一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷敷贴水凝胶基质搅拌技术领域，提供了一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，包括依次连接的斗提机、粉料烘干机构、辊式破碎机和搅拌釜；粉料烘干机构包括烘干箱，烘干箱的内部红外线灯管；搅拌釜的内部设有搅拌器；釜体内壁上设有扰流机构；搅拌器为搅拌叶片；釜体的上还设有进气口和出气口；扰流机构为扰流片。借此，本实用新型专利技术通过依次连接的斗提机、粉料烘干机构、辊式破碎机和搅拌釜。粉料能实现充分的分散，确保其能以较高的分散度与胶液混合，从而大大的提高了水凝胶的性能。搅拌釜上还可以设置进气口，通入保护气降低釜内气氛中的氧气含量，避免活泼成分被氧化。

A matrix mixing device for medical cold compress water gel powder body

【技术实现步骤摘要】
一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置
本技术涉及冷敷贴水凝胶基质搅拌
，尤其涉及一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置。
技术介绍
冷敷贴有较为广泛的应用。做为冷敷贴重要组成部分的水凝胶基质的质量直接影响到产品的使用效果。目前，有一些改进水凝胶性能的方法，如在玉米芯纤维素基水凝胶中添加蒙脱土增加吸水性的方法；再如，在CMC中添加膨润土提升其悬浮性及粘接性的方法等。这些方法均需使添加物极度分散才能达到目的。粉体的分散度以及搅拌时各组分间的混合程度是关键，然而现有的设备难以达到这一效果。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，通过依次连接的斗提机、粉料烘干机构、辊式破碎机和搅拌釜。粉料能实现充分的分散，确保其能以较高的分散度与胶液混合，从而大大的提高了水凝胶的性能。搅拌釜上还可以设置进气口，通入保护气降低釜内气氛中的氧气含量，避免活泼成分被氧化。为了实现上述目的，本技术提供一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，包括依次连接的斗提机、粉料烘干机构、辊式破碎机和搅拌釜；所述破碎机的内部设有转辊，所述转辊上设有若干碎料棒；所述粉料烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱上设有烘干进料嘴；所述烘干箱的内部还设有耐高温传送带和红外线灯管；所述烘干箱的烘干进料嘴和出口分别正对所述加料机构的出口和辊式破碎机的进口；所述搅拌釜包括釜体，所述釜体上设有搅拌进料口；所述釜体的内部设有搅拌器；所述釜体内壁上设有扰流机构；所述搅拌器为搅拌叶片；所述釜体的上还设有进气口和出气口；所述扰流机构为扰流片。根据本技术的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，所述搅拌釜与辊式破碎机之间通过软连接管连接。根据本技术的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，所述烘干进料嘴的下端设有分料栅格。根据本技术的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，所述耐高温传送带的正上方还设有分料梳。根据本技术的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，所述分料梳的下端设有若干梳齿。根据本技术的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，所述分料梳的材质为不锈钢或铝合金。根据本技术的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，所述转辊和碎料棒的材质为不锈钢。根据本技术的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，所述分料栅格的材质为铁皮板。根据本技术的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，所述搅拌叶片为四层或五层。根据本技术的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，所述扰流片与水平面的夹角为15～20°。本技术的目的在于提供一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，通过依次连接的斗提机、粉料烘干机构、辊式破碎机和搅拌釜。粉料能实现充分的分散，确保其能以较高的分散度与胶液混合，从而大大的提高了水凝胶的性能。搅拌釜上还可以设置进气口，通入保护气降低釜内气氛中的氧气含量，避免活泼成分被氧化。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图；图2是本技术一实施例的结构示意图；图3是本技术一实施例的结构示意图；图4是本技术一实施例的结构示意图；图5是本技术的粉料烘干机构的结构示意图；图6是图5中的A向视图；图7是图5中的B-B剖视图；图8是本技术的辊式破碎机及振动筛分机的结构示意图；图9是图8中的B区域的结构示意图；图10是本技术的搅拌釜的一实施例的结构示意图；图11是图10中扰流筋分布的俯视图；图12是本技术的搅拌釜的一实施例的结构示意图；图13是图12中辅助搅拌器的结构示意图；图14是本技术的搅拌釜的一实施例的结构示意图；图15是图14中的B向视图；在图中，11-传送带式加料机，12-绞龙式加料机，13-斗提机；2-粉料烘干机构，21-烘干进料嘴，211-分料栅格；22-烘干箱，23-红外线灯管，24-耐高温传送带，25-分料梳，251-梳齿；3-辊式破碎机，31-转辊，32-碎料棒，33-软连接管；4-振动筛分机，41-振动筒体，42-散料筛，43-振动电机，44-振动板，45-振动件，46-导向柱，47-固定台；5-搅拌釜，51-搅拌进料口，52-釜体，53-搅拌叶片，54-扰流筋，55-搅拌棒，56-进气口，57-出气口，58-辅助搅拌器，581-固定杆，582-斜支杆，583-主杆；59-扰流片，591-进水口，592-出水口；6-负压泵。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。参见图1，本技术提供了一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，包括加料机构、辊式破碎机3和搅拌釜5；如图1、图3和图4所示，本技术的加料机构可以为传送带式加料机11、绞龙式加料机12或斗提机13；传送带式加料机11采用传送带送料，加料速度快；绞龙式加料机12加料量易控制，且方便加料时根据需求随时启停；斗提机13适用于垂直高度较高，且场地空间有限的情况下加料；本技术可根据实际需要选用合适的加料装置，或者选用其他适合的粉料加料装置。在参见图1，所述加料机构为传送带式加料机11，所述传送带式加料机11的出口正对辊式破碎机3的进口；结合图8，所述破碎机3的内部设有转辊31，所述转辊31上设有若干碎料棒32；进入破碎机3的粉体，被转动的碎料棒32打碎，随后落入下一级装置；转辊31和碎料棒32材质为不锈钢或铝合金。为降低重量，转辊31和碎料棒32均为中空结构。更好的，为使粉料在进入搅拌釜5前呈完全的分散状态，使其在下一步的混合搅拌工序充分分散到胶链中，从而提高搅拌的效果。参见图8，所述破碎机3连接振动筛分机4；为避免二者的传料过程出现粉料洒落，更好的，所述破碎机3通过软连接管33连接振动筛分机4；即保证了封闭式传料又不影响振动筛分机4的振动。所述振动筛分机4包括振动筒体41，所述振动筒体41的内部设有散料筛42；再参见图9，所述振动筒体41的外侧壁还环接振动板44；所述振动板44的上方均匀固定至少两台振动电机43，所述振动板44的下方连接导向柱46；所述振动板44的正下方设有固定台47，所述固定台47上设有与导向柱46活动套接的导向孔；所述振动板44与固定台47之间夹设与所述导向柱46套接的振动件45。更好的，本技术的振动件45为振动弹簧。导向柱46至少为三个，本技术优选四个或六个，且均匀环设在振动板44的底部。从辊式破碎机3落下的粉料在振动筛分机4的振动下，经过散料筛42进一步分散，若其中有吸附在一起的小块则会被振散。由于本技术所处理的粉体材料细度较高，因此散料筛42的筛网规格为150目或200目。根据粉料种类及用途的不同，从振动筛分机4中出来的散料可以进入搅拌釜5中进行处理，也可以进入其他混料机构进行处理。结合图10，所述搅拌釜5包括釜体52，所述釜体52上设有搅拌进料口51；所述釜体52的内部设有搅拌器；搅拌釜5可以连接辊式破碎机3或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，其特征在于，包括依次连接的斗提机、粉料烘干机构、辊式破碎机和搅拌釜；所述破碎机的内部设有转辊，所述转辊上设有若干碎料棒；所述粉料烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱上设有烘干进料嘴；所述烘干箱的内部还设有耐高温传送带和红外线灯管；所述烘干箱的烘干进料嘴和出口分别正对所述斗提机的出口和辊式破碎机的进口；所述搅拌釜包括釜体，所述釜体上设有搅拌进料口；所述釜体的内部设有搅拌器；所述釜体内壁上设有扰流机构；所述搅拌器为搅拌叶片；所述釜体的上还设有进气口和出气口；所述扰流机构为扰流片。

【技术特征摘要】
1.一种医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，其特征在于，包括依次连接的斗提机、粉料烘干机构、辊式破碎机和搅拌釜；所述破碎机的内部设有转辊，所述转辊上设有若干碎料棒；所述粉料烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱上设有烘干进料嘴；所述烘干箱的内部还设有耐高温传送带和红外线灯管；所述烘干箱的烘干进料嘴和出口分别正对所述斗提机的出口和辊式破碎机的进口；所述搅拌釜包括釜体，所述釜体上设有搅拌进料口；所述釜体的内部设有搅拌器；所述釜体内壁上设有扰流机构；所述搅拌器为搅拌叶片；所述釜体的上还设有进气口和出气口；所述扰流机构为扰流片。2.根据权利要求1所述的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，其特征在于，所述搅拌釜与辊式破碎机之间通过软连接管连接。3.根据权利要求1所述的医用冷敷贴用水凝胶粉体基质混料装置，其特征在于，所述烘干进料嘴的下端设有分料栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亮，王伟，
申请(专利权)人：山东华世本全生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37