【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作装置
本技术属于硬质合金螺纹加工领域,具体涉及一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作装置。
技术介绍
目前,硬质合金圆管内螺纹的加工通常采用切削加工,其工作效率低,加工过程繁琐,且加工精度不高。中国专利技术专利申请CN107695618A公开了一种硬质合金螺纹孔的成型方法,该方法采用PEG做为成型剂,原料经加酒精研磨并喷雾干燥后生成混合料,混合料再经过压制成型,通过数控铣床、车床或者加工中心,使用特殊材料的专用刀具,精确的螺纹尺寸计算,在压制坯上加工具有固定参数的螺纹孔,最后烧结成型得到所需要的螺纹孔。该方法将硬质合金压制成型后进行机加工,通过数控铣床等手段加工获得螺纹孔,该方法工序复杂,对铣床要求高,加工效率低下。
技术实现思路
本技术针对现有硬质合金圆管内螺纹加工精度不高和加工效率低下及对加工设备要求高等问题,提供一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作装置。本技术采取以下技术方案实现上述目的:一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作装置,其特征在于,包括第一堵头、第二堵头、螺纹芯轴和模套,在使用状态下,第一堵头、螺纹芯轴、第二堵头都与模套同轴心;第一堵头和第二堵头圆面中心设有圆形孔,其内径与螺纹芯轴外径匹配,第一堵头和第二堵头分别位于模套的两端,并分别固定螺纹芯轴的两端,螺纹芯轴上设置有螺纹牙。本技术压制内螺纹的方法:步骤一、装模:首先将螺纹芯轴插在第二堵头上,再将第二堵头及螺纹芯轴从模套一端插入并与模套固定,然后向模套内加入硬质合金粉体,最后将第一堵头从模套另一端插在螺纹芯轴上并与模套固定,形成压制模具;步骤二、螺纹压制:将装好硬质合金粉体的模具放入 ...
【技术保护点】
1.一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作装置,其特征在于,包括第一堵头、第二堵头、螺纹芯轴和模套,在使用状态下,第一堵头、螺纹芯轴、第二堵头都与模套同轴心;第一堵头和第二堵头圆面中心设有圆形孔,其内径与螺纹芯轴外径匹配,第一堵头和第二堵头分别位于模套的两端,并分别固定螺纹芯轴的两端,螺纹芯轴上设置有螺纹牙。
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作装置,其特征在于,包括第一堵头、第二堵头、螺纹芯轴和模套,在使用状态下,第一堵头、螺纹芯轴、第二堵头都与模套同轴心;第一堵头和第二堵头圆面中心设有圆形孔,其内径与螺纹芯轴外径匹配,第一堵头和第二堵头分别位于模套的两端,...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘金凤,陈德勇,吴立雄,苗江梅,欧锦超,谢汉雄,何瑞明,石展飞,李接林,陈烽,邓智勇,甘兴帮,
申请(专利权)人:广西梧州港德硬质合金制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广西,45
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