一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽，包括壳体，所述壳体的内部设有下腔室和上腔室，所述下腔室和上腔室之间设有隔板，所述隔板的上端面中部设有温度感应器，所述下腔室的内部设有铜排，所述铜排的前后两端均设有两个连接孔，所述下腔室的内部设有绝缘橡胶垫，所述绝缘橡胶垫的数量比铜排的数量多一个，所述绝缘橡胶垫的中部均设有透气孔，所述绝缘橡胶垫和铜排交错分布，本实用新型专利技术通过降温结构中蒸发管、压缩机、冷凝管、节流阀和连接管的配合使用，实现对母线槽内部的降温，避免采用液冷方式可能存在泄漏的缺陷，有效避免液冷的方式发生泄漏后造成内部元件的损坏，保证母线槽内部各元件的正常使用。

A Bus Channel with Temperature Control for High and Low Voltage Bus Installation

【技术实现步骤摘要】
一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽
本技术涉及母线槽
，具体为一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽。
技术介绍
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，如申请公布号201721309773.3的专利公开了一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷，首先该母线槽采用液冷的方式进行对母线槽的冷却，一旦发生泄漏很容易影响到母线槽的正常使用，其次该母线槽的冷却结构位于母线槽的一侧和母线槽的内部存在着壳体的间隔，极大的影响了母线槽的内部的散热效率，同时该母线槽内缺乏相应的绝缘结构，内部的输送结构很可能发生接触而出现短路的情况，影响母线槽的正常使用，最后该母线槽缺乏相应的防水结构，外部的水分很可能进入母线槽的内部进而影响母线槽的正常工作。为此我们提供了一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽，避免采用液冷方式可能存在泄漏的缺陷，有效避免液冷的方式发生泄漏后造成内部元件的损坏，采用直接冷却的方式避免母线槽壳体对母线槽散热效率的影响，该母线槽各元件之间存在着相应的绝缘结构，避免母线槽内部元件之间可能发生的接触，具有相应的防水结构，可以有效的避免外部水分进入母线槽的内部，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽，包括壳体，所述壳体的内部设有下腔室和上腔室，所述下腔室和上腔室之间设有隔板，所述隔板的上端面中部设有温度感应器，所述下腔室的内部设有铜排，所述铜排的前后两端均设有两个连接孔，所述下腔室的内部设有绝缘橡胶垫，所述绝缘橡胶垫的数量比铜排的数量多一个，所述绝缘橡胶垫和铜排交错分布，所述绝缘橡胶垫的中部均设有透气孔，所述下腔室的左侧设有安装口，所述安装口的左侧设有U形盖板，所述U形盖板的前后两端均设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的内部均设有六角螺栓，所述U形盖板通过六角螺栓固定在壳体的右侧，所述壳体的底端面左右两侧均设有下外板，所述下外板的边缘均设有螺纹孔，所述壳体的中部左右两端均设有上外板，所述上外板和下外板分别位于U形盖板的上下两端，所述壳体的前后两端均设有通孔，所述通孔的内部均设有绝缘套，所述壳体的上端面设有单片机，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接温度感应器的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板上设有通气槽，所述通气槽的数量不少于四个，所述通气槽在隔板上从左至右等距离排列。作为本技术的一种优选技术方案，所述铜排的数量不少于四个，所述铜排在下腔室的内部从左至右等距离排列。作为本技术的一种优选技术方案，所述上腔室上设有降温结构，所述降温结构包括蒸发管，所述蒸发管的前后两端均连接有连接管，前端的连接管的左侧连接有压缩机，后端的连接管的右侧连接有冷凝管，所述压缩机和冷凝管之间通过冷凝管相连通，所述单片机的输出端电连接压缩机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发管的数量不少于四个，所述蒸发管在上腔室的内部从左至右均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述U形盖板和安装口之间设有橡胶密封片，所述橡胶密封片的厚度为三到四毫米。作为本技术的一种优选技术方案，两个下外板上的螺纹孔的数量相等两个下外板上的螺纹孔一一对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔的数量和铜排的数量相等，所述通孔和铜排一一对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述铜排分别穿过前后两端的绝缘套，所述绝缘套的厚度不小于两毫米。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的上端面设有显示器，所述单片机的输出端电连接显示器的输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过降温结构中蒸发管、压缩机、冷凝管、节流阀和连接管的配合使用，实现对母线槽内部的降温，避免采用液冷方式可能存在泄漏的缺陷，有效避免液冷的方式发生泄漏后造成内部元件的损坏，保证母线槽内部各元件的正常使用。2.通过隔板上通气槽实现下腔室和上腔室之间的连通，从而实现了降温结构对母线槽内部的直接降温，采用直接冷却的方式避免母线槽壳体对母线槽散热效率的影响，进而有效的避免了母线槽壳体阻碍散热的正常进行，保证母线槽的散热效率。3.该母线槽各元件之间存在着相应的绝缘结构，通过相邻的铜排之间的绝缘橡胶垫有效的实现相邻元件之间分离，避免母线槽内部元件之间可能发生的接触进而造成母线槽内部元件接触发生短路，从而有效保证母线槽的正常工作，设计更为人性化。4.具有相应的防水结构，通过橡胶密封片有效的实现U形盖板和安装口之间的密封，从而有效避免外部的水分进入母线槽的内部，可以有效的避免外部水分进入母线槽的内部，从而保证了母线槽内部的干燥性，避免水分的进入对母线槽内部元件的腐蚀，保证母线槽的正常使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图。图中：1壳体、2下腔室、3上腔室、4铜排、5绝缘橡胶垫、6透气孔、7安装口、8降温结构、801蒸发管、802压缩机、803冷凝管、804节流阀、805连接管、9隔板、10通气槽、11温度感应器、12U形盖板、13六角螺栓、14橡胶密封片、15下外板、16螺纹孔、17上外板、18通孔、19绝缘套、20连接孔、21单片机、22显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽，包括壳体1，壳体1的内部设有下腔室2和上腔室3，下腔室2和上腔室3之间设有隔板9，隔板9上设有通气槽10，通气槽10的数量不少于四个，通气槽10在隔板9上从左至右等距离排列，隔板9的上端面中部设有温度感应器11，下腔室2的内部设有铜排4，铜排4的前后两端均设有两个连接孔20，铜排4的数量不少于四个，铜排4在下腔室2的内部从左至右等距离排列，下腔室2的内部设有绝缘橡胶垫5，绝缘橡胶垫5的数量比铜排4的数量多一个，绝缘橡胶垫5和铜排4交错分布，绝缘橡胶垫5的中部均设有透气孔6，上腔室3上设有降温结构8，降温结构8包括蒸发管801，蒸发管801的数量不少于四个，蒸发管801在上腔室3的内部从左至右均匀分布，蒸发管801的前后两端均连接有连接管805，前端的连接管805的左侧连接有压缩机802，后端的连接管805的右侧连接有冷凝管803，压缩机802和冷凝管803之间通过冷凝管803相连通，单片机21的输出端电连接压缩机802的输入端，下腔室2的左侧设有安装口7，安装口7的左侧设有U形盖板12，U形盖板12和安装口7之间设有橡胶密封片14，橡胶密封片14的厚度为三到四毫米，U形盖板12的前后两端均设有螺纹安装孔，螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有下腔室(2)和上腔室(3)，所述下腔室(2)和上腔室(3)之间设有隔板(9)，所述隔板(9)的上端面中部设有温度感应器(11)，所述下腔室(2)的内部设有铜排(4)，所述铜排(4)的前后两端均设有两个连接孔(20)，所述下腔室(2)的内部设有绝缘橡胶垫(5)，所述绝缘橡胶垫(5)的数量比铜排(4)的数量多一个，所述绝缘橡胶垫(5)和铜排(4)交错分布，所述绝缘橡胶垫(5)的中部均设有透气孔(6)，所述下腔室(2)的左侧设有安装口(7)，所述安装口(7)的左侧设有U形盖板(12)，所述U形盖板(12)的前后两端均设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的内部均设有六角螺栓(13)，所述U形盖板(12)通过六角螺栓(13)固定在壳体(1)的右侧，所述壳体(1)的底端面左右两侧均设有下外板(15)，所述下外板(15)的边缘均设有螺纹孔(16)，所述壳体(1)的中部左右两端均设有上外板(17)，所述上外板(17)和下外板(15)分别位于U形盖板(12)的上下两端，所述壳体(1)的前后两端均设有通孔(18)，所述通孔(18)的内部均设有绝缘套(19)，所述壳体(1)的上端面设有单片机(21)，所述单片机(21)的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机(21)的输入端电连接温度感应器(11)的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有下腔室(2)和上腔室(3)，所述下腔室(2)和上腔室(3)之间设有隔板(9)，所述隔板(9)的上端面中部设有温度感应器(11)，所述下腔室(2)的内部设有铜排(4)，所述铜排(4)的前后两端均设有两个连接孔(20)，所述下腔室(2)的内部设有绝缘橡胶垫(5)，所述绝缘橡胶垫(5)的数量比铜排(4)的数量多一个，所述绝缘橡胶垫(5)和铜排(4)交错分布，所述绝缘橡胶垫(5)的中部均设有透气孔(6)，所述下腔室(2)的左侧设有安装口(7)，所述安装口(7)的左侧设有U形盖板(12)，所述U形盖板(12)的前后两端均设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的内部均设有六角螺栓(13)，所述U形盖板(12)通过六角螺栓(13)固定在壳体(1)的右侧，所述壳体(1)的底端面左右两侧均设有下外板(15)，所述下外板(15)的边缘均设有螺纹孔(16)，所述壳体(1)的中部左右两端均设有上外板(17)，所述上外板(17)和下外板(15)分别位于U形盖板(12)的上下两端，所述壳体(1)的前后两端均设有通孔(18)，所述通孔(18)的内部均设有绝缘套(19)，所述壳体(1)的上端面设有单片机(21)，所述单片机(21)的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机(21)的输入端电连接温度感应器(11)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽，其特征在于：所述隔板(9)上设有通气槽(10)，所述通气槽(10)的数量不少于四个，所述通气槽(10)在隔板(9)上从左至右等距离排列。3.根据权利要求1所述的一种具有控制高低压母线安装温度的母线槽，其特征在于：所述铜排(4)的数量不少于四个，所述铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振环，朱九洲，吴桂芳，
申请(专利权)人：江苏振环电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32