一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法，包括棉毡、黄麻纤维10‑20％、棕丝55％以及热熔棉25％‑35％，本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术工艺步骤严谨有序，在传统的椰棕丝床板的材料配置一定比例黄麻后添加热熔棉压制成型，不仅为传统椰棕丝床板提供了防潮、防虫以及除异味的功能外，保证了其原本的韧性，同时柔软度适中，使使用者使用时的舒适度提高，还具有造价低的优点，使椰棕丝床板具有较为昂贵的山棕丝床板不生虫、无异味的优点，避免了床板细菌的滋生，更加绿色环保。

A Jute Fiber 3E Coconut Palm Board and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法
本专利技术涉及椰棕板
，具体为一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法。
技术介绍
目前市面上的床垫多材质单一，仅由棕丝压制而成的床板硬度大，有刺激性气味，舒适性差，同时长时间使用容易产生因潮湿而导致的皮肤病、螨虫滋生以及容易发霉的问题，对使用者的健康产生威胁，而市面上将椰棕丝与聚酯纤维进行融合压制而成的床垫多因比例未经调试，生产出来的床垫软硬仍不适中，不仅会导致使用者使用时的不适，甚至会使椰棕丝材质其原有的耐用优点消失，在更耗费工时的情况下导致生产出来的床板较现有技术而言无实质性进步，明显无益处，脱离社会需要。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种黄麻3E椰棕板及其制作方法。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法，包括棉毡、黄麻纤维10-20%、棕丝55%以及热熔棉25%-35%。作为优选，所述黄麻纤维和热熔棉之间通过工业搅拌机充分搅拌混合。作为优选，所述热熔棉采用遇热融化的聚酯纤维材质。作为优选，所述棕丝采用椰棕丝材质。作为优选，包括以下步骤：a.搅拌：把黄麻纤维、棕丝和热熔棉分别以一定比例加入搅拌机，让黄麻纤维、棕丝以及热熔棉之间充分搅拌均匀；b.层叠：梳理机把黄麻纤维、棕丝以及热熔棉的混合料厚薄均匀的层叠在传送带棉毡上，层叠到指定厚度再在混合料上盖一层棉毡；c.烘干：传送带把混合料送到烤箱进行烘烤使热熔棉融化，粘合棕丝与黄麻纤维，并且把混合料脱脂、脱糖以及脱油杀菌；d.压实：在出混合料烤箱前要用压机把混合料压实。作为优选，所述步骤a中的热熔棉由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。作为优选，所述步骤c中烤箱温度要控制在170℃-185℃之间，烘烤时间是5-8分钟。作为优选，所述步骤a中黄麻纤维、棕丝和热熔棉的比例分别为10-20%、55%、25%-35%。本专利技术的有益效果：本专利技术工艺步骤严谨有序，在传统的椰棕丝床板的材料配置一定比例黄麻后添加热熔棉压制成型，不仅为传统椰棕丝床板提供了防潮、防虫以及除异味的功能外，保证了其原本的韧性，同时柔软度适中，使使用者使用时的舒适度提高，还具有造价低的优点，使椰棕丝床板具有较为昂贵的山棕丝床板不生虫、无异味的优点，避免了床板细菌的滋生，更加绿色环保。具体实施方式：实施例1：一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法，包括棉毡、黄麻纤维10%、棕丝55%以及热熔棉35%。其中，所述黄麻纤维和热熔棉之间通过工业搅拌机充分搅拌混合，优化整体结构。其中，所述热熔棉采用遇热融化的聚酯纤维材质，方便糅合黄麻纤维和棕丝。其中，所述棕丝采用椰棕丝材质，经济实惠，造价低。其中，包括以下步骤：a.搅拌：把黄麻纤维、棕丝和热熔棉分别以一定比例加入搅拌机，让黄麻纤维、棕丝以及热熔棉之间充分搅拌均匀；b.层叠：梳理机把黄麻纤维、棕丝以及热熔棉的混合料厚薄均匀的层叠在传送带棉毡上，层叠到指定厚度再在混合料上盖一层棉毡；c.烘干：传送带把混合料送到烤箱进行烘烤使热熔棉融化，粘合棕丝与黄麻纤维，并且把混合料脱脂、脱糖以及脱油杀菌；d.压实：在出混合料烤箱前要用压机把混合料压实。其中，所述步骤a中的热熔棉由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。其中，所述步骤c中烤箱温度要控制在170℃-185℃之间，烘烤时间是5-8分钟。其中，所述步骤a中黄麻纤维、棕丝和热熔棉的比例分别为10%、55%、35%。材质黄麻纤维棕丝热熔棉比例10%55%35%实施例2：一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法，包括棉毡、黄麻纤维15%、棕丝55%以及热熔棉30%。其中，所述黄麻纤维和热熔棉之间通过工业搅拌机充分搅拌混合，优化整体结构。其中，所述热熔棉采用遇热融化的聚酯纤维材质，方便糅合黄麻纤维和棕丝。其中，所述棕丝采用椰棕丝材质，经济实惠，造价低。其中，包括以下步骤：a.搅拌：把黄麻纤维、棕丝和热熔棉分别以一定比例加入搅拌机，让黄麻纤维、棕丝以及热熔棉之间充分搅拌均匀；b.层叠：梳理机把黄麻纤维、棕丝以及热熔棉的混合料厚薄均匀的层叠在传送带棉毡上，层叠到指定厚度再在混合料上盖一层棉毡；c.烘干：传送带把混合料送到烤箱进行烘烤使热熔棉融化，粘合棕丝与黄麻纤维，并且把混合料脱脂、脱糖以及脱油杀菌；d.压实：在出混合料烤箱前要用压机把混合料压实。其中，所述步骤a中的热熔棉由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。其中，所述步骤c中烤箱温度要控制在170℃-185℃之间，烘烤时间是5-8分钟。其中，所述步骤a中黄麻纤维、棕丝和热熔棉的比例分别为15%、55%、30%。材质黄麻纤维棕丝热熔棉比例15%55%30%实施例3：一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法，包括棉毡、黄麻纤维20%、棕丝55%以及热熔棉25%。其中，所述黄麻纤维和热熔棉之间通过工业搅拌机充分搅拌混合，优化整体结构。其中，所述热熔棉采用遇热融化的聚酯纤维材质，方便糅合黄麻纤维和棕丝。其中，所述棕丝采用椰棕丝材质，经济实惠，造价低。其中，包括以下步骤：a.搅拌：把黄麻纤维、棕丝和热熔棉分别以一定比例加入搅拌机，让黄麻纤维、棕丝以及热熔棉之间充分搅拌均匀；b.层叠：梳理机把黄麻纤维、棕丝以及热熔棉的混合料厚薄均匀的层叠在传送带棉毡上，层叠到指定厚度再在混合料上盖一层棉毡；c.烘干：传送带把混合料送到烤箱进行烘烤使热熔棉融化，粘合棕丝与黄麻纤维，并且把混合料脱脂、脱糖以及脱油杀菌；d.压实：在出混合料烤箱前要用压机把混合料压实。其中，所述步骤a中的热熔棉由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。其中，所述步骤c中烤箱温度要控制在170℃-185℃之间，烘烤时间是5-8分钟。其中，所述步骤a中黄麻纤维、棕丝和热熔棉的比例分别为20%、55%、25%。材质黄麻纤维棕丝热熔棉比例20%55%25%本专利技术的有益效果：本专利技术工艺步骤严谨有序，在传统的椰棕丝床板的材料配置一定比例黄麻后添加热熔棉压制成型，不仅为传统椰棕丝床板提供了防潮、防虫以及除异味的功能外，保证了其原本的韧性，同时柔软度适中，使使用者使用时的舒适度提高，还具有造价低的优点，使椰棕丝床板具有较为昂贵的山棕丝床板不生虫、无异味的优点，避免了床板细菌的滋生，更加绿色环保。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法，其特征在于，包括棉毡、黄麻纤维10‑20%、棕丝55%以及热熔棉25%‑35%。

【技术特征摘要】
1.一种黄麻纤维3E椰棕板及其制作方法，其特征在于，包括棉毡、黄麻纤维10-20%、棕丝55%以及热熔棉25%-35%。2.根据权利要求1所述的一种黄麻纤维3E椰棕板，其特征在于：所述黄麻纤维和热熔棉之间通过工业搅拌机充分搅拌混合。3.根据权利要求1所述的一种黄麻纤维3E椰棕板，其特征在于：所述热熔棉采用遇热融化的聚酯纤维材质。4.根据权利要求1所述的一种黄麻纤维3E椰棕板，其特征在于：所述棕丝采用椰棕丝材质。5.根据权利要求1所述的一种黄麻纤维3E椰棕板制作方法，其特征在于，包括以下步骤：a.搅拌：把黄麻纤维、棕丝和热熔棉分别以一定比例加入搅拌机，让黄麻纤维、棕丝以及热熔棉之间充分搅拌均匀；b.层叠：梳理机把黄麻纤维、棕丝以及热熔棉的混合料厚薄均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文新，
申请(专利权)人：佛山市聚棕坊家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44