一种安全高效的VOC直燃净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全高效的VOC直燃净化装置，包括外置板式换热器，所述外置板式换热器包括废气进口和废气出口，同时，所述外置板式换热器通过入气管道与一废气风机连接，同时，还包括一与所述废气风机连接的燃烧炉，所述燃烧炉包括燃烧炉外筒和燃烧炉内筒，其中所述废气风机与设置于燃烧炉外筒上的入气口相连，同时，所述燃烧炉内筒上设置有出气口，通过金属软管与所述外置板式换热器连通。本实用新型专利技术设计的高效直燃炉采用内置换热器，通过双筒体设计，将燃烧后的高温废气与进入筒体的低温废气进行换热，其中燃烧高温废气走内筒体，低温废气走外筒体，因此整个燃烧炉实现燃烧和换热一体化功能。

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的VOC直燃净化装置
本技术涉及车间污染废气治理领域，特别涉及一种安全高效的VOC直燃净化装置。
技术介绍
现有直燃炉筒体设计单调，直接为燃烧机插入筒体结构，筒体除外保温外无任何提高热能效装置，外置若干换热器，且换热效率低。1、筒体单一结构，无法有效提高废气再筒体内气流分布均匀情况，导致燃烧不均匀，废气处理效率降低；2、通过多级外置式换热器来回收废气热能，换热效率不高，且一部分热能扩散外界，为充分降低排气温度，换热器尺寸较大，导致占地面积大。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
所提出的问题，提出了一种安全高效的VOC直燃净化装置，该装置提高燃烧效率，降低燃料耗能并节省占地面积功能。本技术的技术方案为：一种安全高效的VOC直燃净化装置，包括外置板式换热器，所述外置板式换热器包括废气进口和废气出口，同时，所述外置板式换热器通过入气管道与一废气风机连接，同时，还包括一与所述废气风机连接的燃烧炉，所述燃烧炉包括燃烧炉外筒和燃烧炉内筒，其中所述废气风机与设置于燃烧炉外筒上的入气口相连，同时，所述燃烧炉内筒上设置有出气口，通过金属软管与所述外置板式换热器连通。进一步的，所述燃烧炉内设置有燃烧机和重力式防爆口。进一步的，所述燃烧炉内还设置有热电偶。进一步的，所述燃烧炉外筒和燃烧炉内筒外层均设置有硅酸铝保温棉。进一步的，所述燃烧机的头部设置有均气板。进一步的，所述燃烧炉的外部设置有一板式换热器，换热器的尺寸根据实际需要排出的废气温度确定。本技术的有益效果体现在：1、本技术设计的高效直燃炉采用内置换热器，通过双筒体设计，将燃烧后的高温废气与进入筒体的低温废气进行换热，其中燃烧高温废气走内筒体，低温废气走外筒体，因此整个燃烧炉实现燃烧和换热一体化功能。2、另外燃烧炉燃烧机头部设计有均气板，以扩散筒形式喷射火焰，能够将火焰热量以圆周均匀方式辐射出去与来自外部废气均匀接触，起到更好燃烧充分作用。3、为保证废气燃烧有足够温度和反应时间，内筒靠近燃烧机火焰段再设计一层内保温，防止低温废气通过外筒体与高温废气接触，造成高温废气降温幅度过大，影响处理效率问题。4、为充分利用热能，燃烧炉外部设计一板式换热器，因而系统只需一个外部换热器即可实现提高燃烧效率，降低燃料耗能并节省占地面积功能。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为所述设备的结构示意图；其中：1、废气进口，2、废气出口，3、外置板式换热器，4、金属软管，5、废气风机，6、燃烧炉，7、燃烧炉外筒硅酸铝保温棉，8、燃烧炉内筒硅酸铝保温棉，9、燃烧机，10、重力式防爆口，11、热电偶。具体实施方式第一实施例：结合图1所示，为本技术提供的一种安全高效的VOC直燃净化装置，包括外置板式换热器3，所述外置板式换热器3包括废气进口1和废气出口2，同时，所述外置板式换热器3通过入气管道与一废气风机5连接，同时，还包括一与所述废气风机5连接的燃烧炉6，所述燃烧炉6包括燃烧炉外筒和燃烧炉内筒，其中所述废气风机5与设置于燃烧炉外筒上的入气口相连，同时，所述燃烧炉内筒上设置有出气口，通过金属软管4与所述外置板式换热器3连通。在本实施例中，所述燃烧炉6内设置有燃烧机9和重力式防爆口10。在本实施例中，所述燃烧炉6内还设置有热电偶11。在本实施例中，所述燃烧炉外筒表面设置有燃烧炉外筒硅酸铝保温棉7，所述燃烧炉内筒外层设置有燃烧炉内筒硅酸铝保温棉8。在本实施例中，该装置具体工作时为：常温废气在废气风机的引力作用下，经过废气进口进入外置板式换热器与来自燃烧炉的高温废气进行换热，此部分热效率在40-70％之间，常温废气经过外置板式换热器换热后，废气温度可达200-300℃，再经过废气风机进入燃烧炉外筒体，该废气风机为耐高温防爆变频风机。经过燃烧炉外筒体废气与内筒体高温废气逆流间接接触换热，内筒体采用310S耐高温不锈钢制作，是优良热导体，能够迅速将热量传给外筒体废气，外筒体低温废气经过靠近燃烧机段筒体时，换热效率降低，主要是设计了内筒体保温段，防止高温废气降温较快，影响处理效率。最终经过换热后的废气温度可达500℃左右，再折回进入内筒体继续燃烧，燃烧依靠燃烧机不断提供燃料，由于此时废气温度较高，只需依靠较少燃料便可充分燃烧，当废气中有机物VOC浓度达到4000mg/m3以上时，系统燃烧热量便可维持自身体系运行，不需要再提供燃料，系统可通过热电偶来监控燃烧炉内部燃烧温度，并通过PLC与燃烧机连锁来控制燃料供应量。内筒体燃烧充分并经过炉体换热的废气再经过金属软连接进入外置板式换热器，实现与来自车间的低温废气换热，金属软连接可以有效防止燃烧炉高低温膨胀压缩对外部设备产生应力，保护设备不被损坏。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全高效的VOC直燃净化装置，其特征在于：包括外置板式换热器，所述外置板式换热器包括废气进口和废气出口，同时，所述外置板式换热器通过入气管道与一废气风机连接，同时，还包括一与所述废气风机连接的燃烧炉，所述燃烧炉包括燃烧炉外筒和燃烧炉内筒，其中所述废气风机与设置于燃烧炉外筒上的入气口相连，同时，所述燃烧炉内筒上设置有出气口，通过金属软管与所述外置板式换热器连通。

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的VOC直燃净化装置，其特征在于：包括外置板式换热器，所述外置板式换热器包括废气进口和废气出口，同时，所述外置板式换热器通过入气管道与一废气风机连接，同时，还包括一与所述废气风机连接的燃烧炉，所述燃烧炉包括燃烧炉外筒和燃烧炉内筒，其中所述废气风机与设置于燃烧炉外筒上的入气口相连，同时，所述燃烧炉内筒上设置有出气口，通过金属软管与所述外置板式换热器连通。2.根据权利要求1所述的一种安全高效的VOC直燃净化装置，其特征在于，所述燃烧炉内设置有燃烧机和重力式防...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家啟，
申请(专利权)人：重展上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31