一种玻璃边缘涂胶用封边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃边缘涂胶用封边装置，包括滑轨，所述滑轨的两侧均安装有第一支架，所述滑轨下端的中间位置处安装有第二伸缩块，所述第二伸缩块的下端安装有夹持器，所述夹持器上设置有夹持爪，所述夹持爪的一侧设置有松紧调节旋钮，所述夹持爪的另一侧设置有固定螺丝，所述夹持爪的下端设置有固定条，所述滑轨的前端安装有第一底座，所述第一底座上端面的中间位置处设置有垫板，所述第一底座上端面的两端均安装有固定台，所述固定台的上端安装有胶筒，所述胶筒上端的一侧设置有注胶孔，所述胶筒的下端设置有阀门。本实用新型专利技术解决了现有的封胶蚀刻后易出现空胶、凸起和封胶不良的问题。

A Edge Sealing Device for Glass Edge Coating

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃边缘涂胶用封边装置
本技术涉及封边装置领域，具体为一种玻璃边缘涂胶用封边装置。
技术介绍
在玻璃生产过程中，涂胶是其中的重要组成工艺环节，也是玻璃生产的最核心部分，它用来对玻璃间进行涂胶密封。打胶机的涂胶速度快慢直接影响玻璃的生产效率，涂胶过程中涂胶平稳性直接影响玻璃的质量。因此，加强玻璃打胶机涂胶工艺流程管理，提高玻璃封胶工艺水平对玻璃行业的发展起着举足轻重的作用。现有技术中上述涂胶工作均通过工人凭感觉纯手工控制涂胶线路，由于玻璃表面无刻线，手工涂胶的范围和胶量很难控制，使得玻璃边缘的胶层不规则，操作准确性低；同时，纯手工涂胶，花费的工时长，效率低。但堆胶作业在蚀刻后副产物集聚在玻璃边缘，反应产物阻止了边缘的反应发生，所以堆积在边缘的UV胶的宽度没有发生改变，易出现空胶、凸起和封胶不良的现象；因此市场急需研制一种玻璃边缘涂胶用封边装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃边缘涂胶用封边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蚀刻后易出现空胶、凸起和封胶不良的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃边缘涂胶用封边装置，包括滑轨，所述滑轨的两侧均安装有第一支架，所述滑轨下端的中间位置处安装有第二伸缩块，所述第二伸缩块的下端安装有夹持器，所述夹持器上设置有夹持爪，所述夹持爪的一侧设置有松紧调节旋钮，所述夹持爪的另一侧设置有固定螺丝，所述夹持爪的下端设置有固定条，所述滑轨的前端安装有第一底座，所述第一底座上端面的中间位置处设置有垫板，所述第一底座上端面的两端均安装有固定台，所述固定台的上端安装有胶筒，所述胶筒上端的一侧设置有注胶孔，所述胶筒的下端设置有阀门，所述阀门的下端设置有挡板，所述阀门下端的一侧设置有注胶头，所述第一底座的一侧安装有第二底座，所述第二底座上端的中间位置处设置有第一伸缩块，所述第一伸缩块的下端设置有刀片，所述第二底座的一侧安装有第二支架，所述第二支架的上端安装有碱液池，所述碱液池上端的一侧设置有导热进管，所述碱液池上端的另一侧设置有温度传感器和导热出管，且温度传感器设置在导热出管的一侧，所述碱液池内设置有加热腔，所述加热腔的内部安装有加热管，所述加热腔的一侧设置有壳体，所述加热腔的另一侧设置有内衬层。优选的，所述滑轨的两侧设置为半圆形，滑轨的中间位置设置为直线形，且滑轨通过滑块与第二伸缩块连接，所述滑轨通过焊接与第一支架连接。优选的，所述注胶孔延伸至胶筒的内部，所述胶筒的宽度大于固定台的宽度，所述注胶头设置为锥台状，且注胶头设置有两个，所述注胶头和胶筒之间设置有密封圈。优选的，所述第一伸缩块的一侧设置为弧形，且第一伸缩块设置有两个，所述刀片设置有十二个，且刀片通过凹槽连接在第一伸缩块的下端面。优选的，所述温度传感器的型号为TR/02011，且温度传感器延伸至碱液池的内部，所述第二支架通过焊接与碱液池连接。优选的，所述导热进管的一端与加热管连接，所述导热出管的一端与加热管连接，所述导热进管和导热出管的上端均设置有塞头。优选的，所述内衬层的内表面设置有PVDF涂层，所述松紧调节旋钮设置为圆柱形，且松紧调节旋钮的一半安装在夹持爪的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过滑轨的设置，玻璃能从开始到涂胶封边工作的完成完全自动化，不需要人工参与，且滑轨能控制速度，保证涂胶均匀，通过阀门的设置能够控制出胶的流量，使出胶的量不浪费，刚好使玻璃下端的胶封边均匀，垫板的设置使涂胶封边装置容易清理，不会污染固定台和第一底座。2、该技术通过第一伸缩块，在玻璃到来的时候，进行适应性的伸缩，能使整个切割的刀片口贴合玻璃的表面，既能切下多余的胶条，也不会损伤玻璃的表面。3、该技术通过夹持器的设置，将玻璃牢牢地固定住，松紧调节旋钮能够调节夹持爪的松紧程度，将玻璃能够卡进去，固定螺丝进行固定，保证玻璃在跟着滑轨滑行的过程不会出现掉落等问题。4、该技术通过第二伸缩块的设置，在滑行过程中能调整高度，在进入碱液池时先升高再下降，让涂胶剩余的残渣能够在碱液池中反应，在后续的使用过程才不会出现问题。附图说明图1为本技术的一种玻璃边缘涂胶用封边装置的主视图；图2为本技术的阀门的侧视图；图3为本技术的碱液池的剖视图；图4为本技术的碱液池的结构示意图；图5为本技术的夹持器的结构示意图。图中：1、滑轨；2、第一支架；3、注胶孔；4、胶筒；5、阀门；6、注胶头；7、固定台；8、第一底座；9、垫板；10、第二底座；11、第一伸缩块；12、刀片；13、第二伸缩块；14、夹持器；15、第二支架；16、碱液池；17、导热进管；18、温度传感器；19、导热出管；20、挡板；21、加热腔；22、加热管；23、壳体；24、内衬层；25、夹持爪；26、松紧调节旋钮；27、固定螺丝；28、固定条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种玻璃边缘涂胶用封边装置，包括滑轨1，玻璃能从开始到涂胶封边工作的完成完全自动化，不需要人工参与，且滑轨1能控制速度，保证涂胶均匀，滑轨1的两侧均安装有第一支架2，滑轨1下端的中间位置处安装有第二伸缩块13，在滑行过程中能调整高度，在进入碱液池16时先升高再下降，离开碱液池16时能升高，第二伸缩块13的下端安装有夹持器14，夹持器14上设置有夹持爪25，夹持爪25的一侧设置有松紧调节旋钮26，夹持爪25的另一侧设置有固定螺丝27，保证玻璃在跟着滑轨1滑行的过程不会出现掉落，夹持爪25的下端设置有固定条28，滑轨1的前端安装有第一底座8，第一底座8上端面的中间位置处设置有垫板9，涂胶封边装置容易清理，不会污染固定台7和第一底座8，第一底座8上端面的两端均安装有固定台7，固定台7的上端安装有胶筒4，胶筒4上端的一侧设置有注胶孔3，胶筒4的下端设置有阀门5，能够控制出胶的流量，使出胶的量不浪费，刚好使玻璃下端的胶封边均匀，阀门5的下端设置有挡板20，阀门5下端的一侧设置有注胶头6，第一底座8的一侧安装有第二底座10，第二底座10上端的中间位置处设置有第一伸缩块11，第一伸缩块11的下端设置有刀片12，切下多余的胶条，第二底座10的一侧安装有第二支架15，第二支架15的上端安装有碱液池16，碱液池16上端的一侧设置有导热进管17，碱液池16上端的另一侧设置有温度传感器18和导热出管19，且温度传感器18设置在导热出管19的一侧，碱液池16内设置有加热腔21，加热腔21的内部安装有加热管22，对碱液池16中进行加热，保证胶条残渣反应完全，加热腔21的一侧设置有壳体23，加热腔21的另一侧设置有内衬层24。进一步，滑轨1的两侧设置为半圆形，滑轨1的中间位置设置为直线形，且滑轨1通过滑块与第二伸缩块13连接，滑轨1通过焊接与第一支架2连接。进一步，注胶孔3延伸至胶筒4的内部，胶在注入时不会流到胶筒4的外表面，胶筒4的宽度大于固定台7的宽度，注胶头6设置为锥台状，且注胶头6设置有两个，两边同时进行封边，注胶头6和胶筒4之间设置有密封圈，避免渗漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃边缘涂胶用封边装置，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的两侧均安装有第一支架(2)，所述滑轨(1)下端的中间位置处安装有第二伸缩块(13)，所述第二伸缩块(13)的下端安装有夹持器(14)，所述夹持器(14)上设置有夹持爪(25)，所述夹持爪(25)的一侧设置有松紧调节旋钮(26)，所述夹持爪(25)的另一侧设置有固定螺丝(27)，所述夹持爪(25)的下端设置有固定条(28)，所述滑轨(1)的前端安装有第一底座(8)，所述第一底座(8)上端面的中间位置处设置有垫板(9)，所述第一底座(8)上端面的两端均安装有固定台(7)，所述固定台(7)的上端安装有胶筒(4)，所述胶筒(4)上端的一侧设置有注胶孔(3)，所述胶筒(4)的下端设置有阀门(5)，所述阀门(5)的下端设置有挡板(20)，所述阀门(5)下端的一侧设置有注胶头(6)，所述第一底座(8)的一侧安装有第二底座(10)，所述第二底座(10)上端的中间位置处设置有第一伸缩块(11)，所述第一伸缩块(11)的下端设置有刀片(12)，所述第二底座(10)的一侧安装有第二支架(15)，所述第二支架(15)的上端安装有碱液池(16)，所述碱液池(16)上端的一侧设置有导热进管(17)，所述碱液池(16)上端的另一侧设置有温度传感器(18)和导热出管(19)，且温度传感器(18)设置在导热出管(19)的一侧，所述碱液池(16)内设置有加热腔(21)，所述加热腔(21)的内部安装有加热管(22)，所述加热腔(21)的一侧设置有壳体(23)，所述加热腔(21)的另一侧设置有内衬层(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃边缘涂胶用封边装置，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的两侧均安装有第一支架(2)，所述滑轨(1)下端的中间位置处安装有第二伸缩块(13)，所述第二伸缩块(13)的下端安装有夹持器(14)，所述夹持器(14)上设置有夹持爪(25)，所述夹持爪(25)的一侧设置有松紧调节旋钮(26)，所述夹持爪(25)的另一侧设置有固定螺丝(27)，所述夹持爪(25)的下端设置有固定条(28)，所述滑轨(1)的前端安装有第一底座(8)，所述第一底座(8)上端面的中间位置处设置有垫板(9)，所述第一底座(8)上端面的两端均安装有固定台(7)，所述固定台(7)的上端安装有胶筒(4)，所述胶筒(4)上端的一侧设置有注胶孔(3)，所述胶筒(4)的下端设置有阀门(5)，所述阀门(5)的下端设置有挡板(20)，所述阀门(5)下端的一侧设置有注胶头(6)，所述第一底座(8)的一侧安装有第二底座(10)，所述第二底座(10)上端的中间位置处设置有第一伸缩块(11)，所述第一伸缩块(11)的下端设置有刀片(12)，所述第二底座(10)的一侧安装有第二支架(15)，所述第二支架(15)的上端安装有碱液池(16)，所述碱液池(16)上端的一侧设置有导热进管(17)，所述碱液池(16)上端的另一侧设置有温度传感器(18)和导热出管(19)，且温度传感器(18)设置在导热出管(19)的一侧，所述碱液池(16)内设置有加热腔(21)，所述加热腔(21)的内部安装有加热管(22)，所述加热腔(21)的一侧设置有壳体(23)，所述加热腔(21)的另一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓飞，王昭，
申请(专利权)人：赫得纳米科技黄石有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42