柔版印刷机的印刷机构制造技术

技术编号:21568049 阅读:22 留言:0更新日期:2019-07-10 14:35
本实用新型专利技术属于柔版印刷机技术领域,尤其是涉及一种柔版印刷机的印刷机构。包括机架,机架上设有墨盒,墨盒上设有刮墨刀,机架上还设有墨辊、印版滚筒和压印滚筒,刮墨刀中开设有吸墨腔,刮墨刀上还开设有与吸墨腔相连通的吸墨口,刮墨刀通过回墨管路与隔膜泵相连接,隔膜泵与墨盒相连接,机架上还设置有喷气加湿装置。优点在于:喷气加湿装置对印版滚筒上的水溶性墨进行加湿,避免水溶性墨在印刷过程中变干,影响印刷,水溶性墨更容易印刷到载体上,大大提高了印刷的效果;在刮墨刀上开设吸墨口和吸墨腔,流体油墨会直接被吸入到吸墨腔中,而不是流到刀锋部位再滴落,从而解决了流体油墨累积在刀锋部位的问题。

The printing mechanism of flexographic press

【技术实现步骤摘要】
柔版印刷机的印刷机构
本技术属于柔版印刷机
,尤其是涉及一种柔版印刷机的印刷机构。
技术介绍
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨,油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨,然后由压滚筒施以印刷压力,将印版上的油墨转移到承印物上,最后经干燥面完成印刷过程。当流体油墨采用水溶性墨时,因为水溶性墨在印刷过程容易失水,造成水溶性墨附着在墨辊上,而不能很好地印刷到需要印刷的载体上。在印刷过程中,刮墨刀需要将墨辊上的流体油墨刮下,流体油墨往往顺着刮墨刀重新滴落到墨盒中,日积月累,流体油墨粘附在刮墨刀,导致刮墨刀不能将墨辊上的流体油墨均匀刮下,从而影响印刷的效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种使得水溶性墨能一直保持湿润状态,避免流体油墨累积在刮墨刀上的柔版印刷机的印刷机构。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本柔版印刷机的印刷机构,包括机架,机架上设有墨盒,墨盒上设有刮墨刀,机架上还设有墨辊、印版滚筒和压印滚筒,刮墨刀中开设有吸墨腔,刮墨刀上还开设有与吸墨腔相连通的吸墨口,刮墨刀通过回墨管路与隔膜泵相连接,隔膜泵与墨盒相连接,机架上还设置有喷气加湿装置。在上述的柔版印刷机的印刷机构中,所述吸墨口为若干个,所述回墨管路包括吸墨分管和吸墨总管,吸墨分管为若干个,吸墨分管与所述吸墨口一一对应,吸墨分管均与吸墨总管相连接。在上述的柔版印刷机的印刷机构中,所述吸墨总管与隔膜泵相连接。在上述的柔版印刷机的印刷机构中,所述喷气加湿装置包括湿气发生器、输气总管和输气管,输气管通过接头与输气总管相连接,输气管的出气口端连接有出气头,输气总管与湿气发生器相连接。在上述的柔版印刷机的印刷机构中,所述输气管为弯曲定型管。在上述的柔版印刷机的印刷机构中,所述弯曲定型管包括金属条和若干相互连接的管段,管段的内壁与金属条相连接。在上述的柔版印刷机的印刷机构中,所述出气头包括转动接头和出气管,出气管的一端膨大,且该膨大部上设有若干切口,转动接头的一端为与该膨大部内腔相配合的转动头,转动头插于膨大部内腔与膨大部活动连接。在上述的柔版印刷机的印刷机构中,所述出气头还包括松紧调节螺母,松紧调节螺母套于膨大部外,松紧调节螺母与膨大部螺纹连接。在上述的柔版印刷机的印刷机构中,所述转动接头包括管体和转动头,转动头为中空,转动头上开口形成出气口,管体套在输气管上。与现有的技术相比,本具有喷气加湿装置的柔版印刷机的优点在于:第一,喷气加湿装置对印版滚筒上的水溶性墨进行加湿,避免水溶性墨在印刷过程中变干,影响印刷,水溶性墨更容易印刷到载体上,大大提高了印刷的效果。第二,输气管能够弯曲或者拉直,从而在大区域范围调整湿气喷出的方向;通过转动头和膨大部,即可实现湿气喷出方向在小区域范围进行调整,使用方便。第三,在刮墨刀上开设吸墨口和吸墨腔,流体油墨会直接被吸入到吸墨腔中,而不是流到刀锋部位再滴落,从而解决了流体油墨累积在刀锋部位的问题。附图说明图1是本技术提供的印刷机构的结构示意图。图2是本技术提供的刮墨刀的剖视图。图3是本技术提供的刮墨刀的结构示意图。图4是本技术提供的喷气加湿装置的结构示意图。图5是本技术提供的出气头和转动接头的剖视图。图6是本技术提供的出气头和转动接头的局部立体图。图7是本技术提供的转动接头的剖视图。图中,机架1、墨盒2、刮墨刀3、墨辊4、印版滚筒5、压印滚筒6、吸墨腔7、吸墨口8、隔膜泵9、喷气加湿装置10、吸墨分管11、吸墨总管12、输气总管14、输气管15、出气头16、弯曲定型管17、管段18、转动接头20、出气管21、切口22、转动头23、膨大部24、松紧调节螺母25、管体26、出气口27。具体实施方式实施例如图1-6所示,本柔版印刷机的印刷机构包括机架1,机架1上设有墨盒2,墨盒2上设有刮墨刀3,机架1上还设有墨辊4、印版滚筒5和压印滚筒6,刮墨刀3中开设有吸墨腔7,刮墨刀3上还开设有与吸墨腔7相连通的吸墨口8,刮墨刀3通过回墨管路与隔膜泵9相连接,隔膜泵9与墨盒2相连接,机架1上还设置有喷气加湿装置10。如图1所示,刮墨刀3和墨辊一般为逆向设置,刮墨刀3将墨辊上的流体油墨刮下,流体油墨先是被甩到刮墨刀3的后端,然后顺着刮墨刀3表面重新流到刮墨刀3的刀锋部位,最后才滴落到墨盒2中,该过程中,流体油墨容易在刀锋部位累积,从而影响刮墨效果,进而影响印刷效果。当在刮墨刀3上开设吸墨口8和吸墨腔7时,流体油墨会直接被吸入到吸墨腔7中,在隔膜泵9的作用下,经回墨管路被吸入到墨盒2中,而不是流到刀锋部位再滴落,从而解决了流体油墨累积在刀锋部位的问题。进一步,吸墨口8为若干个,回墨管路包括吸墨分管11和吸墨总管12,吸墨分管11为若干个,吸墨分管11与吸墨口8一一对应,吸墨分管11均与吸墨总管12相连接。吸墨总管12与隔膜泵9相连接。刮墨刀3的各个部位能够均匀吸墨,避免吸墨不均。更具体地说,喷气加湿装置10包括湿气发生器、输气总管14和输气管15,输气管15通过接头与输气总管14相连接,输气管15的出气口端连接有出气头16,输气总管14与湿气发生器相连接。对印版滚筒5上的水溶性墨进行加湿,避免水溶性墨在印刷过程中变干,影响印刷,水溶性墨更容易印刷到载体上,大大提高了印刷的效果。输气管15为弯曲定型管17。弯曲定型管17包括金属条和若干相互连接的管段18,管段18的内壁与金属条相连接。输气管15能够弯曲或者拉直,从而调整湿气喷出的方向。出气头16包括转动接头20和出气管21,出气管21的一端膨大,且该膨大部24上设有若干切口22,转动接头20的一端为与该膨大部24内腔相配合的转动头23,转动头23插于膨大部24内腔与膨大部24活动连接。即转动头23可在膨大部24中转动,出气管21随转动头23的转动而转动,从而调整湿气喷出的方向。因为弯曲调节输气管15时,出气头16移动的范围较大,对于只需要小区域调节湿气喷出方向时,则较为困难,通过转动头23和膨大部24,即可实现湿气喷出方向在小区域进行调整,使用方便。出气头16还包括松紧调节螺母25,松紧调节螺母25套于膨大部24外,松紧调节螺母25与膨大部24螺纹连接。为了转动头23和膨大部24在转动后能够定位,也为了避免转动头23从膨大部24中滑脱,在膨大部24外套设松紧调节螺母25,当松紧调节螺母25旋得越紧时,膨大部24内腔越小,膨大部24与转动头23贴合越紧密,转动后定位更牢固。转动接头20包括管体26和转动头23,转动头23为中空,转动头23上开口形成出气口27,管体26套在输气管15上。出气管21通过转动接头20与输气管15相连接,湿气通过转动头23的出气口27进入到出气管21中,最后喷出。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种柔版印刷机的印刷机构,包括机架(1),机架(1)上设有墨盒(2),墨盒(2)上设有刮墨刀(3),机架(1)上还设有墨辊(4)、印版滚筒(5)和压印滚筒(6),其特征在于,刮墨刀(3)中开设有吸墨腔(7),刮墨刀(3)上还开设有与吸墨腔(7)相连通的吸墨口(8),刮墨刀(3)通过回墨管路与隔膜泵(9)相连接,隔膜泵(9)与墨盒(2)相连接,机架(1)上还设置有喷气加湿装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种柔版印刷机的印刷机构,包括机架(1),机架(1)上设有墨盒(2),墨盒(2)上设有刮墨刀(3),机架(1)上还设有墨辊(4)、印版滚筒(5)和压印滚筒(6),其特征在于,刮墨刀(3)中开设有吸墨腔(7),刮墨刀(3)上还开设有与吸墨腔(7)相连通的吸墨口(8),刮墨刀(3)通过回墨管路与隔膜泵(9)相连接,隔膜泵(9)与墨盒(2)相连接,机架(1)上还设置有喷气加湿装置(10)。2.根据权利要求1所述的柔版印刷机的印刷机构,其特征在于,所述吸墨口(8)为若干个,所述回墨管路包括吸墨分管(11)和吸墨总管(12),吸墨分管(11)为若干个,吸墨分管(11)与所述吸墨口(8)一一对应,吸墨分管(11)均与吸墨总管(12)相连接。3.根据权利要求2所述的柔版印刷机的印刷机构,其特征在于,所述吸墨总管(12)与隔膜泵(9)相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机的印刷机构,其特征在于,所述喷气加湿装置(10)包括湿气发生器、输气总管(14)和输气管(15),输气管(15)通过接头与输气总管(14)相连接,输气管(15)的出气口端连接有出气头(16),输气总管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞勇王嘉珏王尔亦陈晓军
申请(专利权)人:杭州创嘉印刷文化有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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