一种发廊废水余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种发廊废水余热回收系统，该回收系统包括余热废水收集处理装置、一余热回收装置及一洗浴装置；所述余热回收装置包括第一热交换器、压缩机、第二热交换器及节流元件；其中所述第一热交换器、所述压缩机、所述第二热交换器及所述节流元件依次循环连接；所述第一热交换器设有余热废水入水口及余热废水出水口；所述第二热交换器设有自来水入水口及自来水出水口；所述洗浴装置与所述第二热交换器的自来水出水口连接；本实用新型专利技术将发廊排出的余温废水进行收集处理，利用余热回收装置进行余热回收，将回收的热量用于自来水的加热，自来水被预热后再加热，减少了后续加热消耗的热能，提高资源利用效率，降低运营成本。

【技术实现步骤摘要】
一种发廊废水余热回收系统
：本技术涉及热能回收系统领域，特指一种发廊废水余热回收系统。
技术介绍
：发廊、理发店等场所使用热水的频率和用量都非常高，加热这些热水需要消耗很大的能量，而热水经过洗头、洗手等用途后就直接排出，使用过后的水其水温仍高，既浪费了大量的热能，同时也给外界造成了热污染。因此急需针对发廊使用后的热水进行热能回收利用。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有设备的不足之处，提供一种发廊废水余热回收系统。本技术采用的技术方案是：包括余热废水收集处理装置、一余热回收装置及一洗浴装置；所述余热回收装置包括第一热交换器、第二热交换器、第二热交换器及节流元件；其中所述第一热交换器、所述压缩机、所述第二热交换器及所述节流元件通过四通阀依次循环连接，所述四通阀的A端与所述压缩机的排气口连接，所述压缩机的进气口与所述四通阀的c端连接，且该连接之间设有气液分离器；所述四通阀的B端与所述第一热交换器的工质出口连接，所述所述第一热交换器的工质入口与所述节流元件的输出端连接；所述四通阀的D端与所述第二热交换器的一端连接，所述第二热交换器的另一端与所述节流元件的输入端连接；其中所述四通阀的A端与D端连通，B端与C端连通；所述第一热交换器设有余热废水入水口及余热废水出水口，其中余热废水收集装置排出的余热废水经由管道进入所述第一热交换器的余热废水入水口，通过所述第一热交换器后经由所述余热废水出水口排出；所述第二热交换器设有自来水入水口及自来水出水口；所述洗浴装置与所述第二热交换器的自来水出水口连接；进一步的，所述余热废水收集处理装置设有供自来水流通的通道，且所述通道的输入端与外界的自来水管道连接，所述通道的输出端与所述第二热交换器的自来水入水口连接。进一步的，所述四通阀的A端与所述压缩机的排气口连接之间设有压力传感器及排气温度传感器。进一步的，所述第一热交换器、所述第二热交换器及所述余热废水收集处理装置均设有温度传感器。本技术将发廊排出的废水进行收集处理，利用余热回收装置进行余热回收，将回收的热量用于自来水的加热，自来水被预热后再加热，显然减少了后续加热消耗的热能，提高资源利用效率，可减少能源消耗量，降低运营成本。用很小的电量制造出足够多热水满足日常使用。附图说明：图1是本技术发廊废水余热回收系统的示意图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1所示，本技术所述的是一种发廊废水余热回收系统，该系统包括余热废水收集处理装置1，所述余热废水收集处理装置1设有余热废水排出管道，与所述第一热交换器的余热废水入水口连接；一余热回收装置2，所述余热回收装置2包括第一热交换器21、压缩机22、第二热交换器23及节流元件24；其中所述第一热交换器21、所述压缩机22、所述第二热交换器23及所述节流元件24依次循环连接，且有一工质在所述连接中循环流通；所述第一热交换器21设有余热废水入水口及余热废水出水口，其中余热废水收集处理装置1排出的余热废水经由管道进入所述第一热交换器的余热废水入水口，通过所述第一热交换器后经由所述余热废水出水口排出，流到地漏；所述第二热交换器23设有自来水入水口及自来水出水口；一洗浴装置3，所述洗浴装置3与所述第二热交换器23的自来水出水口连接；其中余热废水收集处理装置1对发廊中使用过后的余热废水进行回收，然后低温低压的液态工质在第一热交换器21中从发廊排出的余热废水吸热并化成低压的气态工质；该低压的气态工质在压缩机22内被压缩成高温高压的气态工质；该高温高压的气态工质在第二热交换器23内被流经第二热交换器23的自来水冷却凝结成低温液态工质；同时自来水吸收了来自该高温高压的气态工质的转换热量而升温，供洗浴装置3使用；而低温液态工质经过节流元件24节流成低温低压的液态工质，再通过第一热交换器21，如此循环，使自来水得到预加热；当然，作为选择，所述节流元件24可以是毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀中任意一种。所述余热废水收集处理装置1设有供自来水流通的通道11，且所述通道11的输入端与外界的自来水管道连接，所述通道的输出端与所述第二热交换器的自来水入水口连接，且在该段连接处设有开关阀；本实施例，余热废水收集装置收集的余热废水通道设于上方；相邻的，自来水流通的管道11设置于下方；利用该结构，自来水在到第二热交换器23吸收转换的热量之前，会在经过余热废水收集处理装置1时吸收余热废水散发的一定的热量；达到防冻的功效，且设有防冻水温温度传感器。所述第一热交换器21、所述压缩机22、所述第二热交换器23及所述节流元件24通过四通阀4相连；所述四通阀4的A端与所述压缩机22的排气口连接，所述压缩机22的进气口与所述四通阀4的c端连接；所述四通阀4的B端与所述第一热交换器21的工质出口连接，所述所述第一热交换器21的工质入口与所述节流元件24的输出端连接；所述四通阀4的D端与所述第二热交换器23的一端连接，且该段连接处设有开关阀，所述第二热交换器23的另一端与所述节流元件24的输入端连接；其中所述四通阀4的A端与D端连通，B端与C端连通；利用四通阀4，更好的连通所述第一热交换器21、所述压缩机22、所述第二热交换器23及所述节流元件24。所述压缩机22的进气口与所述四通阀4的c端连接之间设有气液分离器221；除去气态工质在加压过程中，一部分可凝气体组分会形成随气体一起流动小液滴。所述四通阀4的A端与所述压缩机22的排气口连接之间设有压力传感器222及排气温度传感器223；随时监测压缩机排出的气态工质的压力与温度，保证设备的安全性与稳定性。所述第一热交换器21、所述第二热交换器23及所述余热废水收集装置1均设有温度传感器，用于随时监测，出水与回水的温度，保证设备的稳定性。本技术将发廊排出的废水进行收集处理，利用余热回收装置进行余热回收，将回收的热量用于自来水的加热，自来水被预热后再加热，显然减少了后续加热消耗的热能，提高资源利用效率，可减少能源消耗量，降低运营成本。当然，以上所述只是本技术简单实施例，凡是依据本技术结构原理做等效变化或者修饰的，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发廊废水余热回收系统，其特征在于：包括余热废水收集处理装置、一余热回收装置及一洗浴装置；所述余热回收装置包括第一热交换器、压缩机、第二热交换器及节流元件；其中所述第一热交换器、所述第二热交换器、所述第二热交换器及所述节流元件通过四通阀依次循环连接，所述四通阀的A端与所述压缩机的排气口连接，所述压缩机的进气口与所述四通阀的c端连接，且该连接之间设有气液分离器；所述四通阀的B端与所述第一热交换器的工质出口连接，所述第一热交换器的工质入口与所述节流元件的输出端连接；所述四通阀的D端与所述第二热交换器的一端连接，所述第二热交换器的另一端与所述节流元件的输入端连接；其中所述四通阀的A端与D端连通，B端与C端连通；所述第一热交换器设有余热废水入水口及余热废水出水口，其中余热废水收集装置排出的余热废水经由管道进入所述第一热交换器的余热废水入水口，通过所述第一热交换器后经由所述余热废水出水口排出；所述第二热交换器设有自来水入水口及自来水出水口；所述洗浴装置与所述第二热交换器的自来水出水口连接。

【技术特征摘要】
1.一种发廊废水余热回收系统，其特征在于：包括余热废水收集处理装置、一余热回收装置及一洗浴装置；所述余热回收装置包括第一热交换器、压缩机、第二热交换器及节流元件；其中所述第一热交换器、所述第二热交换器、所述第二热交换器及所述节流元件通过四通阀依次循环连接，所述四通阀的A端与所述压缩机的排气口连接，所述压缩机的进气口与所述四通阀的c端连接，且该连接之间设有气液分离器；所述四通阀的B端与所述第一热交换器的工质出口连接，所述第一热交换器的工质入口与所述节流元件的输出端连接；所述四通阀的D端与所述第二热交换器的一端连接，所述第二热交换器的另一端与所述节流元件的输入端连接；其中所述四通阀的A端与D端连通，B端与C端连通；所述第一热交换器设有余热废水入水口及余热废水出水口，其中余热废水收集装置排...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小虔，
申请(专利权)人：东莞市正帝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44