定框滑动配合。作为本技术的优选技术方案，所述第一气囊、第二气囊、第三气囊和第四气囊为橡胶材料制成。作为本技术的优选技术方案，所述第二气囊和第三气囊为U形结构。作为本技术的优选技术方案，所述第一摩擦层和第二摩擦层为海绵材料制成。作为本技术的优选技术方案，所述第三气囊和第二气囊分别与第二摩擦层和第一摩擦层之间均匀开有孔。作为本技术的优选技术方案，所述第一导水管分别与第四气囊和第三气囊相接通。作为本技术的优选技术方案，所述第二导水管分别与第一气囊和第二气囊相接通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一电机和第二电机，从而便于对第二气囊和第三气囊进行挤压，方便将水份分别通过第二摩擦层和第一摩擦层导向天然气管道，有助于对燃气管道表面进行降温，增加燃气管道的安全性，同时也增加天然气管道的洁净度，避免需要人工单独进行清洁，而且通过电力代替人力进行操作，从而节省工人的劳累度，通过设置第一气囊和第四气囊，从而便于对第二气囊和第三气囊内部的压强进行控制，便于对第二气囊和第三气囊水流的速度进行控制，从而便于在不同气温下对管道进行降温，从而加快降温的时间，通过设置第三气囊和第二气囊，便于将装置使用与不同粗细型号的天然气管道连接处，避免需要使用不同型号的管箍进行连接，从而减少加工成本，且结构简单，设计合理，操作方便，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、第一固定框，2、第一螺旋弹簧，3、第一齿条，4、第二齿条，5、第一旋转盘，6、第一电机，7、第一固定块，8、套筒，9、第一紧固螺钉，10、螺帽，11、螺杆，12、U形框，13、第三齿条，14、第四齿条，15、第二旋转盘，16、第二固定块，17、第二电机，18、第一气囊，19、第二螺旋弹簧，20、第二气囊，21、第一摩擦层，22、进水口，23、第二摩擦层，24、第一卡箍，25、第三气囊，26、第一导水管，27、第四气囊，28、第一弧形板，29、第一连接杆，30、第三螺旋弹簧，31、第二紧固螺钉，32、第二卡箍，33、第二导水管，34、第二弧形板，35、第二连接杆，36、第四螺旋弹簧，37、第二固定框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种燃气管道用管箍，包括第一卡箍24和U形框12，所述第一卡箍24下侧设置有相对应的第二卡箍32，所述第一卡箍24和第二卡箍32两侧对称安装有第二紧固螺钉31，所述第一卡箍24内壁固定安装有第三气囊25，所述第三气囊25内侧表面固定安装有第二摩擦层23，所述第二卡箍32内壁固定安装有第二气囊20，所述第二气囊20和第三气囊25为U形结构，所述第二气囊20和第三气囊25前侧表面分别开有进水口22，所述第二气囊20内侧固定安装有第一摩擦层21，所述第三气囊25和第二气囊20分别与第二摩擦层23和第一摩擦层21之间均匀开有孔，所述第一摩擦层21和第二摩擦层23为海绵材料制成，所述第一卡箍24上表面左侧固定安装有第一连接杆29，所述第一连接杆29右侧安装有第一固定框1，所述第一固定框1左侧表面套接有第一螺旋弹簧2，所述第一固定框1右面固定安装有第一齿条3，所述第一固定框1下侧固定安装有第一弧形板28，所述第一弧形板28下侧设置有第四气囊27，所述第四气囊27与第一卡箍24之间安装有第三螺旋弹簧30，所述第四气囊27与第三气囊25之间固定安装有第一导水管26，所述第一导水管26分别与第四气囊27和第三气囊25相接通，所述第二卡箍32下表面左侧固定安装有第二连接杆35，所述第二连接杆35右侧安装有第二固定框37，所述第一连接杆29和第二连接杆35分别与第一固定框1和第二固定框37滑动配合，所述第二固定框37左侧表面套接有第四螺旋弹簧36，所述第二固定框37本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道用管箍，包括第一卡箍（24）和U形框（12），其特征在于：所述第一卡箍（24）下侧设置有相对应的第二卡箍（32），所述第一卡箍（24）和第二卡箍（32）两侧对称安装有第二紧固螺钉（31），所述第一卡箍（24）内壁固定安装有第三气囊（25），所述第三气囊（25）内侧表面固定安装有第二摩擦层（23），所述第二卡箍（32）内壁固定安装有第二气囊（20），所述第二气囊（20）和第三气囊（25）前侧表面分别开有进水口（22），所述第二气囊（20）内侧固定安装有第一摩擦层（21），所述第一卡箍（24）上表面左侧固定安装有第一连接杆（29），所述第一连接杆（29）右侧安装有第一固定框（1），所述第一固定框（1）左侧表面套接有第一螺旋弹簧（2），所述第一固定框（1）右面固定安装有第一齿条（3），所述第一固定框（1）下侧固定安装有第一弧形板（28），所述第一弧形板（28）下侧设置有第四气囊（27），所述第四气囊（27）与第一卡箍（24）之间安装有第三螺旋弹簧（30），所述第四气囊（27）与第三气囊（25）之间固定安装有第一导水管（26），所述第二卡箍（32）下表面左侧固定安装有第二连接杆（35），所述第二连接杆（35）右侧安装有第二固定框（37），所述第二固定框（37）左侧表面套接有第四螺旋弹簧（36），所述第二固定框（37）右面固定安装有第三齿条（13），所述第二固定框（37）上端固定安装有第二弧形板（34），所述第二弧形板（34）上侧设置有第一气囊（18），所述第一气囊（18）与第二气囊（20）之间固定安装有第二导水管（33），所述第一气囊（18）与第二卡箍（32）之间固定连接有第二螺旋弹簧（19），所述U形框（12）中部固定安装有套筒（8），所述套筒（8）分别与第一卡箍（24）和第二卡箍（32）之间安装有螺杆（11），所述螺杆（11）右端固定安装有螺帽（10），所述套筒（8）上下对称安装有第一紧固螺钉（9），所述U形框（12）左侧上端固定安装有第一固定块（7），所述第一固定块（7）左侧固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）前侧固定安装有第一旋转盘（5），所述第一旋转盘（5）表面半周固定安装有与第一齿条（3）相对应的第二齿条（4），所述U形框（12）左侧下端固定安装有第二固定块（16），所述第二固定块（16）左侧固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）前侧固定安装有第二旋转盘（15），所述第二旋转盘（15）表面半周固定安装有与第三齿条（13）相对应的第四齿条（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道用管箍，包括第一卡箍（24）和U形框（12），其特征在于：所述第一卡箍（24）下侧设置有相对应的第二卡箍（32），所述第一卡箍（24）和第二卡箍（32）两侧对称安装有第二紧固螺钉（31），所述第一卡箍（24）内壁固定安装有第三气囊（25），所述第三气囊（25）内侧表面固定安装有第二摩擦层（23），所述第二卡箍（32）内壁固定安装有第二气囊（20），所述第二气囊（20）和第三气囊（25）前侧表面分别开有进水口（22），所述第二气囊（20）内侧固定安装有第一摩擦层（21），所述第一卡箍（24）上表面左侧固定安装有第一连接杆（29），所述第一连接杆（29）右侧安装有第一固定框（1），所述第一固定框（1）左侧表面套接有第一螺旋弹簧（2），所述第一固定框（1）右面固定安装有第一齿条（3），所述第一固定框（1）下侧固定安装有第一弧形板（28），所述第一弧形板（28）下侧设置有第四气囊（27），所述第四气囊（27）与第一卡箍（24）之间安装有第三螺旋弹簧（30），所述第四气囊（27）与第三气囊（25）之间固定安装有第一导水管（26），所述第二卡箍（32）下表面左侧固定安装有第二连接杆（35），所述第二连接杆（35）右侧安装有第二固定框（37），所述第二固定框（37）左侧表面套接有第四螺旋弹簧（36），所述第二固定框（37）右面固定安装有第三齿条（13），所述第二固定框（37）上端固定安装有第二弧形板（34），所述第二弧形板（34）上侧设置有第一气囊（18），所述第一气囊（18）与第二气囊（20）之间固定安装有第二导水管（33），所述第一气囊（18）与第二卡箍（32）之间固定连接有第二螺旋弹簧（19），所述U形框（12）中部固定安装有套筒（8），所述套筒（8）分别与第一卡箍（24）和第二卡箍（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何枞春，
申请(专利权)人：北京正弘奥能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11