一种剪纸装饰工艺品的制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的一种剪纸装饰工艺品的制作装置，包括复合基材层、逻辑光纹版、激凸版，所述复合基材层上设有逻辑光纹，所述逻辑光纹版采用金属材料腐蚀雕刻制成，所述激凸版由公母版组成，所述母版为凹模板，再经由采用金属材料腐蚀雕刻制成之逻辑光纹版及结合热空气膨胀产生阻力的特殊模具，及由有设定压力及温度调控之设备完成产品，形成有一种立体浮雕并保留逻辑光纹效果，突破性的提升了装饰工艺品进入更高档次，可经由印刷、植绒、各种颜色金葱粉丰富其各类图形之视觉感官及创作更具灵活性。

A Manufacturing Device for Paper-cut Decorative Crafts

【技术实现步骤摘要】
一种剪纸装饰工艺品的制作装置
本技术涉及剪纸装饰工艺品制作
，尤其涉及一种剪纸装饰工艺品的制作装置。
技术介绍
剪纸，又叫刻纸、窗花或剪画，是中国汉族最古老的民间艺术之一。不同的是创作时，有的用剪子，有的用刻刀，虽然工具有别，但创作出来的艺术作品基本相同，人们统称为剪纸。剪纸是一种镂空艺术，其在视觉上给人以透空的感觉和艺术享受。其载体可以是纸张、金银箔、树皮、树叶、布、皮、革等片状材料。根据对比文件CN203681117U和CN103568679A，现有的装饰工艺品在制成立体效果后，无法显示逻辑光纹，从而使剪纸装饰工艺品的展示的效果变弱。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的大部分立体的剪纸装饰工艺品没有逻辑光纹的问题，本技术提出了一种剪纸装饰工艺品的制作装置。本技术提出的一种剪纸装饰工艺品的制作装置，包括复合基材层、逻辑光纹版、激凸版，所述复合基材层上设有逻辑光纹，所述逻辑光纹版采用金属材料腐蚀雕刻制成，所述激凸版由公母版组成，所述母版为凹模板，采用导热性能好的金属材料腐蚀雕刻制成凹模板，所述公版为凸模板，采用环氧树脂制成，所述凸模板需有深浅，所述凹模板光滑平整，所述凹模板的内角为38度、外角为25度，所述凹模板内部深度为a，所述a的范围为1—1.5mm，所述凸模板的凸起高度为b，所述凹模板与复合基材层的距离为b，所述b的范围为1-3mm，所述凹模板和凸模板紧密贴合，所述复合基材层与凹模板、凸模板的接触面为平面。本技术中的剪纸装饰工艺品中以APET片材为主要材料制成的复合基材层3制成，APET片材熔点大于255℃、分解温度大于300℃且不溶于水，稳定性高，常温下很稳定，所以可以使制成的装饰工艺品可以保存很长时间，不易被水侵蚀，由于APET片材为固态的，可透明或彩色片状、无味、密度为1.33-1.34，所以APET片材制成的装饰工艺品无味，质地轻盈可制成透明和彩色的形状，APET片材是非危险性废物，并可以通过回收使用、焚烧回收能量、填满降解的方式对废弃的装饰工艺品进行处理，安全高效，通过制作工艺制成的装饰工艺品上还保留有逻辑光纹，从而使装饰工艺品在保留立体浮雕的效果上还保留有逻辑光纹。附图说明图1为本技术提出的一种剪纸装饰工艺品的制作装置的结构示意图。图中：1凹模板、2凸模板、3复合基材层。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步解说。实施例一本技术提出的一种剪纸装饰工艺品的制作装置，其制备方法包括以下步骤：S1，材料：取透明胶膜材料上涂胶粘层；在高温真空环境下，使染料雾化后，附着在涂有镀金属胶膜层材料表面，制成镀金属塑胶膜；再于胶粘层上复合上镀金属胶膜，制成复合基材层(3)，以复合基材层3作为原料，APET片材熔点大于255℃、分解温度大于300℃且不溶于水，稳定性高，常温下很稳定，以可以使制成的装饰工艺品可以保存很长时间，不易被水侵蚀，由于APET片材为固态的，可透明或彩色片状、无味、密度为1.33-1.34，以APET片材制成的装饰工艺品无味，质地轻盈可制成透明和彩色的形状，APET片材是非危险性废物，可以通过回收使用、焚烧回收能量、填满降解的方式对废弃的装饰工艺品进行处理，安全高效；S2，设计逻辑光纹版：采用金属材料腐蚀雕刻制成；S3，设计激凸版：由公母版组成。母版为凹模板1，采用导热性能好的金属材料腐蚀雕刻制成凹模板1，凹模板1光滑平整，凹模板1的内角为38度、外角为25度，凹模板1内部深度为a，a的范围为1—1.5mm，凹模板1为硬质的金属材料，从而使复合基材层3可以定型，导热性能好，从而散热快，可以使复合基材层3可以降温瞬间定型，凹模板1光滑平整，从而使压制的工艺品的表面也光滑平整，凹模板1的内角为38度、外角为25度，凹模板1内部深度为a，a的范围为1—1.5mm，1-1.5mm为留给复合基材层3的缓冲区，避免复合基材层3受力过大变形，公版为凸模板2，采用环氧树脂制成，凸模板2需有深浅，采用环氧树脂制成凸模板2，环氧树脂使挤压时起到缓冲作用，保证复合基材层3与凹模板1和凸模板2的平整度，从而不使复合基材层3撕破，凸模板2需有深浅，凸模板2的凸起高度为b，凹模板1与复合基材层3的距离为b，b的范围为1-3mm，从而使之造成有深有浅的视觉立体感；S4，先压逻辑光纹：复合基材层3在液压机的瞬间压力及热空气原理形成缓冲压力使复合基材层3与凹模板1接触的表面形成逻辑光纹，复合基材层3的厚度为15-18C时，复合基材层3与凹模板1和凸模板2接触的瞬间时为0.5S，复合基材层3达到50-55℃软化，复合基材层3没有达到这个温度的时候不会软化，更不利于激凸的造型，待复合基材层3温度达到80-90℃，温度过低没有激凸效果，温度过高会导致逻辑光纹走位和起皱，开始加压80-90T，压力过轻没有激凸效果，压力过重导致材料和逻辑光纹爆裂，在此压力下可以保留逻辑光纹、材料平整和立体浮雕效果，达到产品的美观，加压时间为1-1.5S，速度过快会导致材料和复合层脱离，凹模板1和凸模板2的紧密贴合，从而使复合基材层3上的图案位置精准而不会撕破，复合基材层3与凹模板1、凸模板2的接触面为平面，从而可以保留热空气，热空气在挤压时膨胀起到缓冲阻力，从而保护复合基材层3上的逻辑光纹；S5，再激凸：在公母版的共同作用下，复合基材层3靠瞬间压力及热空气原理形成缓冲压力激凸成型，复合基材层3的厚度为15-18C时，复合基材层3与凹模板1和凸模板2接触的瞬间时为0.5S，复合基材层3的厚度为15-18C时，复合基材层3与凹模板1和凸模板2接触的瞬间时为0.5S，复合基材层3达到50-55℃软化，复合基材层3没有达到这个温度的时候不会软化，更不利于激凸的造型，待复合基材层3温度达到80-90℃，温度过低没有激凸效果，温度过高会导致逻辑光纹走位和起皱，开始加压80-90T，压力过轻没有激凸效果，压力过重导致材料和逻辑光纹爆裂，在此压力下可以保留逻辑光纹、材料平整和立体浮雕效果，达到产品的美观，加压时间为1-1.5S，速度过快会导致材料和复合层脱离，凹模板1和凸模板2的紧密贴合，从而使复合基材层3上的图案位置精准而不会撕破，复合基材层3与凹模板1、凸模板2的接触面为平面，从而可以保留热空气，热空气在挤压时膨胀起到缓冲阻力，从而保护复合基材层3上的逻辑光纹，工作需要在在室恒温25-27℃；相对湿度60-85℃的室内环境中进行，避免复合基材层3起静电，影响激凸效果；S6，冲型：采用模切机将压制后的复合基材层3切成指定形状。实施例二本技术提出的一种剪纸装饰工艺品的制作装置，其制备方法包括以下步骤：S1，材料：取透明胶膜材料上涂胶粘层；在高温真空环境下，使染料雾化后，附着在涂有镀金属胶膜层材料表面，制成镀金属塑胶膜；再于胶粘层上复合上镀金属胶膜，制成复合基材层(3)，以复合基材层3作为原料，APET片材熔点大于255℃、分解温度大于300℃且不溶于水，稳定性高，常温下很稳定，以可以使制成的装饰工艺品可以保存很长时间，不易被水侵蚀，由于APET片材为固态的，可透明或彩色片状、无味、密度为1.33-1.34，以APET片材制成的装饰工艺品无味，质地轻盈可制成透明和彩色的形状，APET片材是非危险性废物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪纸装饰工艺品的制作装置，包括复合基材层(3)、逻辑光纹版、激凸版，其特征在于，所述复合基材层(3)上设有逻辑光纹，所述逻辑光纹版采用金属材料腐蚀雕刻制成，所述激凸版由公母版组成，所述母版为凹模板(1)，采用导热性能好的金属材料腐蚀雕刻制成凹模板(1)，所述公版为凸模板(2)，采用环氧树脂制成，所述凸模板(2)需有深浅，所述凹模板(1)光滑平整，所述凹模板(1)的内角为38度、外角为25度，所述凹模板(1)内部深度为a，所述a的范围为1—1.5mm，所述凸模板(2)的凸起高度为b，所述凹模板(1)与复合基材层(3)的距离为b，所述b的范围为1‑3mm，所述凹模板(1)和凸模板(2)紧密贴合，所述复合基材层(3)与凹模板(1)、凸模板(2)的接触面为平面。

【技术特征摘要】
1.一种剪纸装饰工艺品的制作装置，包括复合基材层(3)、逻辑光纹版、激凸版，其特征在于，所述复合基材层(3)上设有逻辑光纹，所述逻辑光纹版采用金属材料腐蚀雕刻制成，所述激凸版由公母版组成，所述母版为凹模板(1)，采用导热性能好的金属材料腐蚀雕刻制成凹模板(1)，所述公版为凸模板(2)，采用环氧树脂制成，所述凸模板(2)需有深浅，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍平，
申请(专利权)人：吕绍平，
类型：新型
国别省市：广西,45