一种自动送料的角钢冲孔设备制造技术

技术编号:21564190 阅读:43 留言:0更新日期:2019-07-10 13:44
本实用新型专利技术提供了一种自动送料的角钢冲孔设备,包括:机架、横梁、冲孔组件、模具、导向板、带动组件、支架、外壳以及推动板,所述机架立于地面上,机架上安装有安装板以及横梁,在安装板上安装有模具,横梁上安装有位于模具正上方的冲孔组件,模具的一侧连接有导向板的一端,外壳通过两支架支撑,所述外壳内安装有带动组件,导向板背离外壳的一端凹陷形成一滑槽,导向板底面凹陷形成一推动槽,所述推动板的一端连接到带动组件,推动板用于推动位于滑槽内的角钢滑动。在对角钢进行打孔时,首先将角钢水平的放在导向板内的滑槽内,解决了现有技术中在角钢上打孔完成后,需要移动角钢重新定位角钢才能再次对角钢打孔的问题,从而提高了工作效率。

ANGLE STEEL PUNCHING EQUIPMENT WITH AUTOMATIC FEEDING

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的角钢冲孔设备
本技术涉及角钢冲孔
,具体涉及一种自动送料的角钢冲孔设备。
技术介绍
中国专利授权公告号为CN207709719U,授权公告日为2018.08.10的技术专利公开了一种角钢冲孔手工定位工装,角钢导板沿长度方向上设置有若干冲压孔,定位手柄上设置有与所述冲压孔相应的限位凸头部,冲床的冲针正下方设置有限位装置,角钢冲孔时,将角钢置于角钢导板上,扭动螺杆,限位板向角钢侧移动,角钢一端被限位板顶住限位,限位凸头部插入冲压孔,角钢另一端被定位手柄手工固定,然后就可以进形角钢冲孔了,但是在打孔完成后需要移动角钢,从新定位角钢才能再次对角钢打孔,不能进行连续的对角钢打孔,且需要工人不断的调整角钢的位置增大了工人的工作负担,且不能有效快速的对角钢打孔。
技术实现思路
本技术要提供一种自动送料的角钢冲孔设备,解决现有技术中在角钢上打孔完成后,需要移动角钢重新定位角钢才能再次对角钢打孔的问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种自动送料的角钢冲孔设备,包括:机架、横梁、冲孔组件、模具、导向板、带动组件、支架、外壳以及推动板,所述机架立于地面上,机架上安装有安装板以及横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料的角钢冲孔设备,其特征在于,包括:机架、横梁、冲孔组件、模具、导向板、带动组件、支架、外壳以及推动板,所述机架立于地面上,机架上安装有安装板以及横梁,横梁位于安装板正上方,安装板上表面为工作平面,在安装板上安装有模具,横梁上安装有位于模具正上方的冲孔组件,模具的一侧连接有导向板的一端,导向板的另一端由外壳支撑,导向板位于水平方向上,外壳通过两支架支撑,所述外壳内安装有带动组件,导向板背离外壳的一端凹陷形成一滑槽,滑槽连通到模具,滑槽用于放置角钢,导向板底面凹陷形成一推动槽,推动槽与滑槽连通,且推动槽的内径小于滑槽的内径,所述推动板的一端连接到带动组件,推动板的另一端穿出外壳并穿...

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的角钢冲孔设备,其特征在于,包括:机架、横梁、冲孔组件、模具、导向板、带动组件、支架、外壳以及推动板,所述机架立于地面上,机架上安装有安装板以及横梁,横梁位于安装板正上方,安装板上表面为工作平面,在安装板上安装有模具,横梁上安装有位于模具正上方的冲孔组件,模具的一侧连接有导向板的一端,导向板的另一端由外壳支撑,导向板位于水平方向上,外壳通过两支架支撑,所述外壳内安装有带动组件,导向板背离外壳的一端凹陷形成一滑槽,滑槽连通到模具,滑槽用于放置角钢,导向板底面凹陷形成一推动槽,推动槽与滑槽连通,且推动槽的内径小于滑槽的内径,所述推动板的一端连接到带动组件,推动板的另一端穿出外壳并穿过推动槽以及滑槽,推动板用于推动位于滑槽内的角钢滑动。2.根据权利要求1所述的一种自动送料的角钢冲孔设备,其特征在于,所述带动组件包括:主动轮、从动轮、转轴、伺服电机以及传送链,转轴为两根,两转轴的两端分别安装在外壳的内侧壁上,转轴与推动板垂直,且两转轴均能相对外壳自转,在远离模具一侧的转轴上安装有一主动轮,与主动轮固定的转轴一端连接到一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑学群
申请(专利权)人:重庆天路电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1