一种底部中空结构的机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底部中空结构的机柜，包括机柜本体，机柜本体的底部设置有中空槽，机柜本体的表面设置有对接槽口，对接槽口的内部插接有橡胶塞板，橡胶塞板固定连接在气流隔板的边框上，中空槽的底面上固定连接有放置架，放置架的内壁上设置有导向槽，导向槽的内部滑动连接有限位滑板，限位滑板的板面下部固定连接有行走轮座，行走轮座的上部设置有限位插槽，限位插槽的内部插接有限位插板，限位插板的表面设置有紧固螺钉；本实用新型专利技术提出的机柜在底部设置中空结构，中空结构配合机柜内部隔板上的散热孔提升机柜的整体散热效果，且中空结构的槽口处安装的气流隔板安装插接简单便捷。

A Cabinet with Bottom Hollow Structure

【技术实现步骤摘要】
一种底部中空结构的机柜
本技术涉及机柜相关
，具体为一种底部中空结构的机柜。
技术介绍
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备；现有技术中，机柜底部缺少中空结构，造成机柜的整体散热效果差，散热效率低；且传统的机柜，通过人们抬架搬运，劳动量较大；为此，本技术提出一种底部中空结构的机柜用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种底部中空结构的机柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底部中空结构的机柜，包括机柜本体，所述机柜本体的底部设置有中空槽，机柜本体的表面设置有对接槽口，所述对接槽口的内部插接有橡胶塞板，所述橡胶塞板固定连接在气流隔板的边框上，所述中空槽的底面上固定连接有放置架，所述放置架的内壁上设置有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的板面下部固定连接有行走轮座，所述行走轮座的上部设置有限位插槽，所述限位插槽的内部插接有限位插板，所述限位插板的表面设置有紧固螺钉。优选的，所述对接槽口呈矩形柱体结构，对接槽口设置有两个，两个对接槽口关于中空槽呈横向对称分布，橡胶塞板呈梯形柱体结构，橡胶塞板与气流隔板边框连接的端面面积大于对接槽口的槽口面积。优选的，所述放置架呈矩形框体结构，放置架设置有两个，两个放置架关于中空槽的中心呈横向对称分布，导向槽对限位滑板进行限位。优选的，所述限位插槽呈矩形柱体结构，限位插槽设置有四组，四组限位插槽分别贯穿机柜本体、放置架的两个侧板以及行走轮座的外壁设置，放置架两个侧板上的限位插槽均设置有两个，两个限位插槽呈上下排列分布。优选的，所述限位插板呈“T”字形矩形柱体结构，限位插板处于限位插槽外侧的板面上设置有固定螺孔，固定螺孔设置有两个，两个固定螺孔分别分布在限位插板和机柜本体的表面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的机柜在底部设置中空结构，中空结构配合机柜内部隔板上的散热孔提升机柜的整体散热效果，且中空结构的槽口处安装的气流隔板安装插接简单便捷；2.本技术提出的机柜在底部设置行走结构，便于人们对机柜的移动，且行走结构在机柜摆放完成后隐藏在中空结构内部，提成机柜的站立稳定性。附图说明图1为本技术结构爆炸示意图；图2为本技术放置架结构示意图；图3为本技术气流隔板结构示意图；图4为本技术限位插板和紧固螺钉连接结构爆炸示意图；图5为本技术限位滑板和行走轮座连接结构示意图。图中：机柜本体1、中空槽2、对接槽口3、橡胶塞板4、气流隔板5、放置架6、导向槽7、限位滑板8、行走轮座9、限位插槽10、限位插板11、紧固螺钉12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种底部中空结构的机柜，包括机柜本体1，机柜本体1的底部设置有中空槽2，机柜本体1的表面设置有对接槽口3，对接槽口3的内部插接有橡胶塞板4，橡胶塞板4固定连接在气流隔板5的边框上，中空槽2的底面上固定连接有放置架6，放置架6的内壁上设置有导向槽7，导向槽7的内部滑动连接有限位滑板8，限位滑板8的板面下部固定连接有行走轮座9，行走轮座9的上部设置有限位插槽10，限位插槽10的内部插接有限位插板11，限位插板11的表面设置有紧固螺钉12。进一步地，对接槽口3呈矩形柱体结构，对接槽口3设置有两个，两个对接槽口3关于中空槽2呈横向对称分布，橡胶塞板4呈梯形柱体结构，橡胶塞板4与气流隔板5边框连接的端面面积大于对接槽口3的槽口面积，气流隔板5的边框上固定连接有拉手，便于对气流隔板5进行抽拔拆卸。进一步地，放置架6呈矩形框体结构，放置架6设置有两个，两个放置架6关于中空槽2的中心呈横向对称分布，导向槽7对限位滑板8进行限位，限位滑板8的侧壁与导向槽7的表面接触，避免行走轮座9向下脱落的过程中晃动。进一步地，限位插槽10呈矩形柱体结构，限位插槽10设置有四组，四组限位插槽10分别贯穿机柜本体1、放置架6的两个侧板以及行走轮座9的外壁设置，放置架6两个侧板上的限位插槽10均设置有两个，两个限位插槽10呈上下排列分布，限位插槽10配合限位插板11对行走轮座9进行位置固定。进一步地，限位插板11呈“T”字形矩形柱体结构，限位插板11处于限位插槽10外侧的板面上设置有固定螺孔，固定螺孔设置有两个，两个固定螺孔分别分布在限位插板11和机柜本体1的表面上。工作原理：实际工作时，将气流隔板5边框上的橡胶塞板4直接对接在对接槽口3内部，实现对气流隔板5的安装，操作简单便捷，将紧固螺钉12从固定螺孔中拆除，然后将限位插板11从多组限位插槽10中抽出，此时限位滑板8在导向槽7的内部向下滑落，接着向上抬升机柜本体1，使行走轮座9的行走轮与地面接触，然后将限位插板11插接在机柜本体1表面下部的限位插槽10中，此时，限位插板11的板面与限位滑板8的顶面接触，放置限位滑板8向上滑动，推动机柜本体1即可实现对机柜本体1的移动，较为省力，待机柜本体1位置摆放完毕后，将行走轮座9收回，限位插板11插接在机柜本体1表面上部的限位插槽10中，此时限位插槽10贯穿行走轮座9，避免其向下脱落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底部中空结构的机柜，包括机柜本体(1)，其特征在于：所述机柜本体(1)的底部设置有中空槽(2)，机柜本体(1)的表面设置有对接槽口(3)，所述对接槽口(3)的内部插接有橡胶塞板(4)，所述橡胶塞板(4)固定连接在气流隔板(5)的边框上，所述中空槽(2)的底面上固定连接有放置架(6)，所述放置架(6)的内壁上设置有导向槽(7)，所述导向槽(7)的内部滑动连接有限位滑板(8)，所述限位滑板(8)的板面下部固定连接有行走轮座(9)，所述行走轮座(9)的上部设置有限位插槽(10)，所述限位插槽(10)的内部插接有限位插板(11)，所述限位插板(11)的表面设置有紧固螺钉(12)。

【技术特征摘要】
1.一种底部中空结构的机柜，包括机柜本体(1)，其特征在于：所述机柜本体(1)的底部设置有中空槽(2)，机柜本体(1)的表面设置有对接槽口(3)，所述对接槽口(3)的内部插接有橡胶塞板(4)，所述橡胶塞板(4)固定连接在气流隔板(5)的边框上，所述中空槽(2)的底面上固定连接有放置架(6)，所述放置架(6)的内壁上设置有导向槽(7)，所述导向槽(7)的内部滑动连接有限位滑板(8)，所述限位滑板(8)的板面下部固定连接有行走轮座(9)，所述行走轮座(9)的上部设置有限位插槽(10)，所述限位插槽(10)的内部插接有限位插板(11)，所述限位插板(11)的表面设置有紧固螺钉(12)。2.根据权利要求1所述的一种底部中空结构的机柜，其特征在于：所述对接槽口(3)呈矩形柱体结构，对接槽口(3)设置有两个，两个对接槽口(3)关于中空槽(2)呈横向对称分布，橡胶塞板(4)呈梯形柱体结构，橡胶塞板(4)与气流隔板(5)边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张挺锋，
申请(专利权)人：福州威旺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35