锂电池压力化成机的导电板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂电池压力化成机的导电板，包括：纤维板体和铜条，所述纤维板体上开设有用于安装所述铜条的安装凹槽，所述铜条包括第一区域和第二区域，所述铜条在所述第一区域的表面形成有用于刺破锂电池铝极耳上的表面氧化层的凸点，所述铜条的表面高出所述纤维板体的表面，所述铜条的所述第一区域的表面电镀有导电金属。导电金属可通过电镍电金加工的方式电镀到铜条的表面。本实用新型专利技术可利用铜条表面的凸点有效刺破铝极耳表面氧化层，从而达到铝极耳和导电板良好接触，接触内阻低，有效减少温升过大，在生产过程无高温加热工艺，从而减少变形，改善平整度过大等问题。

【技术实现步骤摘要】
锂电池压力化成机的导电板
本技术涉及锂电池
，特别涉及一种锂电池压力化成机的导电板。
技术介绍
现有技术中的锂电池压力化成机导电板用于对刚制造出来的锂电池充放电的高温压力化成机，但是导电板的平整度不够好，对铝极耳的刺破效果较差，接触内阻大，造成发热传导到电池本体后造成温度过高损坏锂电池本体。
技术实现思路
本技术提供了一种锂电池压力化成机的导电板，以解决上述技术问题。为解决上述问题，作为本技术的一个方面，提供了一种锂电池压力化成机的导电板，包括：纤维板体和铜条，所述纤维板体上开设有用于安装所述铜条的安装凹槽，所述铜条包括第一区域和第二区域，所述铜条在所述第一区域的表面形成有用于刺破锂电池铝极耳上的表面氧化层的凸点，所述铜条的表面高出所述纤维板体的表面，所述铜条的所述第一区域的表面电镀有导电金属。导电金属可通过电镍电金加工的方式电镀到铜条的表面。优选地，所述纤维板体上开设有用于安装孔，所述铜条通过与所述安装孔配合的V形沉头螺丝与所述纤维板体连接。优选地，所述安装凹槽的深度为2.7mm，所述铜条的厚度为3mm。优选地，所述铜条的所有表面都电镀有导电金属。优选地，所述纤维板体上开设有两条所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池压力化成机的导电板，其特征在于，包括：纤维板体(1)和铜条(2)，所述纤维板体(1)上开设有用于安装所述铜条(2)的安装凹槽，所述铜条(2)包括第一区域(3)和第二区域，所述铜条(2)在所述第一区域(3)的表面形成有用于刺破锂电池铝极耳上的表面氧化层的凸点(5)，所述铜条(2)的表面高出所述纤维板体(1)的表面，所述铜条(2)的所述第一区域(3)的表面电镀有导电金属。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池压力化成机的导电板，其特征在于，包括：纤维板体(1)和铜条(2)，所述纤维板体(1)上开设有用于安装所述铜条(2)的安装凹槽，所述铜条(2)包括第一区域(3)和第二区域，所述铜条(2)在所述第一区域(3)的表面形成有用于刺破锂电池铝极耳上的表面氧化层的凸点(5)，所述铜条(2)的表面高出所述纤维板体(1)的表面，所述铜条(2)的所述第一区域(3)的表面电镀有导电金属。2.根据权利要求1所述的锂电池压力化成机的导电板，其特征在于，所述纤维板体(1)上开设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，刘爱玉，
申请(专利权)人：深圳市云威电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44