一种具有防锈耐磨功能的阀杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防锈耐磨功能的阀杆，包括固定块和连接块，所述固定块的底部和连接块的顶部固定连接，所述固定块的顶部开设有进油孔，所述固定块表面的一侧开设有安装孔，所述连接块表面的一侧开设有出油孔，所述连接块的底部固定连接有锥形块，所述锥形块的底部固定连接有支撑块，本实用新型专利技术涉及阀杆技术领域。该具有防锈耐磨功能的阀杆，使加在阀杆端部的润滑油可以直接进入阀体内部，对阀杆和阀体之间进行润滑，防止阀杆发生锈蚀同时减少阀杆和阀体之间的磨损，限位环避免加工时的误差，提高了阀杆和阀体之间的位置精准度，退刀槽可以方便阀杆的加工，提高了阀杆的加工精度，避免了阀杆在使用时发生卡滞现象。

A valve stem with rust-proof and wear-resistant function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防锈耐磨功能的阀杆
本技术涉及阀杆
，具体为一种具有防锈耐磨功能的阀杆。
技术介绍
阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆是阀门用于连接手轮和阀芯的部件，在转动手轮时用于传递扭矩，带动阀芯转动，关闭或者开启密封口，对阀体内的流体进行控制，现有的阀杆在长期使用过程中容易与阀体之间发生磨损，同时在阀体内水等液体的作用下阀体和阀杆之间会产生锈蚀现象，严重时会导致阀杆卡死，影响阀杆的使用寿命，现有的阀杆不具有防锈耐磨功能。传统的阀杆，大多是很简单的装置，难以使加在阀杆端部的润滑油直接进入阀体内部，难以对阀杆和阀体之间进行润滑，阀杆发生锈蚀同时增加阀杆和阀体之间的磨损，一般阀杆不具有限位环，容易造成加工时的误差，降低了阀杆和阀体之间的位置精准度，一般阀杆不具有退刀槽，不方便阀杆的加工，降低了阀杆的加工精度，容易造成阀杆在使用时发生卡滞现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防锈耐磨功能的阀杆，解决了阀杆不具有防锈耐磨功能、容易造成加工时的误差和容易造成阀杆在使用时发生卡滞现象的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防锈耐磨功能的阀杆，包括固定块和连接块，所述固定块的底部和连接块的顶部固定连接，所述固定块的顶部开设有进油孔，所述固定块表面的一侧开设有安装孔，所述连接块表面的一侧开设有出油孔，所述连接块的底部固定连接有锥形块，所述锥形块的底部固定连接有支撑块，并且支撑块的底部设置有退刀槽，所述退刀槽的底部设置有限位环，所述限位环的底部固定连接有螺纹块，并且螺纹块的底部固定连接有光杆。优选的，所述光杆的两侧固定连接有保护垫圈，并且保护垫圈的表面设置有倒光面。优选的，所述光杆的两侧且位于保护垫圈的底部均固定连接有倒光凸台。优选的，所述光杆的两侧且位于倒光凸台的正下方均固定连接有防滑螺纹。优选的，所述光杆的两侧且位于防滑螺纹的底部均固定连接有固定凹槽。优选的，所述光杆的两侧且位于固定凹槽的底部固定连接有倒角。有益效果本技术提供了一种具有防锈耐磨功能的阀杆。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该具有防锈耐磨功能的阀杆，通过固定块的顶部开设有进油孔，固定块表面的一侧开设有安装孔，连接块表面的一侧开设有出油孔，连接块的底部固定连接有锥形块，锥形块的底部固定连接有支撑块，并且支撑块的底部设置有退刀槽，退刀槽的底部设置有限位环，限位环的底部固定连接有螺纹块，并且螺纹块的底部固定连接有光杆，使加在阀杆端部的润滑油可以直接进入阀体内部，对阀杆和阀体之间进行润滑，防止阀杆发生锈蚀同时减少阀杆和阀体之间的磨损，限位环避免加工时的误差，提高了阀杆和阀体之间的位置精准度。(2)、该具有防锈耐磨功能的阀杆，通过光杆的两侧固定连接有保护垫圈，并且保护垫圈的表面设置有倒光面，光杆的两侧且位于保护垫圈的底部均固定连接有倒光凸台，光杆的两侧且位于倒光凸台的正下方均固定连接有防滑螺纹，并且支撑块的底部设置有退刀槽，退刀槽可以方便阀杆的加工，提高了阀杆的加工精度，避免了阀杆在使用时发生卡滞现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定块和连接块结构的剖视图；图3为本技术固定块结构的俯视图；图4为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1固定块、2连接块、3进油孔、4安装孔、5出油孔、6锥形块、7支撑块、8退刀槽、9限位环、10螺纹块、11光杆、12保护垫圈、13倒光面、14倒光凸台、15防滑螺纹、16固定凹槽、17倒角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有防锈耐磨功能的阀杆，包括固定块1和连接块2，固定块1的底部和连接块2的顶部固定连接，固定块1的顶部开设有进油孔3，固定块1表面的一侧开设有安装孔4，连接块2表面的一侧开设有出油孔5，连接块2的底部固定连接有锥形块6，锥形块6的底部固定连接有支撑块7，并且支撑块7的底部设置有退刀槽8，退刀槽8可以方便阀杆的加工，提高了阀杆的加工精度，避免了阀杆在使用时发生卡滞现象，退刀槽8的底部设置有限位环9，限位环9的底部固定连接有螺纹块10，并且螺纹块10的底部固定连接有光杆11，光杆11的两侧固定连接有保护垫圈12，并且保护垫圈12的表面设置有倒光面13，光杆11的两侧且位于保护垫圈12的底部均固定连接有倒光凸台14，光杆11的两侧且位于倒光凸台14的正下方均固定连接有防滑螺纹15，光杆11的两侧且位于防滑螺纹15的底部均固定连接有固定凹槽16，光杆11的两侧且位于固定凹槽16的底部固定连接有倒角17，使加在阀杆端部的润滑油可以直接进入阀体内部，对阀杆和阀体之间进行润滑，防止阀杆发生锈蚀同时减少阀杆和阀体之间的磨损。综上所述该具有防锈耐磨功能的阀杆，固定块1的底部和连接块2的顶部固定连接，固定块1的顶部开设有进油孔3，固定块1表面的一侧开设有安装孔4，连接块2表面的一侧开设有出油孔5，连接块2的底部固定连接有锥形块6，锥形块6的底部固定连接有支撑块7，并且支撑块7的底部设置有退刀槽8，退刀槽8的底部设置有限位环9，限位环9的底部固定连接有螺纹块10，并且螺纹块10的底部固定连接有光杆11，加在阀杆端部的润滑油可以直接进入阀体内部，对阀杆和阀体之间进行润滑，防止阀杆发生锈蚀同时减少阀杆和阀体之间的磨损，限位环避免加工时的误差，提高了阀杆和阀体之间的位置精准度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防锈耐磨功能的阀杆，包括固定块(1)和连接块(2)，所述固定块(1)的底部和连接块(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述固定块(1)的顶部开设有进油孔(3)，所述固定块(1)表面的一侧开设有安装孔(4)，所述连接块(2)表面的一侧开设有出油孔(5)，所述连接块(2)的底部固定连接有锥形块(6)，所述锥形块(6)的底部固定连接有支撑块(7)，并且支撑块(7)的底部设置有退刀槽(8)，所述退刀槽(8)的底部设置有限位环(9)，所述限位环(9)的底部固定连接有螺纹块(10)，并且螺纹块(10)的底部固定连接有光杆(11)。

【技术特征摘要】
1.一种具有防锈耐磨功能的阀杆，包括固定块(1)和连接块(2)，所述固定块(1)的底部和连接块(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述固定块(1)的顶部开设有进油孔(3)，所述固定块(1)表面的一侧开设有安装孔(4)，所述连接块(2)表面的一侧开设有出油孔(5)，所述连接块(2)的底部固定连接有锥形块(6)，所述锥形块(6)的底部固定连接有支撑块(7)，并且支撑块(7)的底部设置有退刀槽(8)，所述退刀槽(8)的底部设置有限位环(9)，所述限位环(9)的底部固定连接有螺纹块(10)，并且螺纹块(10)的底部固定连接有光杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防锈耐磨功能的阀杆，其特征在于：所述光杆(11)的两侧固定连接有保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安福，李丽丽，
申请(专利权)人：江苏苏威阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32