【技术实现步骤摘要】
离心投射机本申请是申请日为2014年9月26日、申请号为201480071730.9(国际申请号为PCT/JP2014/075721)、专利技术名称为“离心投射机和叶片”的申请的分案申请。
本专利技术涉及用于向被处理品投射投射材料的离心投射机和该离心投射机所采用的叶片。
技术介绍
一直以来，作为喷丸、喷丸硬化等所采用的投射机，公知有离心投射机、喷嘴投射机。离心投射机是利用离心力的装置。喷嘴投射机是利用空气压力的装置。喷嘴投射机在投射范围的宽度较窄的情况下是有效率的，但并不适合投射范围较宽的情况。离心投射机在投射范围较宽的情况下是有效率的，但在投射范围较窄的情况下效率较差，并不适合。即，在离心投射机中，使投射图案集中而提高投射效率是很困难的。在此，“投射图案”的意思是指朝向产品(被处理品)投射的投射材料在各位置相当于全部投射量的百分之几的分布。此外，“投射图案”的意思还指在360度范围内表示在以旋转轴线为中心的圆周方向上的预定角度的位置投射全部投射量的百分之几。在以下的说明中，与图13相关的说明是指前者的意思，但在除此之外的部分是前者和后者这两个意思。并且，由于离心...
【技术保护点】
1.一种离心投射机，其用于将投射材料朝向被处理品投射，其中，该离心投射机具有：至少一张侧板；安装在该侧板上的多个叶片；定向套，其设于所述侧板的半径方向内侧，并固定配置为能够从其开口部将投射材料一粒一粒地分散放出到所述叶片之间；分配器，其设于该定向套的半径方向内侧，用于将投射材料搅拌并向所述定向套供给；以及旋转轴，其用于使所述侧板、多个叶片和分配器旋转，所述叶片具备用于投射投射材料的投射面，该投射面具有半径方向内侧的第1部分和半径方向外侧的第2部分，所述第1部分形成为直线状且以其半径方向外侧位于比其半径方向内侧靠旋转方向的后侧的位置的方式倾斜地形成，所述第2部分相对于旋转方向...
【技术特征摘要】
2013.10.31 JP 2013-2267981.一种离心投射机，其用于将投射材料朝向被处理品投射，其中，该离心投射机具有：至少一张侧板；安装在该侧板上的多个叶片；定向套，其设于所述侧板的半径方向内侧，并固定配置为能够从其开口部将投射材料一粒一粒地分散放出到所述叶片之间；分配器，其设于该定向套的半径方向内侧，用于将投射材料搅拌并向所述定向套供给；以及旋转轴，其用于使所述侧板、多个叶片和分配器旋转，所述叶片具备用于投射投射材料的投射面，该投射面具有半径方向内侧的第1部分和半径方向外侧的第2部分，所述第1部分形成为直线状且以其半径方向外侧位于比其半径方向内侧靠旋转方向的后侧的位置的方式倾斜地形成，所述第2部分相对于旋转方向形成为凹状的弯曲形状且形成为位于比将所述第1部分向半径方向外侧延长而成的假想线靠旋转方向的前侧的位置，所述叶片的投射面的第1部分的向后侧的倾斜角度相对于包含叶片的旋转轴线在内的平面是30度～50度，所述叶片的投射面的第2部分形成为连结所述叶片的旋转中心和所述第2部分的半径方向外侧端部的假想线与通过所述叶片的旋转中心的法线一致，所述叶片的投射面的第1部分利用向后倾斜且形成为直线状的面使从所述定向套的开口部一粒一粒地分散放出到多个叶片之间的投射材料集中从而形成为密度较高的投射材料组，所述第2部分构成为利用弯曲形状的面使密度较高的投射材料组加速而向离心投射机之外放出。2.根据权利要求1所述的离心投射机，其中，所述叶片包括：叶片投射部，其形成有用于投射投射材料的所述投射面；以及安装部，其以厚度比叶片投射部的厚度大的方式形成在该叶片投射部的两端边缘部，而且与叶片投射部一体地设置，所述叶片的安装部的至少半径方向外侧部分的、与所述叶片的旋转轴线方向正交的轮廓形成为笔直形状。3.根据权利要求1所述的离心投射机，其中，所述叶片的叶片投射部的半径方向内侧的端部朝向半径方向内侧变薄地形成，各叶片之间的半径方向内侧的端部之间成为向旋转的各叶片之间导入投射材料的引导部。4.根据权利要求1所述的离心投射机，其中，所述叶片的安装部具有卡合部，该卡合部形成为其半径方向内侧部分的与所述叶片的旋转轴线方向正交的轮廓自所述笔直形状突出...
【专利技术属性】
技术研发人员：铃木浩昭，梅冈雅人，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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