水阀体注塑模具制造技术

技术编号:21567334 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-10 14:25
本实用新型专利技术公开了一种水阀体注塑模具,包括动模板、设于动模板下方的静模板、设于动模板和静模板之间的成型部件以及设于成型部件四周的侧向抽芯机构,成型部件包括上凹模和下凹模、左右两组第一镶件、左右两组第二镶件、上下两组第三镶件、前后两组第四镶件,上凹模固定于动模板,下凹模固定于静模板,上凹模的下表面沿左右方向设有两个上型腔,下凹模的上表面沿左右方向设有两个下型腔,一个上型腔和一个下型腔合成一个型腔以成型一个水阀体。本实用新型专利技术一次可以注塑生产两个水阀体,不仅生产效率高,零件数量少,装配简单,而且模具体积小,制造成本低。

Injection Mold for Water Valve Body

【技术实现步骤摘要】
水阀体注塑模具
本技术涉及一种模具,尤其是指一种水阀体注塑模具。
技术介绍
水阀体用于控制水的方向、压力和流量,可以使水流动或停止并能控制其流量。水阀体的常用材料有铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料和铜等,其中塑料水阀体由于性能稳定,成本低,因此使用相当广泛。塑料水阀体通常采用注塑模具制造而成。现有技术中,水阀体注塑模具一般一次只能注塑生产一个水阀体,生产效率低,不能满足生产的需求。也有些厂家对水阀体注塑模具进行了改进,使得一次可以注塑生产两个水阀体,但每一个水阀体都采用独立的成型结构和独立的侧向抽芯结构,不仅零件繁多,装配复杂,而且模具的体积很大,占用空间大,并且制造成本高。因此,有必要设计一种新型的水阀体注塑模具,以解决现有技术存在的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水阀体注塑模具,一次可以注塑生产两个水阀体,不仅生产效率高,零件数量少,装配简单,而且模具体积小,制造成本低。针对上述目的,本技术采用以下技术方案:一种水阀体注塑模具,包括:动模板;静模板,设于所述动模板下方;成型部件,设于所述动模板和所述静模板之间;侧向抽芯机构,设于所述成型部件四周;所述水阀体呈L形,所述水阀体包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水阀体注塑模具,其特征在于,包括:动模板;静模板,设于所述动模板下方;成型部件,设于所述动模板和所述静模板之间;侧向抽芯机构,设于所述成型部件四周;所述水阀体呈L形,所述水阀体包括第一端部和第二端部,所述第一端部设有第一开口和上下延伸的第一安装台,所述第二端部设有第二开口和前后延伸的第二安装台,所述第一开口和所述第二开口之间连通,所述第一安装台沿上下方向设有两个第一安装孔,所述第一安装孔的一侧设有第一凹陷部,所述第二安装台沿前后方向设有两个第二安装孔,所述第二安装孔的下方设有第二凹陷部;所述成型部件包括用于成型所述水阀体外型的上凹模和下凹模、用于成型所述第一开口和所述第一安装孔的左右两...

【技术特征摘要】
1.一种水阀体注塑模具,其特征在于,包括:动模板;静模板,设于所述动模板下方;成型部件,设于所述动模板和所述静模板之间;侧向抽芯机构,设于所述成型部件四周;所述水阀体呈L形,所述水阀体包括第一端部和第二端部,所述第一端部设有第一开口和上下延伸的第一安装台,所述第二端部设有第二开口和前后延伸的第二安装台,所述第一开口和所述第二开口之间连通,所述第一安装台沿上下方向设有两个第一安装孔,所述第一安装孔的一侧设有第一凹陷部,所述第二安装台沿前后方向设有两个第二安装孔,所述第二安装孔的下方设有第二凹陷部;所述成型部件包括用于成型所述水阀体外型的上凹模和下凹模、用于成型所述第一开口和所述第一安装孔的左右两组第一镶件、用于成型所述第二开口和所述第二安装孔的左右两组第二镶件、用于成型所述第一凹陷部的上下两组第三镶件、用于成型所述第二凹陷部的前后两组第四镶件,所述上凹模固定于所述动模板,所述下凹模固定于所述静模板,所述上凹模的下表面沿左右方向设有两个上型腔,所述下凹模的上表面沿左右方向设有两个下型腔,一个所述上型腔和一个所述下型腔合成一个型腔以成型一个水阀体;所述侧向抽芯机构包括多个滑块和多个斜导杆,每一个所述滑块均设有斜孔供所述斜导杆插入,所述滑块包括分别设于所述成型部件左侧、右侧、前侧和后侧的左滑块、右滑块、前滑块和后滑块,左组所述第一镶件与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高振平
申请(专利权)人:中山市尚泽塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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