【技术实现步骤摘要】
一种化成后电池厚度测量装置
本技术涉及锂电池
,尤其涉及一种化成后电池厚度测量装置。
技术介绍
目前锂离子动力电池在新能源汽车行业快速发展,对于电池能量密度和循环使用次数、存储时间都有了新的要求,新能源汽车标准模组的规范给电池带来了新的挑战,要时刻关注电池的厚度问题。对于锂离子动力电池,在化成分容之后,电池的壳体会发生形变,生产厂家在出厂时需要对电池厚度用游标卡尺进行测量,来判断电池厚度是否符合要求。由于电池电芯膨胀和分容产气导致电池在不同位置发生了不同的程度的形变,而且不同的测量力度导致测量的结果也不同,从而没有统一的测量标准作为参考,容易造成测量误差,无法给新能源汽车模组提供一致性较好的电池。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种化成后电池厚度测量装置。本技术提出的一种化成后电池厚度测量装置,包括电池夹板、压板、驱动机构和厚度测量仪,电池夹板设有电池卡槽,压板与电池夹板相对平行布置,压板上设有压力传感器,驱动机构与电池夹板连接并驱动电池夹板靠近或远离压板,厚度测量仪与压力传感器连接并根据压力传感器的压力检测信号进行检测电池卡槽内电池的厚度。优选的,驱动机构采用增压缸或液压缸。优选的,还包括轨道和底座,底座安装在轨道上并可在轨道上来回滑动,电池夹板与底座连接并可随着底座的移动而移动。优选的,压板内侧设有保护层。优选的,电池卡槽内设有保护层。本技术提出的一种化成后电池厚度测量装置,驱动机构驱动电池夹板向压板移动,使得电池与压板接触,可以给发生形变的电池壳体施加一定的压力,保证测量方式整体的一致性,可以快速有效的对电池的厚度进行测量,能 ...
【技术保护点】
1.一种化成后电池厚度测量装置,其特征在于,包括电池夹板(1)、压板(2)、驱动机构(6)和厚度测量仪(3),电池夹板(1)设有电池卡槽(4),压板(2)与电池夹板(1)相对平行布置,压板(2)上设有压力传感器(5),驱动机构(6)与电池夹板(1)连接并驱动电池夹板(1)靠近或远离压板(2),厚度测量仪(3)与压力传感器(5)连接并根据压力传感器(5)的压力检测信号进行检测电池卡槽(4)内电池的厚度。
【技术特征摘要】
1.一种化成后电池厚度测量装置,其特征在于,包括电池夹板(1)、压板(2)、驱动机构(6)和厚度测量仪(3),电池夹板(1)设有电池卡槽(4),压板(2)与电池夹板(1)相对平行布置,压板(2)上设有压力传感器(5),驱动机构(6)与电池夹板(1)连接并驱动电池夹板(1)靠近或远离压板(2),厚度测量仪(3)与压力传感器(5)连接并根据压力传感器(5)的压力检测信号进行检测电池卡槽(4)内电池的厚度。2.根据权利要求1所述的化成后电池厚度测量装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋明杰,
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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