一种除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除湿机，包括：壳体，所述壳体设置有具有新风吸入口和送风口的送风通道，以及具有排风吸入口和排风口的排风通道；主机组件，所述主机组件包括压缩机和控制所述压缩机工作的控制组件；所述压缩机和所述控制组件均设置于所述排风通道内。本实用新型专利技术能够提高压缩机和控制组件的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除湿机
本技术涉及一种除湿机。
技术介绍
目前，市面上的除湿机，其压缩机和变频器一般设置在相对密封的空间中，空间内空气流通缓慢，不利于散热。现有的散热方法依靠压缩机通过冷媒传热将自身热量带往冷凝器散发到空气中，控制板通过散热片自然辐射散热及与空气的导热等。这种非强制对流的散热方式，一方面，压缩机散热效果较差，导致压缩机内部温度容易过高，从而导致内部润滑油容易变质，影响润滑效果，最终导致压缩机使用寿命降低。同时增加冷凝器散热负担，导致设计和制造成本增加。另一方面，变频控制板散热片过大，导致成本增加。本领域需要一种新的结构的除湿机来解决上述问题。
技术实现思路
为此，本技术的目的之一，在于提出一种新的除湿机来解决上述问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：提供了一种除湿机，包括：壳体，所述壳体设置有具有新风吸入口和送风口的送风通道，以及具有排风吸入口和排风口的排风通道；主机组件，所述主机组件包括压缩机和控制所述压缩机工作的控制组件；所述压缩机和所述控制组件均设置于所述排风通道内，气流在所述排风风机的作用下由所述排风吸入口流入，经过所述压缩机和所述控制组件，自所述排风口向外界排出。优选的，所述控制组件包括电气盒和密封设置于所述电气盒内的控制板。优选的，所述控制板为变频控制板。优选的，所述控制组件还包括与所述控制板连接的散热片，所述散热片一端与所述控制板连接，另一端伸出所述电气盒暴露于所述排风通道中。优选的，所述散热片为散热鳍片。优选的，所述主机组件还包括第一冷凝器和蒸发器，所述第一冷凝器和所述蒸发器设置于所述送风通道内。优选的，所述主机组件还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器设置于所述排风通道内，在所述排风通道内的气流流通方向上，位于所述压缩机和所述控制组件的下游，靠近所述排风口。优选的，所述压缩机的长度延伸方向大致平行于所述排风通道内的气流流动方向。优选的，所述压缩机设置于所述控制组件的下方，且所述压缩机与所述控制组件之间具有供气流流通的间隔。优选的，所述除湿机还包括过滤组件，所述过滤组件设置于所述送风通道内，在所述送风通道内的气流流通方向上，所述过滤组件位于所述第一冷凝器和所述蒸发器的上游。相对于现有技术中的方案，本技术的优点：压缩机和控制组件集成设置于除湿机的排风通道中，使除湿机的一体设置，更加紧凑，体积小,便于安装(在房间顶部狭小的空间也很容易安装)。同时提高了压缩机和控制组件的散热效率，防止了因压缩机和控制组件过热导致工作性能下降，甚至使用寿命缩短。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1是根据本技术一实施例的除湿机立体示意图。图2是图1所示的除湿机的另一视角的立体示意图。图3是根据本技术一实施例的除湿机的风道结构示意图。具体实施方式：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例：图1是根据本技术一实施例的立体示意图。如图1所示，本实施例提供的一种除湿机1，包括壳体10，设置在壳体10内的主机组件，壳体10设置有送风通道12和排风通道13，该送风通道12具有新风吸入口121和送风口122，排风通道13具有排风吸入口131和排风口132。除湿机1还包括设置在送风通道12内的送风风机18，以及设置在排风通道13内的排风风机17。请参照图3，在送风风机18的作用下，外界气流由新风吸入口121吸入，经过所述送风通道12，经由送风口122向室内排入；在排风风机17的作用下由所述排风吸入口131流入，通过排风通道13，从排风口132向外界排出，以实现污风向外界排出。送风通道12与排风通道13共同实现室内空气的除湿、制冷/保温和净化。进一步的，排风风机17设置在排风通道13靠近排风口132的一端，送风风机18设置在送风通道12靠近送风口122的一端。这样设置，方便清洁气流的引入和污风排出。主机组件包括压缩机142和控制压缩机142工作的控制组件140。压缩机用于对冷媒进行压缩，用于把压力较低的冷媒压缩成压力较高的冷媒，使冷媒体积减小，压力升高。在运行过程中，压缩机142和控制组件140容易产生大量热量，不及时散发出去，影响控制组件和压缩机的工作性能和寿命。为了提高压缩机142和控制组件140的散热性能，本实施例中，压缩机142和控制组件140均设置于排风通道13内。气流在所述排风风机17的作用下由所述排风吸入口流入，经过压缩机142和控制组件140，自排风口132向外界排出。将压缩机142和控制组件140设置在排风通道13内，有效利用排风通道13内的气流，加速压缩机142和控制组件140的散热，同时，排风通道13内流通的空气来自经过处理的室内空气，其温湿度和洁净度通常维持在较佳的水平，保证换热效果，不易造成设备腐蚀。而且，压缩机和控制组件设置在壳体内，使得除湿机整机集成一体化，更加美观，且方便安装和运输。压缩机142的设置位置影响散热效果。优选的，压缩机142的长度延伸方向大致平行于排风通道13内的气流流动方向。也就是压缩机的轴线沿着排风通道内的气流方向设置。这样设置，使得气流流通过程中经过压缩机142的侧壁和一端壁，与气流接触的面积最大，增大能量交换面，提升散热效果。而且不增加除湿机尺寸。进一步的，压缩机142和控制组件140沿上下布置，压缩机142设置在控制组件140的下方，且与控制组件140间隔设置。沿上下方向布置，使得除湿机长度方向更加紧凑，压缩机与控制组件之间留有供气流流通的间隔，确保散热效率。控制组件140包括电气盒141和密封设置于电气盒141内的控制板。控制板密封设置在电气盒内，防止了与气流通道内的湿气接触，有效保护变频控制板免受空气干扰腐蚀。本实施例中，控制板为变频控制板，压缩机较佳的为变频压缩机。该变频控制板能够调节所述压缩机的转速，调整电子膨胀阀的开度来调节蒸发器吹出的温度。本实施例中，包含第一电子膨胀阀其位于压缩机144侧，第二电子膨胀阀其位于蒸发器侧，其分别电性连接至控制板，基于控制板的指令动作。进一步的，请参照图2，控制组件还包括与所述控制板连接的散热件144，所述散热件144一端与控制板连接，另一端伸出所述电气盒暴露于所述排风通道13中，方便散热。优选的，散热件144为散热片，位于控制组件140的下方，即控制组件140和压缩机142的间隔中。散热片暴露于排风通道中，提升散热片的散热效率。具体的，该散热片为散热鳍片。主机组件包括蒸发器和冷凝器，蒸发器145a安装在进风通道12内，用于对流经的空气进行降温除湿。冷凝器包括第一冷凝器145和第二冷凝器146，第一冷凝器145设置于进风通道内，该第二冷凝器146设置于排风通道13内。本实施例中第一冷凝器145的作用是对送风通道内的空气进行加热，在一实施方式中，该第一冷凝器145当蒸发器使用,因此第一冷凝器145有时也称为可变热交换器145。第二冷凝器146的主要作用是用于冷凝管道中的冷媒。送风通道12内还设置有过滤组件161，过滤组件161用于对空气进行过滤，除去空气中的粉尘等有害物质。过滤组件161包括过滤支架和设置在过滤支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除湿机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设置有具有新风吸入口和送风口的送风通道，以及具有排风吸入口和排风口的排风通道；主机组件，所述主机组件包括压缩机和控制所述压缩机工作的控制组件；所述压缩机和所述控制组件均设置于所述排风通道内，气流在所述排风风机的作用下由所述排风吸入口流入，经过所述压缩机和所述控制组件，自所述排风口向外界排出。

【技术特征摘要】
1.一种除湿机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设置有具有新风吸入口和送风口的送风通道，以及具有排风吸入口和排风口的排风通道；主机组件，所述主机组件包括压缩机和控制所述压缩机工作的控制组件；所述压缩机和所述控制组件均设置于所述排风通道内，气流在所述排风风机的作用下由所述排风吸入口流入，经过所述压缩机和所述控制组件，自所述排风口向外界排出。2.如权利要求1所述的除湿机，其特征在于：所述控制组件包括电气盒和密封设置于所述电气盒内的控制板。3.如权利要求2所述的除湿机，其特征在于：所述控制板为变频控制板。4.如权利要求2所述的除湿机，其特征在于：所述控制组件还包括与所述控制板连接的散热片，所述散热片一端与所述控制板连接，另一端伸出所述电气盒暴露于所述排风通道中。5.如权利要求4所述的除湿机，其特征在于：所述散热片为散热鳍片。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：邹昱奇，陈翔，
申请(专利权)人：壹格建筑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31