一种铸造内腔芯烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种铸造内腔芯烘干设备，其包括用于浸涂铸造内腔芯的涂料罐、设置在涂料罐一侧的烘干机、设置在烘干机一侧的悬挂机构、第一计时器、与第一计时器电连接的控制器、及用于抓取和放下铸造内腔芯的转移机构；控制器控制转移机构将已浸涂的铸造内腔芯转移至悬挂机构上，直至悬挂机构上铸造内腔芯的实际数量达到预设的数量，控制器根据第一计时器的计时结果，控制转移机构将铸造内腔芯转移至烘干机上，烘干机用于烘干铸造内腔芯。通过将浸涂后的铸造内腔芯悬挂在悬挂机构上，减少涂料堆积，减少气孔产生，从而提高其稳定性；通过设置转移机构，不仅能代替人工将浸涂的铸造内腔芯送入烘干机上，还能防止人员直接接触涂料。

A Drying Equipment for Casting Inner Cavity Core

【技术实现步骤摘要】
一种铸造内腔芯烘干设备
本技术涉及烘干设备领域，尤其涉及一种铸造内腔芯烘干设备。
技术介绍
铸造内腔芯是形成涡轮增压器内腔的材料，铸造内腔芯作为辅助工具，用来形成涡轮增压器内腔的形状。传统的铸造内腔芯浸涂完后直接平放在烘干机的履带上，这样涂料的流痕容易在砂芯的低点聚集，最终水分进烘干机后才会蒸发，从而导致形成涂料堆积，影响铸件尺寸，并且由于涂料发气量较大，涂料聚集的部位容易产气孔缺陷，严重影响铸件质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种结构简单、高效稳定的铸造内腔芯烘干设备，所述技术方案如下：本技术提供了一种铸造内腔芯烘干设备，其包括用于浸涂铸造内腔芯的涂料罐、设置在所述涂料罐一侧的烘干机、设置在所述烘干机一侧的悬挂机构、用于计时的第一计时器、与所述第一计时器电连接的控制器、以及用于抓取和放下铸造内腔芯的转移机构；所述控制器用于控制所述转移机构将已浸涂的铸造内腔芯转移至所述悬挂机构上，直至所述悬挂机构上铸造内腔芯的实际数量达到预设的数量，所述控制器根据第一计时器的计时结果，控制所述转移机构将设置在所述悬挂机构上的铸造内腔芯转移至所述烘干机上，所述烘干机用于烘干所述铸造内腔芯。进一步地，所述悬挂机构包括底座和设置在所述底座上表面的至少一个支撑部件，所述支撑部件的外侧面设置有多个悬挂件。进一步地，所述支撑部件包括设置在所述底座上部的第一支撑柱和设置在第一支撑柱上部的第二支撑柱，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱相转动连接。进一步地，所述悬挂件包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的一端设置在所述第二支撑柱的外侧面，另一端与所述第二杆件连接。进一步地，所述第二杆件远离所述第一杆件的一端设置有限位件，所述限位件用于限制所述铸造内腔芯。进一步地，所述烘干设备还包括与控制器电连接的第二计时器，所述烘干机包括传送铸造内腔芯的传送履带、驱动所述传送履带的驱动机构以及设置在所述传送履带上方的保温箱体，所述控制器根据所述第二计时器的计时结果，控制所述驱动机构驱动传送履带传送预设的距离。进一步地，所述烘干机还包括温度感应器，所述温度感应器用于检测所述保温箱体的温度，并将检测结果发送至控制器，所述控制器用于根据所述检测结果调节所述保温箱体内的温度，使所述保温箱体内的温度达到预设的温度。进一步地，所述第一支撑柱内设置有轴承。进一步地，所述转移机构设置在所述悬挂机构的一侧，所述转移机构包括机械手座和设置在所述机械手座上的机械手，所述机械手能够伸缩并能够抓取和放下铸造内腔芯。进一步地，所述烘干设备还包括涂料收集罐，所述底座设置在所述涂料收集罐中。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：a.通过设置悬挂机构，将浸涂后的铸造内腔芯悬挂在悬挂机构上，铸造内腔芯上的涂料在重力的作用下向下滴落，明显减少砂芯上的涂料堆积，减少铸造内腔芯中的因涂料堆积产生的气孔，从而提高铸造内腔芯尺寸的稳定性；b.本技术提供的烘干设备能够代替人工将经浸涂涂料的铸造内腔芯送入烘干机上，通过保温箱体对铸造内腔芯进行烘干，并通过温度感应器对烘干过程实时监控，不仅降低人工成本，还能够防止人员直接接触涂料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的铸造内腔芯烘干设备的立体结构图；图2是本技术实施例提供的铸造内腔芯烘干设备的悬挂机构的立体图。其中，附图标记包括：1-涂料罐，2-烘干机，21-传送履带，22-保温箱体，3-铸造内腔芯，4-悬挂机构，41-支撑部件，411-第一支撑柱，412-第二支撑柱，42-悬挂件，5-涂料收集罐。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种铸造内腔芯烘干设备，用于加热经过浸涂的铸造内腔芯，参见图1，其包括用于浸涂铸造内腔芯3的涂料罐1、设置在所述涂料罐1一侧的烘干机2、设置在所述烘干机2一侧的悬挂机构4、用于计时的第一计时器、与所述第一计时器电连接的控制器、以及用于抓取和放下铸造内腔芯3的转移机构；所述控制器用于控制所述转移机构将已浸涂的铸造内腔芯3转移至所述悬挂机构4上，当所述悬挂机构4上铸造内腔芯3的实际数量达到预设的数量时，所述控制器根据第一计时器的计时结果，控制所述转移机构将设置在所述悬挂机构4上的铸造内腔芯3转移至所述烘干机2上。浸涂后的铸造内腔芯3悬挂在悬挂机构4上，铸造内腔芯3上的涂料在重力的作用下向下滴落，明显减少砂芯上的涂料堆积，减少铸造内腔芯3中的因涂料堆积产生的气孔，从而提高铸造内腔芯3尺寸的稳定性。所述控制器用于控制所述转移机构将已浸涂的铸造内腔芯3从涂料罐1中转移至所述悬挂机构4上，当所述悬挂机构4上铸造内腔芯3的实际数量达到预设的数量后，第一计时器开始计时，当达到预设的时间数值时(优选为1分钟)，所述控制器再控制转移机构将悬挂在所述悬挂机构4上的铸造内腔芯3转移至所述烘干机2上，最后烘干机2加热烘干所述铸造内腔芯3。所述烘干设备还包括与控制器电连接的第二计时器，所述烘干机2包括传送经过浸涂涂料的铸造内腔芯3的传送履带21、驱动传送履带21的驱动机构以及设置在所述传送履带21上方的保温箱体22，当经过浸涂涂料的铸造内腔芯3放置在传送履带21上后，所述控制器根据所述第二计时器的计时结果，控制所述驱动机构驱动传送履带21传送预设的距离，烘干机2加热铸造内腔芯3的优选时间为40分钟，烘干机2上设有温度感应器，所述温度感应器用于检测保温箱体22的温度，并将检测结果发送至控制器，所述控制器用于根据所述检测结果调节保温箱体22内的温度，使所述保温箱体22内的温度达到预设的温度，预设温度优选为230℃。进一步地，所述悬挂机构4包括底座和设置在所述底座上表面的至少一个支撑部件41，悬挂机构4的具体结构参见图2，所述支撑部件41的外侧面设置有多个悬挂件42，支撑部件41的数量根据需要加热的铸造内腔芯3的数量来设计，在本技术的一个实施例中，所述支撑部件41优选为一个，支撑部件41包括设置在所述底座上部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造内腔芯烘干设备，其特征在于，包括用于浸涂铸造内腔芯(3)的涂料罐(1)、设置在所述涂料罐(1)一侧的烘干机(2)、设置在所述烘干机(2)一侧的悬挂机构(4)、用于计时的第一计时器、与所述第一计时器电连接的控制器、以及用于抓取和放下铸造内腔芯(3)的转移机构；所述控制器用于控制所述转移机构将已浸涂的铸造内腔芯(3)转移至所述悬挂机构(4)上，直至所述悬挂机构(4)上铸造内腔芯(3)的实际数量达到预设的数量，所述控制器根据第一计时器的计时结果，控制所述转移机构将设置在所述悬挂机构(4)上的铸造内腔芯(3)转移至所述烘干机(2)上，所述烘干机(2)用于烘干所述铸造内腔芯(3)。

【技术特征摘要】
1.一种铸造内腔芯烘干设备，其特征在于，包括用于浸涂铸造内腔芯(3)的涂料罐(1)、设置在所述涂料罐(1)一侧的烘干机(2)、设置在所述烘干机(2)一侧的悬挂机构(4)、用于计时的第一计时器、与所述第一计时器电连接的控制器、以及用于抓取和放下铸造内腔芯(3)的转移机构；所述控制器用于控制所述转移机构将已浸涂的铸造内腔芯(3)转移至所述悬挂机构(4)上，直至所述悬挂机构(4)上铸造内腔芯(3)的实际数量达到预设的数量，所述控制器根据第一计时器的计时结果，控制所述转移机构将设置在所述悬挂机构(4)上的铸造内腔芯(3)转移至所述烘干机(2)上，所述烘干机(2)用于烘干所述铸造内腔芯(3)。2.根据权利要求1所述的铸造内腔芯烘干设备，其特征在于，所述悬挂机构(4)包括底座和设置在所述底座上表面的至少一个支撑部件(41)，所述支撑部件(41)的外侧面设置有多个悬挂件(42)。3.根据权利要求2所述的铸造内腔芯烘干设备，其特征在于，所述支撑部件(41)包括设置在所述底座上部的第一支撑柱(411)和设置在第一支撑柱(411)上部的第二支撑柱(412)，所述第一支撑柱(411)与所述第二支撑柱(412)相转动连接。4.根据权利要求3所述的铸造内腔芯烘干设备，其特征在于，所述悬挂件(42)包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件的一端设置在所述第二支撑柱(412)的外侧面，另一端与所述第二杆件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恩亮，高敬，
申请(专利权)人：江阴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32