【技术实现步骤摘要】
压榨系统及食物处理机
本技术涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种压榨系统及食物处理机。
技术介绍
市面上现有原汁机、榨汁机等食物处理机的压榨系统中，螺杆上的螺旋筋在螺杆的径向方向上的厚度从螺杆顶面至螺杆＝底面都是连续渐变的，但这种结构，螺杆底端与杯体或滤网筒形成的过料通道较窄，因此，对食材的挤压力度较大，这样食材在较大挤压力的作用下就很容易向螺杆的顶面方向窜动，从而会降低产品对食材的挤压力度，不利于压榨效果和出汁率。因此，如何设计出一种能够缓解食材向螺杆的顶面方向窜动的压榨系统以及包括该压榨系统的食物处理机成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术的一个方面提供了一种压榨系统。本技术的另一个方面提供了一种包括上述螺杆的食物处理机。本技术提供的一种压榨系统，用于食物处理机，具体地，压榨系统包括：压榨腔体，所述压榨腔体上设置有一端开口的压榨腔，所述压榨腔的内侧壁上设置有第一凸筋；螺杆，能够转动地安装在所述压榨腔内，所述螺杆包括螺杆本体和螺旋筋，所述螺旋筋沿所述螺杆的轴向方向螺旋地设置在所述螺杆本体上，所述螺旋筋包括第一螺旋...
【技术保护点】
1.一种压榨系统，用于食物处理机，其特征在于，包括：压榨腔体，所述压榨腔体上设置有一端开口的压榨腔，所述压榨腔的内侧壁上设置有第一凸筋；螺杆，能够转动地安装在所述压榨腔内，所述螺杆包括螺杆本体和螺旋筋，所述螺旋筋沿所述螺杆的轴向方向螺旋地设置在所述螺杆本体上，所述螺旋筋包括第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段位于所述第二螺旋段靠近所述螺杆的顶面的一方，并与所述第二螺旋段连接，所述第一螺旋段的横截面相对所述第二螺旋段的横截面沿所述螺杆的径向方向向所述螺杆的外侧方向凸出，以形成一防退面；其中，所述防退面位于所述第一凸筋靠近所述压榨腔的开口的一方，与所述第一凸筋在所述螺杆的径向...
【技术特征摘要】
1.一种压榨系统，用于食物处理机，其特征在于，包括：压榨腔体，所述压榨腔体上设置有一端开口的压榨腔，所述压榨腔的内侧壁上设置有第一凸筋；螺杆，能够转动地安装在所述压榨腔内，所述螺杆包括螺杆本体和螺旋筋，所述螺旋筋沿所述螺杆的轴向方向螺旋地设置在所述螺杆本体上，所述螺旋筋包括第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段位于所述第二螺旋段靠近所述螺杆的顶面的一方，并与所述第二螺旋段连接，所述第一螺旋段的横截面相对所述第二螺旋段的横截面沿所述螺杆的径向方向向所述螺杆的外侧方向凸出，以形成一防退面；其中，所述防退面位于所述第一凸筋靠近所述压榨腔的开口的一方，与所述第一凸筋在所述螺杆的径向方向上重叠，且所述防退面与所述第一凸筋在所述螺杆的轴向方向上设置有预设距离。2.根据权利要求1所述的压榨系统，其特征在于，所述第一凸筋的数量为多个，多个所述第一凸筋沿所述压榨腔的周向方向均匀分布，所述螺旋筋的数量为多个，多个所述螺旋筋的所述第一螺旋段形成的防退面均位于同一平面内，且每一所述防退面均对应设置有一所述第一凸筋；和/或在所述第二螺旋段与所述第一螺旋段的连接的一端的端面处，所述螺杆的直径为d1，在所述第一螺旋段与所述第二螺旋段连接的一端的端面处，所述螺杆的直径为d2，其中，0mm<d2-d1≤6mm。3.根据权利要求1所述的压榨系统，其特征在于，所述防退面与所述第一凸筋在所述螺杆的径向方向上重叠的长度为d3，其中，0mm<d3≤3mm；和/或所述螺杆本体的侧壁面与所述第一凸筋之间设置有间隙，所述间隙在所述螺杆本体的径向方向上的长度为d4，其中，0mm<d4≤2mm；和/或所述第一凸筋的数量大于等于4个小于等于12个。4.根据权利要求1所述的压榨系统，其特征在于，所述螺杆的最大横截面位于所述防退面靠近所述螺杆的顶面的一方，所述螺杆本体从所述螺杆本体的顶面至所述螺杆本体的底面依次包括切割段、挤压段和研磨段；其中，所述切割段由所述螺杆本体的顶面到所述螺杆的最大横截面处，所述挤压段由所述螺杆的最大横截面到所述防退面处，所述研磨段由所述防退面到所述螺杆本体的底面；所述切割段上的所述螺旋筋的螺距大于所述挤压段上的所述螺旋筋的螺距，和/或所述切割段上的所述螺旋筋在所述螺杆的径向方向上的高度大于所述挤压段上的所述螺旋筋在所述螺杆的径...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，邓原胜，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。