一种金属钠沉降器的除渣系统技术方案

技术编号:21561121 阅读:27 留言:0更新日期:2019-07-10 13:07
本实用新型专利技术公开了一种金属钠沉降器的除渣系统,其包括沉降器、螺旋输送机、杂质桶、石蜡油储存罐、氮气气源和控制器;沉降器的出料口与螺旋输送机的杂质进口通过排渣管连通,螺旋输送机的出渣管插接在杂质桶中;石蜡油储存罐的出液口与螺旋输送机的输液管连通,氮气气源与螺旋输送机的进气口通过输气管连通,螺旋输送机的电机、电磁阀、液压泵和气泵均与控制器电连接。有益效果:本实用新型专利技术结构简单,易实现;无需人工排渣,省时省力;有效的避免了钠渣被氧化;有效的减少了钠烟的产生,避免了对环境的污染,保证了工作人员的身体健康;避免了出现大量金属钠被排出的情况,进而避免出现金属钠的浪费。

A Slag Removal System of Metal Sodium Settler

【技术实现步骤摘要】
一种金属钠沉降器的除渣系统
:本技术涉及一种除渣系统,尤其涉及一种金属钠沉降器的除渣系统。
技术介绍
:金属钠是一种碱金属元素,被广泛应用于新型能源、冶金、化工、农药、染料、制药等各个领域,具有极大的工业价值。目前,电解制备金属钠的过程中液态金属钠中会含有一些杂质,影响金属钠的品质,因此需要将混合有杂质的液态金属钠通入到沉降器中进行长时间的沉降,实现金属钠与杂质的分离;但所分离的杂质在沉降器中形成积累,导致沉降器所盛装的液态金属钠的量随着时间的延长而逐渐减少;因此,需要人工经常打开沉降器的出料口,进行人工排渣,排渣时会产生大量钠烟(主要成分为氧化钠,具有强腐蚀性),对人体有伤害作用,对环境有污染作用,而且人员劳动量很大,危险系数高;同时无法控制钠渣的排放时间,容易出现将部分金属钠排出的情况发生,造成金属钠的浪费。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种结构简单,无需人工排渣,且保证工作人员身体健康的金属钠沉降器的除渣系统。本技术由如下技术方案实施:一种金属钠沉降器的除渣系统,其包括沉降器、螺旋输送机、杂质桶、石蜡油储存罐、氮气气源和控制器;所述沉降器的出料口与所述螺旋输送机的杂质进口通过排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属钠沉降器的除渣系统,其特征在于,其包括沉降器、螺旋输送机、杂质桶、石蜡油储存罐、氮气气源和控制器;所述沉降器的出料口与所述螺旋输送机的杂质进口通过排渣管连通,在所述排渣管上设置有电磁阀;所述螺旋输送机的出渣管插接在所述杂质桶中;所述石蜡油储存罐的出液口与所述螺旋输送机的输液管连通,在所述输液管上设置有液压泵;所述氮气气源与所述螺旋输送机的进气口通过输气管连通,在所述输气管上设置有气泵;所述螺旋输送机的电机、所述电磁阀、所述液压泵和所述气泵均与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属钠沉降器的除渣系统,其特征在于,其包括沉降器、螺旋输送机、杂质桶、石蜡油储存罐、氮气气源和控制器;所述沉降器的出料口与所述螺旋输送机的杂质进口通过排渣管连通,在所述排渣管上设置有电磁阀;所述螺旋输送机的出渣管插接在所述杂质桶中;所述石蜡油储存罐的出液口与所述螺旋输送机的输液管连通,在所述输液管上设置有液压泵;所述氮气气源与所述螺旋输送机的进气口通过输气管连通,在所述输气管上设置有气泵;所述螺旋输送机的电机、所述电磁阀、所述液压泵和所述气泵均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种金属钠沉降器的除渣系统,其特征在于,所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海军李积涛王建峰张宝平赵久明刘海峰
申请(专利权)人:内蒙古兰太实业股份有限公司内蒙古兰太钠业有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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