一种高低压电气设备用便拆装散热装置制造方法及图纸

技术编号:21543283 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-06 19:30
本实用新型专利技术公开了电气设备散热领域的一种高低压电气设备用便拆装散热装置,包括柜体,柜体内通过螺栓固连有内部中空并与外界相连通的水平隔板及竖直隔板,水平隔板与竖直隔板相交中心处焊接有Z向筒状通道,Z向筒状通道的前表面封闭而后表面与外界相连通,且筒状通道内部沿轴向平行固定有多层滤网,滤网的前侧设有固定在Z向筒状通道内侧上的支架,支架上固定有散热风机,本实用新型专利技术提供一种高低压电气设备用便拆装散热装置占用面积小又能辅助散发柜体内部热量,能够使电气元件占据较大的安装空间,减小热量的集中,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高低压电气设备用便拆装散热装置
本技术涉及电气设备散热领域,具体涉及一种高低压电气设备用便拆装散热装置。
技术介绍
电气设备是断路器、隔离开关、负荷开关等电气元件的统称,一般安装在开关柜内。开关柜整体作为一种电气设备,主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电。开关柜在工作的过程中,内部的各种电气元件会散发大量的热量,如果不对这些热量进行及时的疏导,会导致开关柜内的电气元件提前老化造成寿命的衰减,或是导致电气元件的绝缘损坏,产生放电击穿现象,严重地可能会导致开关柜烧毁造成设备损毁以及用户停电,因此,必须对开关柜内的热量进行散热疏导。现有的开关柜内部虽然设置了散热装置,如专利一种散热效果好的高低压开关柜(专利号201810766635.0),内部运用了导热柱、冷凝器、即热片、水冷管、散热管、吸风机等用于散热的器件,这些散热装置结构复杂,容易占据大量空间,减少了开关柜内本身的利用空间,使电气元件的安装更为拥挤造成热量的集中,有必要做出改进。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有背景中现有散热装置结构复杂、占用柜体内部面积大的问题,本技术提供了一种高低压电气设备用便拆装散热装置。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高低压电气设备用便拆装散热装置,包括柜体,所述柜体内通过螺栓固连有内部中空并与外界相连通的水平隔板及竖直隔板,所述水平隔板与所述竖直隔板相交中心处焊接有Z向筒状通道,所述Z向筒状通道的前表面封闭而后表面与外界相连通,且所述筒状通道内部沿轴向平行固定有多层滤网,所述滤网的前侧设有固定在所述Z向筒状通道内侧上的支架,所述支架上固定有散热风机,所述散热风机前侧的所述Z向筒状通道侧壁上设有第一通孔且所述第一通孔与所述柜体内部连通,所述水平隔板及所述竖直隔板的侧壁上均布有第二通孔并与所述柜体内部连通。更进一步地,所述柜体底部焊接有底座,所述竖直隔板与所述底座内部相连通,且所述底座左右两侧开设有第三通孔,所述底座内底面上固连有抽风机,所述抽风机的出风口通过所述第三通孔与外界相连通。更进一步地,所述Z向筒状通道的前表面内部设有消音腔且所述消音腔内填充有消音棉,所述消音腔内侧壁上设置有消音孔。更进一步地,所述支架的后侧设有固定在所述Z向筒状通道内部的消音板。更进一步地,所述支架表面周向均布有供空气流通的第四通孔。更进一步地,所述竖直隔板及所述水平隔板的内侧壁上均粘接有防潮板。更进一步地,所述第一通孔、第二通孔及第三通孔内均设有滤网。有益效果采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:散热风机将外界空气吸入到Z向筒状通道内部并通过第一通孔将外界空气传递到开关柜内,由于外界空气的不断挤入,柜体内部的热量被压迫从第二通孔溢出到外界,完成柜体内部空气与外界空气的热量交换;并且,由于本装置仅通过设置水平隔板、竖直隔板及Z向筒状通道对开关柜内部进行散热,占用空间小,水平隔板与竖直隔板还可起到分隔柜体内部功能区间的作用,能够使电气元件占据较大的安装空间,减小热量的集中,实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视角度的内部结构示意图;图2为本技术的内部侧视结构示意图;图3为图1中A处的放大示意图;图中的标号分别代表:1-柜体;2-水平隔板;3-竖直隔板;4-Z向筒状通道;5-滤网;6-支架;7-散热风机;8-第一通孔;9-第二通孔;10-底座;11-第三通孔;12-抽风机;13-消音棉;14-消音孔;15-消音板;16-第四通孔;17-防潮板;18-柜门。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。结合图1-2:一种高低压电气设备用便拆装散热装置,包括柜体1,柜体1内通过螺栓固连有内部中空并与外界相连通的水平隔板2及竖直隔板3,水平隔板2与竖直隔板3相交中心处焊接有Z向筒状通道4,Z向筒状通道4的前表面封闭而后表面与外界相连通,且筒状通道内部沿轴向平行固定有多层滤网5,滤网5的前侧设有固定在Z向筒状通道4内侧上的支架6,支架6上固定有散热风机7,散热风机7前侧的Z向筒状通道4侧壁上设有第一通孔8且第一通孔8与柜体1内部连通,水平隔板2及竖直隔板3的侧壁上均布有第二通孔9并与柜体1内部连通。柜体1前方铰接有柜门18,散热风机7将外界空气吸入到Z向筒状通道4内部并通过第一通孔8将外界空气传递到开关柜内,多层滤网5平行设置且滤径逐渐减小,避免外界空气中的杂质进入柜体1内部。由于水平隔板2与竖直隔板3将柜体1分隔成不同的区间,外界空气通过第一通孔8不断挤入各区间时,由于外界空气的温度较低密度较大,致使外界空气下沉,柜体1内部各区间的热空气被不断地被压迫上升并从第二通孔9穿过溢出到外界,完成柜体1内部空气与外界空气的热量交换。并且,由于本装置仅通过设置水平隔板2、竖直隔板3及Z向筒状通道4对柜体1内部进行散热,占用空间小,能够使电气元件占据较大的安装空间,减小热量的集中,实用性强。进一步地,柜体1底部焊接有底座10,竖直隔板3与底座10内部相连通,且底座10左右两侧开设有第三通孔11,底座10内底面上固连有抽风机12,抽风机12的出风口通过第三通孔11与外界相连通。柜体1固定在底面上时,Z向筒状通道4下方的竖直隔板3无法与外界连通,导致柜体1下方区间内电气元件的散热速度较慢,因此在柜体1下方设置底座10并与底座10焊接,在底座10中设置抽风机12,辅助抽取柜体1内的热量空气并通过第三通孔11交换到外界,提高散热效率,还可起到防潮效果。进一步地,Z向筒状通道4的前表面内部设有消音腔且消音腔内填充有消音棉13,消音腔内侧壁上设置有消音孔14。散热风机7运转时,空气气流在Z向筒状通道4内产生噪音,噪音声波通过消音孔14进入到消音腔中,并被消音棉13吸收,减小噪音大小。进一步地,支架6的后侧设有固定在Z向筒状通道4内部的消音板15,消音板15为多孔材质,用于吸收空气气流在Z向筒状通道4内产生的噪音。进一步地,支架6表面周向均布有供空气流通的第四通孔16,为散热风机7提供外界空气。进一步地,竖直隔板3及水平隔板2的内侧壁上均粘接有防潮板17,柜体内部空气及外界空气穿过竖直隔板3以及水平隔板2时,可以通过防潮板17吸收空气中水分,减少柜体1内部的潮气。进一步地,第二通孔9及第三通孔11内均设有滤网5,减少外界空气进入柜体1内部的杂质。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高低压电气设备用便拆装散热装置,包括柜体(1),所述柜体(1)内通过螺栓固连有内部中空并与外界相连通的水平隔板(2)及竖直隔板(3),其特征在于:所述水平隔板(2)与所述竖直隔板(3)相交中心处焊接有Z向筒状通道(4),所述Z向筒状通道(4)的前表面封闭而后表面与外界相连通,且所述筒状通道内部沿轴向平行固定有多层滤网(5),所述滤网(5)的前侧设有固定在所述Z向筒状通道(4)内侧上的支架(6),所述支架(6)上固定有散热风机(7),所述散热风机(7)前侧的所述Z向筒状通道(4)侧壁上设有第一通孔(8)且所述第一通孔(8)与所述柜体(1)内部连通,所述水平隔板(2)及所述竖直隔板(3)的侧壁上均布有第二通孔(9)并与所述柜体(1)内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种高低压电气设备用便拆装散热装置,包括柜体(1),所述柜体(1)内通过螺栓固连有内部中空并与外界相连通的水平隔板(2)及竖直隔板(3),其特征在于:所述水平隔板(2)与所述竖直隔板(3)相交中心处焊接有Z向筒状通道(4),所述Z向筒状通道(4)的前表面封闭而后表面与外界相连通,且所述筒状通道内部沿轴向平行固定有多层滤网(5),所述滤网(5)的前侧设有固定在所述Z向筒状通道(4)内侧上的支架(6),所述支架(6)上固定有散热风机(7),所述散热风机(7)前侧的所述Z向筒状通道(4)侧壁上设有第一通孔(8)且所述第一通孔(8)与所述柜体(1)内部连通,所述水平隔板(2)及所述竖直隔板(3)的侧壁上均布有第二通孔(9)并与所述柜体(1)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种高低压电气设备用便拆装散热装置,其特征在于:所述柜体(1)底部焊接有底座(10),所述竖直隔板(3)与所述底座(10)内部相连通,且所述底座(10)左右两侧开设有第三通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜银浩陈兆祥王丕钰韩玉梅陈明彦
申请(专利权)人:山东泰山电工电器有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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