一种反渗透膜进水温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反渗透膜进水温度调节装置，包括超滤水箱、加热水箱及冷凝水回收水箱；所述超滤水箱连接加热水箱；所述加热水箱的顶部设有蒸汽主管；所述蒸汽主管分出两道蒸汽支管，并通入所述加热水箱中；所述加热水箱通入反渗透系统；在所述加热水箱中设有两组盘管；所述盘管的一端连接蒸汽支管，另一端通入所述冷凝水回收水箱中；所述冷凝水回收水箱连接蒸汽发生装置；在所述蒸汽主管上设有蒸汽比例阀；所述超滤水箱的出口设有电动阀；所述加热水箱连接有在线远传温度计。本实用新型专利技术设计巧妙，自动化程度高，在实现反渗透系统进水加热的同时避免了杂物的混入，同时能够将高温冷凝水回收再利用，降低了能耗。

A Temperature Regulating Device for Reverse Osmosis Membrane Intake

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜进水温度调节装置
本技术属于水处理设备
，涉及一种反渗透膜进水温度调节装置。
技术介绍
在反渗透水处理系统中，进水温度能够影响最终产水量，在一定范围内进水温度每增加1℃，则反渗透膜的透水能力增加约2.78％。反渗透膜的渗透温度底限为5℃-8℃，当温度从11℃升至25℃时透水能力提升50％。但当温度过高时反渗透膜会出现不稳定现象，加速水解速度，故反渗透膜的最佳工作温度宜控制在25℃-30℃之间。为确保反渗透系统长时间运行，目前习惯采用蒸汽加热的方法对反渗透进水进行加热，既将蒸汽管道插入反渗透进水前的超滤水箱内，利用蒸汽直接加热，以维持适合水温。但此类装置容易将蒸汽管道内的灰尘以及铁锈等杂质带入超滤水箱内，超滤水箱内的水再进入反渗透系统时会造成反渗透过滤器及反渗透膜堵塞损坏。现公开了专利号为201310734399.1的中国技术公布了一种反渗透系统进水加热方法，采用混合式生水加热器代替表面式生水加热器，将热蒸汽及冷水同时通入混合式生水加热器中，得到热水。此技术虽然能够加热反渗透进水，但是容易将蒸汽管道内的铁锈等杂质带入水中，造成反渗透过滤器及反渗透膜堵塞损坏。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种反渗透膜进水温度调节装置，该装置在超滤水箱出口另设有加热水箱，利用蒸汽盘管在加热水箱内加热反渗透膜进水，并通过在线远传温度计及蒸汽比例阀调节蒸汽通入量，使水温保持最佳；同时再将产生的高温冷凝水打回蒸汽发生装置中，用以加热生产蒸汽，降低蒸汽发生装置的能耗。通过本技术装置解决了传统加热工艺中易带入杂质，堵塞损坏反渗透设备的问题，同时也降低了蒸汽发生装置的能耗。本技术通过以下技术方案得以实现。一种反渗透膜进水温度调节装置，包括超滤水箱、加热水箱及冷凝水回收水箱；所述超滤水箱连接加热水箱；所述加热水箱的顶部设有蒸汽主管；所述蒸汽主管分出两道蒸汽支管，并通入所述加热水箱中；所述加热水箱通入反渗透系统；在所述加热水箱中设有两组盘管；所述盘管的一端连接蒸汽支管，另一端通入所述冷凝水回收水箱中；所述冷凝水回收水箱连接蒸汽发生装置；在所述蒸汽主管上设有蒸汽比例阀；所述超滤水箱的出口设有电动阀；所述加热水箱连接有在线远传温度计。作为进一步技术改进，以上所述的盘管从加热水箱的底部通出，并连有冷凝水回收直管；所述冷凝水回收直管上设有疏水阀，并通入所述冷凝水回收水箱中。作为进一步技术改进，在以上所述的在所述超滤水箱、加热水箱、冷凝水回收水箱及蒸汽支管的出口及入口均设有流体监控装置；所述流体监控装置为压力、温度表及流量计。作为进一步技术改进，以上所述的蒸汽主管上设有安全阀；在所述盘管的入口部位设有止回阀；在所述加热水箱的侧面设有液位计。作为进一步技术改进，以上所述的蒸汽主管及蒸汽支管的弯折处均做圆角处理。作为进一步技术改进，以上所述的蒸汽主管及蒸汽支管的外部均包裹保温材料。作为进一步技术改进，以上所述的蒸汽主管采用口径为DN150的316不锈钢管制成。作为进一步技术改进，以上所述的蒸汽支管采用口径为DN100的316不锈钢管制成。作为进一步技术改进，以上所述的盘管采用口径为DN50的316不锈钢管制成。作为进一步技术改进，以上所述的所有的水管均采用无缝钢管，并连有水泵。本技术的有益效果在于：1、本技术通过设置在超滤水箱外的加热水箱对反渗透进水进行加热，并且加热用的蒸汽盘管并非直通入水，消除了蒸汽管道内杂质、铁锈等进入并破坏反渗透系统的隐患。2、本技术通过在线远传温度计实时监控水温，再根据当前水温通过蒸汽比例阀调节蒸汽管道开度，通过电动阀控制水流量，实现水温维持在反渗透系统最佳工作温度，自动化程度高，使用效果好。3、本技术将蒸汽热交换后形成的高温冷凝水回收并通入蒸汽发生装置内，用以再加热生成蒸汽，降低了蒸汽发生装置的能耗。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术的加热水箱示意图。图中：1-超滤水箱、2-加热水箱、3-冷凝水回收水箱、4-蒸汽主管、5-蒸汽支管、6-盘管、7-冷凝水回收直管、8-蒸汽比例阀、9-止回阀、10-疏水阀、11-在线远传温度计、12-流体监控装置、13-水泵、14-安全阀、15-液位计、16-电动阀。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1-2所示，一种反渗透膜进水温度调节装置，包括超滤水箱1、加热水箱2及冷凝水回收水箱3；所述超滤水箱1连接加热水箱2；所述加热水箱2的顶部设有蒸汽主管4；所述蒸汽主管4分出两道蒸汽支管5，并通入所述加热水箱2中；所述加热水箱2通入反渗透系统；在所述加热水箱2中设有两组盘管6；所述盘管6的一端连接蒸汽支管5，另一端通入所述冷凝水回收水箱3中；所述冷凝水回收水箱3连接蒸汽发生装置；在所述蒸汽主管4上设有蒸汽比例阀8；所述超滤水箱1的出口设有电动阀16；所述加热水箱2连接有在线远传温度计11。所述盘管6从加热水箱2的底部通出，并连有冷凝水回收直管7；所述冷凝水回收直管7上设有疏水阀10，并通入所述冷凝水回收水箱3中。在所述超滤水箱1、加热水箱2、冷凝水回收水箱3及蒸汽支管5的出口及入口均设有流体监控装置12；所述流体监控装置12为压力表、温度表及流量计。在所述蒸汽主管4上设有安全阀14；在所述盘管6的入口部位设有止回阀9；在所述加热水箱2的侧面设有液位计15。所述蒸汽主管4及蒸汽支管5的弯折处均做圆角处理。所述蒸汽主管4及蒸汽支管5的外部均包裹保温材料。所述蒸汽主管4采用口径为DN150的316不锈钢管制成。所述蒸汽支管5采用口径为DN100的316不锈钢管制成。所述盘管6采用口径为DN50的316不锈钢管制成。所有的水管均采用无缝钢管，并连有水泵13。超滤水箱1内的水进入加热水箱2；蒸汽从锅炉等蒸汽发生装置产生，并依次通过蒸汽主管4及蒸汽支管5，再通入盘管6中；此时高温蒸汽在盘管6内与加热水箱2内的水进行热交换，使水温升高；在线远传温度计11实时监控加热水箱2内的水温，一旦水温接近30℃，则控制蒸汽比例阀8减少蒸汽通入量；而如果水温超过30℃，则关闭蒸汽比例阀8，同时控制电动阀16加大加热水箱2的进水量；若水温低于25℃时，则减少热水箱2的进水量，同时增加蒸汽通入量；从而控制水温恒定在25℃-30℃范围内；蒸汽热交换后形成的高温冷凝水通过冷凝水回收直管7及冷凝水回收水箱3回收，并通入蒸汽发生装置内，用以再加热生成蒸汽；超滤水箱1用以暂存上一步骤水处理后得到的水，并最终通入反渗透系统中；蒸汽主管4及蒸汽支管5的弯折处均做圆角处理，是为了降低蒸汽流动阻力，确保蒸汽供应稳定；盘管6盘旋于加热水箱2内，可使蒸汽较大程度的与水进行热交换；流体监控装置12实时监控蒸汽和水流动的变化；止回阀9的作用是在关停蒸汽后，由于热胀冷缩原理，盘管6内的冷凝水倒流回蒸汽支管5及蒸汽主管4内；安全阀14可在管内蒸汽压力过大时起到泄压的作用；液位计15可让操作人员观测加热水箱2内的液位；316不锈钢可在长时间接触蒸汽时也不会生锈；疏水阀10可加快冷凝水排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透膜进水温度调节装置，其特征在于：包括超滤水箱(1)、加热水箱(2)及冷凝水回收水箱(3)；所述超滤水箱(1)连接加热水箱(2)；所述加热水箱(2)的顶部设有蒸汽主管(4)；所述蒸汽主管(4)分出两道蒸汽支管(5)，并通入所述加热水箱(2)中；所述加热水箱(2)通入反渗透系统；在所述加热水箱(2)中设有两组盘管(6)；所述盘管(6)的一端连接蒸汽支管(5)，另一端通入所述冷凝水回收水箱(3)中；所述冷凝水回收水箱(3)连接蒸汽发生装置；在所述蒸汽主管(4)上设有蒸汽比例阀(8)；所述超滤水箱(1)的出口设有电动阀(16)；所述加热水箱(2)连接有在线远传温度计(11)。

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜进水温度调节装置，其特征在于：包括超滤水箱(1)、加热水箱(2)及冷凝水回收水箱(3)；所述超滤水箱(1)连接加热水箱(2)；所述加热水箱(2)的顶部设有蒸汽主管(4)；所述蒸汽主管(4)分出两道蒸汽支管(5)，并通入所述加热水箱(2)中；所述加热水箱(2)通入反渗透系统；在所述加热水箱(2)中设有两组盘管(6)；所述盘管(6)的一端连接蒸汽支管(5)，另一端通入所述冷凝水回收水箱(3)中；所述冷凝水回收水箱(3)连接蒸汽发生装置；在所述蒸汽主管(4)上设有蒸汽比例阀(8)；所述超滤水箱(1)的出口设有电动阀(16)；所述加热水箱(2)连接有在线远传温度计(11)。2.如权利要求1所述的一种反渗透膜进水温度调节装置，其特征在于：所述盘管(6)从加热水箱(2)的底部通出，并连有冷凝水回收直管(7)；所述冷凝水回收直管(7)上设有疏水阀(10)，并通入所述冷凝水回收水箱(3)中。3.如权利要求1所述的一种反渗透膜进水温度调节装置，其特征在于：在所述超滤水箱(1)、加热水箱(2)、冷凝水回收水箱(3)及蒸汽支管(5)的出口及入口均设有流体监控装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑江桥，高传凯，陈华丰，
申请(专利权)人：贵州开磷集团矿肥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52