【技术实现步骤摘要】
一种变截面涡旋盘铣削温度采集系统
本技术涉及一种温度采集系统，尤其涉及一种变截面涡旋盘铣削温度采集系统。
技术介绍
高速铣削是当前先进制造技术的重要发展方向，切削温度是影响加工精度的重要参数。因此，精确采集铣削温度显得十分重要。目前变截面涡旋盘铣削温度的采集主要用红外热像仪、热电偶等。红外热像仪采集铣削温度时，容易受检测距离、检测目标、环境光线等的影响，当切削深度大于10mm时，热像仪就无法对焦到铣刀的切削刃上，记录的数据不精确；另外，热电偶采集变截面涡旋盘铣削温度时，由于涡旋齿的宽度不同，所以如何安装热电偶也是一个难题。
技术实现思路
本技术提供一种变截面涡旋盘铣削温度采集系统，通过巧妙设置热电偶的安装位置，有效解决采集变截面涡旋盘铣削温度困难的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种变截面涡旋盘铣削温度采集系统，包括变截面涡旋盘和组态王软件系统，在该变截面涡旋盘的底面加工有米字状的槽，槽内加工有若干孔，该若干孔从槽底向变截面涡旋盘的涡旋齿的高度方向延伸；热电偶设置在所述的若干孔内，热电偶引线汇集在对应的槽内后和外部的温度采集模块连接，而温度采集模块通过以太网或无线网...
【技术保护点】
1.一种变截面涡旋盘铣削温度采集系统，包括变截面涡旋盘（23）和组态王软件系统，其特征在于，在该变截面涡旋盘（23）的底面加工有米字状的槽，槽内加工有若干孔，该若干孔从槽底向变截面涡旋盘（23）的涡旋齿的高度方向延伸；热电偶设置在所述的若干孔内，热电偶引线汇集在对应的槽内后和外部的温度采集模块（24）连接，而温度采集模块（24）通过以太网或无线网连接到组态王软件系统（26）。
【技术特征摘要】
1.一种变截面涡旋盘铣削温度采集系统，包括变截面涡旋盘（23）和组态王软件系统，其特征在于，在该变截面涡旋盘（23）的底面加工有米字状的槽，槽内加工有若干孔，该若干孔从槽底向变截面涡旋盘（23）的涡旋齿的高度方向延伸；热电偶设置在所述的若干孔内，热电偶引线汇集在对应的槽内后和外部的温度采集模块（24）连接，而温度采集...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋梁，孙永吉，王得平，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62
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