隔膜泵制造技术

技术编号:2154670 阅读:124 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种用于运输浆体的隔膜泵,进浆阀出浆阀均为导向阀,阀片为圆锥状结构。膜片为凹状,用螺柱固定在偏心顶杆上,偏心顶杆由交流电机直接带动。本实用新型专利技术结构简单,工作压力高,流量大,可满足建筑喷浆的需要,也可用于医药,食品等行业以及所有需要低流量,大压力的场合。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浆体管道运输的隔膜泵,特别是用于建筑喷浆用的隔膜泵。目前用于浆体管道运输的已有油隔离泵、水隔离泵等。国内有CN86104866A及CN87203462U所提供的膜隔离泵及水隔离浆体泵。上述这些泵的共同之点在于,都需要一种液体作为工作物质,即除了浆体管道外还需另设一套工作液的循环系统。为了避免混浆(浆体和工作物质相混)及正常工作要采取许多措施,甚至要应用计算机控制,造成设备构成复杂,造价提高。美国GROCO公司的滚涂机隔膜泵省去了工作物质,但由于采用直流电机驱动、膜体注塑成形、平阀进水及球阀出水等原因,在高压情况下易失灵,泄漏量大,流量在1000毫升/分以下,不能用于喷浆,且加工制作及维修都存在不便。本技术的目的在于提供一种不用附加液体为工作物质、流量能满足浆体输送及喷浆需要,结构简单的隔膜泵。本技术是通过以下技术方案实现的用于输送浆状物的隔膜泵,主要由进浆阀、出浆阀、压紧于泵盖与泵座间的膜片及电机组成。进浆阀、出浆阀均为导向阀,阀片为圆锥状结构。膜片为凹状,用螺栓固定在偏心顶杆上,偏心顶杆由交流电机直接带动。本技术采用锥形阀片,这样在阀片受浆状物颗粒冲击磨损的情况下,始终可保持良好的密封性,支架导向结构保证了阀片可经受大流量,大压力冲击而不偏离轴心位置,降低了球阀或平阀偏心及磨损后所造成的泄漏量,交流电机的转速比美国GROCO公司采用720转/分直流电机转速快一倍。本技术的膜片是用螺栓紧固在偏心顶杆上,加工、拆装都很方便。可以满足建筑喷浆的需要,也可以用在医药、食品等行业作喷雾制品,以及所有需要低流量,大压力的场合。本技术和GROCO产品相比省去了复杂的注塑件,加工制作非常方便。附图说明图1是隔膜泵总体示意图。图2是进浆阀结构图。图3是出浆阀结构图。图4是膜片局部示意图。下面为本技术的一个实施例。图1为用于建筑喷浆隔膜泵示意图。部件进浆阀(6)由阀座(14)圆锥形阀片(12)及固定在圆锥顶点的阀杆(13)组成,阀杆(13)同时穿过支架(5)与弹簧(4)组成。部件出浆阀(3)由阀座(17)圆锥形阀片(15)及固定在圆锥底部的阀杆(16)组成,阀杆(16)穿过支架(1)与弹簧(2)组成。膜片(8)选用超高分子材料,做成碟状,用螺栓(7)固定在偏心顶杆(9)上。电机选用1400转/分交流电机(11)。电机(11)带动偏心顶杆(9)作每分钟1400次的振动,膜片(8)相应作高频振动,带动进浆阀(6)和出浆阀(3)依次开启和闭合,把浆打出。本技术的流量为2000-6500毫升/分,工作压力为5-15Kg/cm2。权利要求1.一种用于输送浆状物的隔膜泵,主要由进浆阀(6)、出浆阀(3)、压紧于泵盖(18)与泵座(19)间的膜片(8)及电机(11)组成,其特征在于进浆阀、出浆阀均为导向阀,阀片为圆锥状结构,膜片为凹状用螺栓固定在偏心顶杆上,偏心顶杆由交流电机直接带动。2.根据权利要求1的隔膜泵,其特征在于所述膜片(8)由超高分子材料制成,做成蝶状。3.根据权利要求1的隔膜泵,其特征在于所述交流电机(11)转速为1400转/分。专利摘要本技术提供一种用于运输浆体的隔膜泵,进浆阀出浆阀均为导向阀,阀片为圆锥状结构。膜片为凹状,用螺柱固定在偏心顶杆上,偏心顶杆由交流电机直接带动。本技术结构简单,工作压力高,流量大,可满足建筑喷浆的需要,也可用于医药,食品等行业以及所有需要低流量,大压力的场合。文档编号F04B43/04GK2077912SQ9020195公开日1991年5月29日 申请日期1990年2月26日 优先权日1990年2月26日专利技术者任来生, 林世生, 金承义 申请人:北京联合大学机械工程学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输送浆状物的隔膜泵,主要由进浆阀(6)、出浆阀(3)、压紧于泵盖(18)与泵座(19)间的膜片(8)及电机(11)组成,其特征在于进浆阀、出浆阀均为导向阀,阀片为圆锥状结构,膜片为凹状用螺栓固定在偏心顶杆上,偏心杆杆由交流电机直接带动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任来生林世生金承义
申请(专利权)人:北京联合大学机械工程学院
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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