高效隔音板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效隔音板，包括第一面板、第二面板和铝蜂窝芯体，第一面板和第二面板分别设于铝蜂窝芯体的相对两侧，铝蜂窝芯体包括多个拼接的吸音单元，各吸音单元的内壁均设有树脂层，树脂层与吸音单元通过树脂发泡固化进行粘接固定，树脂层的厚度为0.3～1mm。通过设有第一面板和第二面板，可以方便该隔音板的安装，以及保证隔音板表面的平整性；设有铝蜂窝芯体，且吸音单元内壁设有树脂层，因此，蜂窝结构具有隔音效果好的有点，同时具有较大的强度/重量比，能够以较小的截面满足较大强度的要求，并可大幅度减小整体结构的自重，更进一步，通过树脂层可以增强吸音单元的吸音效果。由此，该隔音板整体结构简单，质量轻巧，吸音、隔音效果好。

High efficiency sound insulation board

【技术实现步骤摘要】
高效隔音板
本技术属于一种隔音产品，尤其是涉及一种高效隔音板。
技术介绍
目前的室内和一些公共场所隔音方式通常采用一些普通装饰木板等传统材料，把材料安装在建筑物的天花、墙身和地面的基材上。这种方式常出现以下状况：材料密度比较低，隔音量差；材料没有根据场所的声音在各种介质的传播快慢特性来挑选，所以没有明显的隔音作用。且对于生产设备等，在加工时产生较大噪音，而对该类噪音通常都不加处理，使得工作环境噪音较大，增加工人的不舒适感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效隔音板，能够解决上述问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种高效隔音板，包括第一面板、第二面板和铝蜂窝芯体，第一面板和第二面板分别设于铝蜂窝芯体的相对两侧，铝蜂窝芯体包括多个拼接的吸音单元，各吸音单元的内壁均设有树脂层，树脂层与吸音单元通过树脂发泡固化进行粘接固定，树脂层的厚度为0.3～1mm。本技术的有益效果是：通过设有第一面板和第二面板，可以方便该高效隔音板的安装，以及保证高效隔音板表面的平整性；设有铝蜂窝芯体，且吸音单元内壁设有树脂层，因此，蜂窝结构具有隔音效果好的有点，同时具有较大的强度/重量比，能够以较小的截面满足较大强度的要求，并可大幅度减小整体结构的自重，更进一步，通过树脂层可以增强吸音单元的吸音效果。由此，该高效隔音板整体结构简单，质量轻巧，吸音、隔音效果好。在一些实施方式中，第一面板设有通孔，通孔与铝蜂窝芯体相对应。由此，设有通孔，可以方便噪音源的噪音通过通孔传入铝蜂窝芯体，再通过铝蜂窝芯体达到隔音效果。在一些实施方式中，通孔的孔径为3mm。由此，便于噪音进入到铝蜂窝芯体内，很大程度上减少了噪音的传出，达到很好的隔音效果。在一些实施方式中，高效隔音板还包括第一卡块，第一卡块为两个，第一卡块设有第一卡槽，第一卡槽贯穿第一卡块，第一卡块设于第一面板与第二面板之间，并位于第一面板的相对两侧。由此，设有第一卡块和第一卡槽，方便相邻高效隔音板通过外接连接件卡扣固定，使得相邻高效隔音板之间拼接紧密，且方便高效隔音板的安装。在一些实施方式中，高效隔音板还包括第二卡块，第二卡块为两个，第二卡块设有第二卡槽，第二卡槽贯穿第二卡块，第二卡块设于第一面板与第二面板之间，第二卡块位于第一面板的另外两侧。由此，设有第二卡块和第二卡槽，方便相邻高效隔音板通过外接连接件卡扣固定，使得相邻高效隔音板之间拼接紧密，且方便高效隔音板的安装。在一些实施方式中，第二卡块位于两个第一卡块之间。由此，可以方便第二卡块的安装，以及便于提高高效隔音板的整体性。在一些实施方式中，第一卡块的两端端面与第一面板、第二面板的两侧端面相平齐。由此，便于相邻两块高效隔音板在拼接时，外接连接件插入到两个相邻的第一卡块中的第一卡槽内，方便安装。在一些实施方式中，第一面板设有第一翻折边，第二面板设有第二翻折边，第一翻折边和第二翻折边均罩设在第一卡块和第二卡块外侧。由此，设有第一翻折边和第二翻折边，可以方便第一卡块与第二卡块的固定，同时利于提高高效隔音板的整体性。在一些实施方式中，吸音单元内设有橡木。由此，设有橡木，可以进一步提高吸音单元的吸音效果。附图说明图1是本技术高效隔音板的结构示意图；图2是本技术高效隔音板中铝蜂窝芯体的截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1和图2：高效隔音板，包括第一面板1、第二面板2和铝蜂窝芯体3，第一面板1和第二面板2分别设于铝蜂窝芯体3的相对两侧，铝蜂窝芯体3包括多个拼接的吸音单元31，各吸音单元31的内壁均设有树脂层4。树脂层4与吸音单元31通过树脂发泡固化进行粘接固定，在制作时，可以将铝蜂窝芯体3浸泡在树脂溶液中，然后进行发泡固化，使得树脂层4与吸音单元31的侧壁粘接紧固；树脂层4的厚度为0.3～1mm，由此，可以通过树脂层4对噪音进行一定程度上的吸音，增强隔音效果。其中，第一面板1和第二面板2均可以为铝制件；吸音单元31的横截面为正六边形；铝蜂窝芯体3与第一面板1、第二面板2均通过胶粘固定，生产加工方便。本技术的高效隔音板可以广泛运用于机械设备、工厂、高铁站或地铁站等场所，整体结构简单，质量轻巧，隔音效果好。第一面板1设有通孔11，通孔11与铝蜂窝芯体3相对应。其中，通孔11的孔径优选为3mm，可以方便噪音经过该通孔11进入，有效减少了噪音再经通孔11传出第一面板1外侧，增强隔音效果。通孔11均布在第一面板1上，便于噪音经通孔11进入到铝蜂窝芯体3处，再通过铝蜂窝芯体3实现隔音效果。在实际使用过程中，将设有通孔11的第一面板1安装在噪音源一侧，有利于铝蜂窝芯体3对噪音的阻隔和吸收，达到较好的隔音效果。本技术的高效隔音板还包括第一卡块5，第一卡块5为两个，第一卡块5设有第一卡槽51，第一卡槽51贯穿第一卡块5，第一卡块5设于第一面板1与第二面板2之间，并位于第一面板1的相对两侧。高效隔音板还包括第二卡块6，第二卡块6为两个，第二卡块6设有第二卡槽61，第二卡槽61贯穿第二卡块6，第二卡块6设于第一面板1与第二面板2之间，第二卡块6位于第一面板1的另外两侧。由此，两个第一卡块5和两个第二卡块6分别安装在第一面板1、第二面板2的四周，从而方便相邻高效隔音板的安装。第二卡块6位于两个第一卡块5之间，即第二卡槽61位于两个第一卡块5之间。在实际使用过程中，第一卡块5和第二卡块6均可以为型材，方便成型，以及减轻高效隔音板的整体重量。该高效隔音板在安装时，左右相邻两块高效隔音板通过插入相邻两个第一卡槽51的连接件固定，上下相邻两块高效隔音板通过插入相邻两个第二卡槽61的连接件固定，拼接方便，提高了安装效率。第一卡块5的两端端面与第一面板1、第二面板2的两侧端面相平齐。由此，可以使得相邻高效隔音板之间拼接紧密，满足使用要求。第一面板1设有第一翻折边12，第二面板2设有第二翻折边21，第一翻折边12和第二翻折边21均罩设在第一卡块5和第二卡块6外侧。第一面板1与第一翻折边12为一体冲压成型结构，第二面板2与第二翻折边为一体冲压成型结构，因此，方便第一面板1和第二面板2的生产和加工。吸音单元31内设有橡木，橡木塞紧在吸音单元31内，可以进一步增加吸音效果，从而提高该高效隔音板的吸音、隔音效果，从而达到隔音降噪的目的。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效隔音板，其特征在于，包括第一面板(1)、第二面板(2)和铝蜂窝芯体(3)，所述第一面板(1)和第二面板(2)分别设于铝蜂窝芯体(3)的相对两侧，所述铝蜂窝芯体(3)包括多个拼接的吸音单元(31)，各所述吸音单元(31)的内壁均设有树脂层(4)，所述树脂层(4)与吸音单元(31)通过树脂发泡固化进行粘接固定，所述树脂层(4)的厚度为0.3～1mm；所述吸音单元(31)内设有橡木。

【技术特征摘要】
1.高效隔音板，其特征在于，包括第一面板(1)、第二面板(2)和铝蜂窝芯体(3)，所述第一面板(1)和第二面板(2)分别设于铝蜂窝芯体(3)的相对两侧，所述铝蜂窝芯体(3)包括多个拼接的吸音单元(31)，各所述吸音单元(31)的内壁均设有树脂层(4)，所述树脂层(4)与吸音单元(31)通过树脂发泡固化进行粘接固定，所述树脂层(4)的厚度为0.3～1mm；所述吸音单元(31)内设有橡木。2.根据权利要求1所述的高效隔音板，其特征在于，所述第一面板(1)设有通孔(11)，所述通孔(11)与铝蜂窝芯体(3)相对应。3.根据权利要求2所述的高效隔音板，其特征在于，所述通孔(11)的孔径为3mm。4.根据权利要求1～3任一项所述的高效隔音板，其特征在于，还包括第一卡块(5)，所述第一卡块(5)为两个，所述第一卡块(5)设有第一卡槽(51)，所述第一卡槽(51)贯穿所述第一卡块(5)，所述第一卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛益良，
申请(专利权)人：广东星亿达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44