一种仓储建筑节能空调制造技术

本发明专利技术公开了一种仓储建筑节能空调。所述的蒸发装置包括相互隔离的铝箔翅片散热腔和铜管束制冷剂蒸发腔，铝箔翅片散热腔与回风口和冷却风机的进风口相连；制冷剂蒸发腔连接在压缩机和膨胀阀之间；冷凝器侧面设有冷凝风机；所述冷凝器立式布置，分成两个独立的铜管束冷凝腔，第一冷凝风机、第二冷凝风机分别设置在上冷凝风室、下冷凝风室内，上冷凝风室、下冷凝风室与冷凝器周边封闭连接，第一干燥过滤器与第一高压贮液器相连，第二干燥过滤器与第二高压贮液器相连，冷却风机设置在冷凝器一侧。本发明专利技术使其能根据热负荷大小改变使用的冷凝风机的功率，从而达到节约电能的目的。

A Energy-saving Air Conditioning System for Storage Buildings

【技术实现步骤摘要】
一种仓储建筑节能空调
本专利技术涉及建筑设备
，具体涉及一种仓储建筑节能空调。
技术介绍
传统的仓储专用空调，包括依次连接成闭合循环系统的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀和蒸发装置，所述蒸发装置为翅片铜管换热器冷却箱，所述翅片铜管换热器冷却箱包括相互隔离的铝箔翅片散热腔和铜管束制冷剂蒸发腔，铝箔翅片散热腔与回风口和冷却风机的进风口相连；制冷剂蒸发腔连接在压缩机和膨胀阀之间；冷凝器侧面设有冷凝风机。仓储专用空调的冷凝风机室是一个整体，内部设有一台功率较大的冷凝风机或两台以上冷凝风机。其不足之处在于：不管冷却风机吸入的热空气包含热量多少，冷凝风机全部投入工作，冷凝风机的能耗是固定的，在两台以上冷凝风机工作时，如有一台冷凝风机停机，则另外一台冷凝风机会反向进风，使部分空气不经冷凝器而直接在大气之间循环，降低了冷凝风机散热效率，造成电能的浪费。综上所述，本专利技术设计了一种仓储建筑节能空调。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种仓储建筑节能空调，使其能根据热负荷大小改变使用的冷凝风机的功率，从而达到节约电能的目的。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种仓储建筑节能空调，包括第一压缩机、第二压缩机、冷凝器、第一冷凝风机、第二冷凝风机、上冷凝风室、下冷凝风室、第一干燥过滤器、第二干燥过滤器、第一高压贮液器、第二高压贮液器、第一热力膨胀阀、第二热力膨胀阀、蒸发装置和冷却风机，所述的蒸发装置包括相互隔离的铝箔翅片散热腔和铜管束制冷剂蒸发腔，铝箔翅片散热腔与回风口和冷却风机的进风口相连；制冷剂蒸发腔连接在压缩机和膨胀阀之间；冷凝器侧面设有冷凝风机；所述冷凝器立式布置，分成两个独立的铜管束冷凝腔，第一冷凝风机、第二冷凝风机分别设置在上冷凝风室、下冷凝风室内，上冷凝风室、下冷凝风室与冷凝器周边封闭连接，第一干燥过滤器与第一高压贮液器相连，第二干燥过滤器与第二高压贮液器相连，冷却风机设置在冷凝器一侧。作为优选，所述的上冷凝风室、下冷凝风室之间设置有隔板。作为优选，所述冷凝器立式布置，分成两个独立的铜管束冷凝腔，两个独立的铜管束冷凝腔分别与第一冷凝风机、第二冷凝风机相连。作为优选，所述的蒸发装置采用翅片铜管换热器冷却箱。作为优选，所述的第一冷凝风机与第二冷凝风机的功率比为1：2，所述第一冷凝风机与第二冷凝风机对应的冷凝器的面积为1：2。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置可根据散热量的大小灵活使用冷凝风机，使制冷系统的冷凝压力不会随着外界环境温度变化而波动太大，制冷系统的高低压相对稳定，保证制冷系统的高效率，从而达到节能降耗的目的。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的侧视图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为图1的B-B向剖视图；图5为本专利技术的具体实施方式工作原理图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-5所示，本专利技术实施例提供了一种仓储建筑节能空调，包括第一压缩机1、第二压缩机2、冷凝器3、第一冷凝风机4、第二冷凝风机5、上冷凝风室6、下冷凝风室7、隔板8、第一干燥过滤器9、第二干燥过滤器10、第一高压贮液器11、第二高压贮液器12、第一热力膨胀阀13、第二热力膨胀阀14、蒸发装置15和冷却风机16，所述的蒸发装置15采用翅片铜管换热器冷却箱，所述的翅片铜管换热器冷却箱，包括相互隔离的铝箔翅片散热腔和铜管束制冷剂蒸发腔，铝箔翅片散热腔与回风口和冷却风机的进风口相连；制冷剂蒸发腔连接在第一压缩机1、第二压缩机2和第一热力膨胀阀13、第二热力膨胀阀14之间；冷凝器3侧面设有第一冷凝风机4、第二冷凝风机5；第一冷凝风机4、第二冷凝风机5分别设置在上冷凝风室6、下冷凝风室7内，上冷凝风室6、下冷凝风室7与冷凝器3周边封闭连接，上冷凝风室6、下冷凝风室7之间设置有隔板8，第一干燥过滤器9与第一高压贮液器11相连，第二干燥过滤器10与第二高压贮液器12相连，冷却风机16设置在冷凝器3一侧。所述冷凝器3立式布置，分成两个独立的铜管束冷凝腔，两个独立的铜管束冷凝腔分别与第一冷凝风机4、第二冷凝风机5相连。本专利技术工作时，冷却风机将需要冷却的空气吸入翅片铜管换热器冷却箱的铝箔翅片散热腔中，在铝箔翅片散热腔中，空气与制冷剂蒸发腔内的制冷剂进行热交换，自身温度降低后，循环回粮仓供降温使用。蒸发汽化后的制冷剂经压缩机压缩后进入冷凝器中，冷凝风机工作时，驱动空气穿过冷凝器，带走热量，使冷凝器中的制冷剂冷凝成液体。本专利技术通过将冷凝风机室分隔成两个冷凝风室，使得第一冷凝风机和第二冷凝风机可以独立工作，相互之间无干扰，可根据热负荷选择一个冷凝风机工作或两个冷凝风机同时工作。具体实施方式如图5所示，包括如下步骤：1、第一压缩机或第二压缩机启动运行后，当冷凝压力大于或等于设定值1，即Pc≥Pcs1时，对应制冷系统的冷凝风机启动，当冷凝压力低于设定值1，即Pc<Pcs1时，冷凝风机停止；2、当第一压缩机或第二压缩机单独工作时，第一冷凝风机或第二冷凝风机执行上述第1条步骤。但当对应的冷凝压力高于设定值2，即Pc≥Pcs2时，另一台未启动的第二冷凝风机或第一冷凝风机启动，当冷凝压力低于设定值2，即Pc<Pcs2时，第二冷凝风机或第一冷凝风机停止；所述的第一冷凝风机与第二冷凝风机的功率比为1：2，所述第一冷凝风机与第二冷凝风机对应的冷凝器的面积为1：2。该设计使得冷凝风机的配置更加合理，可以选择的功率范围成梯度变化，分别为第一冷凝风机单独工作、第二冷凝风机单独工作和两个第一冷凝风机起工作三种工况。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仓储建筑节能空调，其特征在于，包括第一压缩机(1)、第二压缩机(2)、冷凝器(3)、第一冷凝风机(4)、第二冷凝风机(5)、上冷凝风室(6)、下冷凝风室(7)、第一干燥过滤器(9)、第二干燥过滤器(10)、第一高压贮液器(11)、第二高压贮液器(12)、第一热力膨胀阀(13)、第二热力膨胀阀(14)、蒸发装置(15)和冷却风机(16)，所述的蒸发装置(15)包括相互隔离的铝箔翅片散热腔和铜管束制冷剂蒸发腔，铝箔翅片散热腔与回风口和冷却风机的进风口相连；制冷剂蒸发腔连接在第一压缩机(1)、第二压缩机(2)和第一热力膨胀阀(13)、第二热力膨胀阀(14)之间；冷凝器侧面设有冷凝风机；第一冷凝风机(4)、第二冷凝风机(5)分别设置在上冷凝风室(6)、下冷凝风室(7)内，上冷凝风室(6)、下冷凝风室(7)与冷凝器(3)周边封闭连接，第一干燥过滤器(9)与第一高压贮液器(11)相连，第二干燥过滤器(10)与第二高压贮液器(12)相连，冷却风机(16)设置在冷凝器(3)一侧。

【技术特征摘要】
1.一种仓储建筑节能空调，其特征在于，包括第一压缩机(1)、第二压缩机(2)、冷凝器(3)、第一冷凝风机(4)、第二冷凝风机(5)、上冷凝风室(6)、下冷凝风室(7)、第一干燥过滤器(9)、第二干燥过滤器(10)、第一高压贮液器(11)、第二高压贮液器(12)、第一热力膨胀阀(13)、第二热力膨胀阀(14)、蒸发装置(15)和冷却风机(16)，所述的蒸发装置(15)包括相互隔离的铝箔翅片散热腔和铜管束制冷剂蒸发腔，铝箔翅片散热腔与回风口和冷却风机的进风口相连；制冷剂蒸发腔连接在第一压缩机(1)、第二压缩机(2)和第一热力膨胀阀(13)、第二热力膨胀阀(14)之间；冷凝器侧面设有冷凝风机；第一冷凝风机(4)、第二冷凝风机(5)分别设置在上冷凝风室(6)、下冷凝风室(7)内，上冷凝风室(6)、下冷凝风室(7)与冷凝器(3)周边封闭连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东东，
申请(专利权)人：天津中凯励齐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12