饲料制粒调节冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料制粒调节冷却装置，包括壳体，设置在壳体上的进料通道和设置在壳体侧壁底部的排料通道，在排料通道上设置有控制阀，在壳体的对称内壁上分别设置有冷却进气圆孔和冷却排气圆孔，在壳体的中心设置有自进料通道向排料通道倾斜的倾斜冷却通道，在倾斜冷却通道的中心线设置有轴杆，在壳体的侧壁上固定有与轴杆相连接的驱动电机，在轴杆的表面设置有搅动网板，在壳体的内壁上设置有螺旋冷却水管。本实用新型专利技术的结构设置合理，其不但操作便捷，可有效且快速的完成饲料的冷却，有利于提高饲料的冷却质量与加工效率，使用稳定性好且适用性强。

Feed Granulation Regulating Cooling Device

【技术实现步骤摘要】
饲料制粒调节冷却装置
本技术属于饲料制粒装置
，具体涉及一种饲料制粒调节冷却装置。
技术介绍
在饲料制粒过程中，需要添加高温蒸汽进行调质，同时在压缩制粒时，物料受较高压力和摩擦力作用，会导致饲料颗粒水分含量和温度较大，在这条件下，饲料颗粒质软易碎，不利于后续加工，并且在存储中也容易出现霉变，影响正常的使用，故而需要使用饲料逆流冷却器进行冷却，但是其因环境温度变化较大，一定程度上会影响逆流冷却器的冷却效果及稳定性，通常也会产生零星的霉变情况，从而适用性和实用性一定程度上受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的饲料制粒调节冷却装置。实现本技术目的的技术方案是一种饲料制粒调节冷却装置，包括壳体，设置在所述壳体上的进料通道和设置在所述壳体侧壁底部的排料通道，在所述排料通道上设置有控制阀，在所述壳体的对称内壁上分别设置有冷却进气圆孔和冷却排气圆孔，在所述壳体的中心设置有自进料通道向排料通道倾斜的倾斜冷却通道，在所述倾斜冷却通道的中心线设置有轴杆，在所述壳体的侧壁上固定有与所述轴杆相连接的驱动电机，在所述轴杆的表面设置有搅动网板，所述搅动网板的孔径大于饲料颗粒的粒径，在所述壳体的内壁上设置有螺旋冷却水管，在所述壳体的顶部设置有与螺旋冷却水管两端相连接的冷却进水口和冷却排水口，在所述螺旋冷却水管与所述壳体的内腔之间均匀镶嵌有导热柱杆。在所述螺旋冷却水管的表面均匀设置有n形卡槽，在所述导热柱杆的端部固定有导热鳍片，所述导热鳍片卡入所述n形卡槽内与所述螺旋冷却水管相连接。在所述壳体的内腔顶壁上固定有热敏传感器，在所述壳体的外壁上固定有与所述热敏传感器相连接的温度指示器。在所述壳体的外部还固定有逆流导风管，所述逆流导风管自排料通道的出口伸入排料通道内，在所述逆流导风管的内侧端均匀设置有逆流风口，所述逆流风口延伸至控制阀处。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，使用轴杆与搅动网板配合螺旋冷却水管，可以使饲料搅动分散均匀，可有效且快速的完成饲料的冷却，有利于提高饲料的冷却质量与加工效率，使用稳定性好且适用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。见图1和图2，一种饲料制粒调节冷却装置，包括壳体1，设置在所述壳体1上的进料通道2和设置在所述壳体1侧壁底部的排料通道3，在所述排料通道2上设置有控制阀4，在所述壳体1的对称内壁上分别设置有冷却进气圆孔5和冷却排气圆孔6，在所述壳体1的中心设置有自进料通道向排料通道倾斜的倾斜冷却通道7，在所述倾斜冷却通道的中心线设置有轴杆8，在所述壳体的侧壁上固定有与所述轴杆8相连接的驱动电机9，在所述轴杆8的表面设置有搅动网板10，所述搅动网板的孔径大于饲料颗粒的粒径，在所述壳体的内壁上设置有螺旋冷却水管11，在所述壳体的顶部设置有与螺旋冷却水管两端相连接的冷却进水口12和冷却排水口13，在所述螺旋冷却水管与所述壳体的内腔之间均匀镶嵌有导热柱杆14。本实施例中，冷却进气圆孔、冷却排气圆孔与螺旋冷却水管相错开，避免相互影响。在所述螺旋冷却水管的表面均匀设置有n形卡槽15，在所述导热柱杆的端部固定有导热鳍片16，所述导热鳍片卡入所述n形卡槽内与所述螺旋冷却水管相连接。在所述壳体的内腔顶壁上固定有热敏传感器17，在所述壳体的外壁上固定有与所述热敏传感器相连接的温度指示器18。在所述壳体的外部还固定有逆流导风管19，所述逆流导风管自排料通道的出口伸入排料通道内，在所述逆流导风管的内侧端均匀设置有逆流风口20，所述逆流风口延伸至控制阀处。本实施例中，逆流导风管的逆流风口的气流较小，所以并不会影响物料的排出操作。本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，使用轴杆与搅动网板配合螺旋冷却水管，可以使饲料搅动分散均匀，可有效且快速的完成饲料的冷却，有利于提高饲料的冷却质量与加工效率，使用稳定性好且适用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料制粒调节冷却装置，包括壳体，设置在所述壳体上的进料通道和设置在所述壳体侧壁底部的排料通道，在所述排料通道上设置有控制阀，其特征在于：在所述壳体的对称内壁上分别设置有冷却进气圆孔和冷却排气圆孔，在所述壳体的中心设置有自进料通道向排料通道倾斜的倾斜冷却通道，在所述倾斜冷却通道的中心线设置有轴杆，在所述壳体的侧壁上固定有与所述轴杆相连接的驱动电机，在所述轴杆的表面设置有搅动网板，所述搅动网板的孔径大于饲料颗粒的粒径，在所述壳体的内壁上设置有螺旋冷却水管，在所述壳体的顶部设置有与螺旋冷却水管两端相连接的冷却进水口和冷却排水口，在所述螺旋冷却水管与所述壳体的内腔之间均匀镶嵌有导热柱杆。

【技术特征摘要】
1.一种饲料制粒调节冷却装置，包括壳体，设置在所述壳体上的进料通道和设置在所述壳体侧壁底部的排料通道，在所述排料通道上设置有控制阀，其特征在于：在所述壳体的对称内壁上分别设置有冷却进气圆孔和冷却排气圆孔，在所述壳体的中心设置有自进料通道向排料通道倾斜的倾斜冷却通道，在所述倾斜冷却通道的中心线设置有轴杆，在所述壳体的侧壁上固定有与所述轴杆相连接的驱动电机，在所述轴杆的表面设置有搅动网板，所述搅动网板的孔径大于饲料颗粒的粒径，在所述壳体的内壁上设置有螺旋冷却水管，在所述壳体的顶部设置有与螺旋冷却水管两端相连接的冷却进水口和冷却排水口，在所述螺旋冷却水管与所述壳体的内腔之间均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全，漆勇军，冯恩伟，
申请(专利权)人：资阳嘉好饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51