石灰窑布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石灰窑布料装置，包括主体和密封装置，所述主体包括底座和法兰，所述密封装置包括密封盖和第一支撑架，所述第一支撑架位于底座的顶部，所述第一支撑架的一端固定连接有密封盖，所述密封盖的中心点部位连接有搅拌棒，所述密封盖的底面等距的设置有三个弧形槽，三个所述弧形槽的内侧均固定连接有两个滑轮，且所述密封盖的内侧固定连接有橡胶密封圈；通过设计安装了密封盖，便于防止装置在旋转布料时，将石灰石和燃料的粉尘扬起，同时能够起到一定的搅拌作用，解决了现有的布料装置，由于没有设置密封盖类装置，由于装置运行时一直在转动，在添加石灰石和燃料时，可能将石灰石和燃料的粉尘扬起的问题。

【技术实现步骤摘要】
石灰窑布料装置
本技术属于布料装置
，具体涉及石灰窑布料装置。
技术介绍
石料和煤的均匀布料是非常关键的。无论是哪种窑，必须把燃料和石灰石同时装入窑内，通过布料实现不同粒度在窑内均匀合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉面“上火”均匀一致。现有的布料装置，由于没有设置密封盖类装置，且装置运行时一直在转动，在添加石灰石和燃料时，可能将石灰石和燃料的粉尘扬起的问题，且现有的布料装置，由于没有设置刮板类装置，若布料斗内壁粘有石灰石和燃料后，没能及时清理，则导致资源浪费的问题，为此我们提出石灰窑布料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供石灰窑布料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的布料装置，由于没有设置密封盖类装置，由于装置运行时一直在转动，在添加石灰石和燃料时，可能将石灰石和燃料的粉尘扬起的问题，且现有的布料装置，由于没有设置刮板类装置，若布料斗内壁粘有石灰石和燃料后，没能及时清理，导致资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石灰窑布料装置，包括主体和密封装置，所述主体包括底座和法兰，所述密封装置包括密封盖和第一支撑架，所述第一支撑架位于底座的顶部，所述第一支撑架的一端固定连接有密封盖，所述密封盖的中心点部位连接有搅拌棒，所述密封盖的底面等距的设置有三个弧形槽，三个所述弧形槽的内侧均固定连接有两个滑轮，且所述密封盖的内侧固定连接有橡胶密封圈优选的，还包括清理装置，清理装置包括第二支撑架，所述第二支撑架位于法兰的一侧，所述第二支撑架的顶部一侧表面固定连接有卡扣，所述第二支撑架的顶部通过转轴转动连接有固定块，所述第二支撑架的一侧设置有刮板。优选的，所述底座的顶面通过螺母固定连接有电机，所述法兰的上方设置有布料斗，所述布料斗的底部通过螺母固定连接有齿轮，且所述电机与外部电源箱连接。优选的，所述弧形槽的弧度等于所述密封盖的弧度，且所述滑轮的表面设置有防滑纹。优选的，所述密封盖与搅拌棒连接的部位设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计安装了位于第一支撑架顶部的密封盖，便于防止装置在旋转布料时，将石灰石和燃料的粉尘扬起，同时能够起到一定的搅拌作用，解决了现有的布料装置，由于没有设置密封盖类装置，且装置运行时一直在转动，在添加石灰石和燃料时，可能将石灰石和燃料的粉尘扬起的问题。(2)通过设计安装了位于布料斗内侧的刮板，便于将布料斗内壁粘有的原料将其刮下，节省资源，在不需要使用或需要使用密封盖时，可快速收纳，解决了现有的布料装置，由于没有设置刮板类装置，若布料斗内壁粘有石灰石和燃料后，没能及时清理，则导致资源浪费的问题。附图说明图1为本技术布料装置的结构示意图；图2为本技术密封盖的底面结构示意图；图3为本技术弧形槽的放大结构示意图；图4为本技术刮板的结构示意图；图5为本技术实施例2的刮板的结构示意图；图中：1、密封盖；2、第一支撑架；3、固定螺栓；4、电机；5、底座；6、法兰；7、齿轮；8、第二支撑架；9、布料斗；10、固定块；11、搅拌棒；12、橡胶密封圈；13、弧形槽；14、滑轮；15、刮板；16、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：石灰窑布料装置，包括主体和密封装置，所述主体包括底座5和法兰6，所述密封装置包括密封盖1和第一支撑架2，所述第一支撑架2位于底座5的顶部，所述第一支撑架2的一端通过转轴转动连接有密封盖1，所述密封盖1的中心点部位通过螺母连接有搅拌棒11，所述密封盖1的底面等距的设置有三个弧形槽13，三个所述弧形槽13的内侧均通过轴承转动连接有两个滑轮14，且所述密封盖1的内侧通过强胶连接有橡胶密封圈12。为了便于保证清理装置的正常使用，本实施例中，优选的，清理装置还包括第二支撑架8，所述第二支撑架8位于法兰6的一侧，所述第二支撑架8的顶部一侧表面固定连接有卡扣16，所述第二支撑架8的顶部通过转轴转动连接有固定块10，所述第二支撑架8的一侧设置有刮板15。为了便于保证主体的使用，本实施例中，优选的，底座5的顶面通过螺母固定连接有电机4，所述法兰6的上方设置有布料斗9，所述布料斗9的底部通过螺母固定连接有齿轮7，且所述电机4与外部电源箱连接。为了便于弧形槽13能与密封盖1更紧密的贴合，本实施例中，优选的，弧形槽13的弧度等于所述密封盖1的弧度，且所述滑轮14的表面设置有防滑纹。为了便于提升密封性，本实施例中，优选的，密封盖1与搅拌棒11连接的部位设置有密封圈。实施例2请参阅图1、图2、图3、图5，本技术提供一种技术方案：石灰窑布料装置，包括主体和密封装置，所述主体包括底座5和法兰6，所述密封装置包括密封盖1和第一支撑架2，所述第一支撑架2位于底座5的顶部，所述第一支撑架2的一端通过转轴转动连接有密封盖1，所述密封盖1的中心点部位通过螺母连接有搅拌棒11，所述密封盖1的底面等距的设置有三个弧形槽13，三个所述弧形槽13的内侧均通过轴承转动连接有两个滑轮14，且所述密封盖1的内侧通过强胶连接有橡胶密封圈12。为了便于保证清理装置的正常使用，本实施例中，优选的，清理装置还包括第二支撑架8，所述第二支撑架8位于法兰6的一侧，所述第二支撑架8的顶部一侧表面固定连接有固定螺栓3，所述第二支撑架8的顶部通过转轴转动连接有固定块10，所述第二支撑架8的一侧设置有刮板15。为了便于保证主体的使用，本实施例中，优选的，底座5的顶面通过螺母固定连接有电机4，所述法兰6的上方设置有布料斗9，所述布料斗9的底部通过螺母固定连接有齿轮7，且所述电机4与外部电源箱连接。为了便于弧形槽13能与密封盖1更紧密的贴合，本实施例中，优选的，弧形槽13的弧度等于所述密封盖1的弧度，且所述滑轮14的表面设置有防滑纹。为了便于提升密封性，本实施例中，优选的，密封盖1与搅拌棒11连接的部位设置有密封圈。本技术的工作原理及使用流程：在添加完石灰石和燃料后，可将密封盖1向布料斗9的一侧翻转，直至密封盖1与布料斗9的斗沿向对应，此时弧形槽13与布料斗9的斗沿卡合，由于设置了滑轮14，在布料斗9不断旋转时，滑轮14抵消了布料斗9的旋转作用力，使得密封盖1仍可处于静止状态，同时由于布料斗9需要不断旋转，由于固定在密封盖1内侧的搅拌棒11处于静止状态，布料斗9旋转的同时，搅拌棒11可以起到一定的搅拌作用，在需要使用刮板15时，可将固定块10和刮板15向布料斗9一侧翻转，直至固定块10与第二支撑架8之间夹角为90度，然后使用卡扣16将第二支撑架8与固定块10固定，再利用布料斗9的旋转即可将布料斗9内壁清理，在不需要使用或需要使用密封盖1时，松开卡扣16，然后将刮板15翻转复位，即可收纳。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石灰窑布料装置，包括主体和密封装置，其特征在于：所述主体包括底座(5)和法兰(6)，所述密封装置包括密封盖(1)和第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)位于底座(5)的顶部，所述第一支撑架(2)的一端固定连接有密封盖(1)，所述密封盖(1)的中心点部位连接有搅拌棒(11)，所述密封盖(1)的底面等距的设置有三个弧形槽(13)，三个所述弧形槽(13)的内侧均固定连接有两个滑轮(14)，且所述密封盖(1)的内侧固定连接有橡胶密封圈(12)。

【技术特征摘要】
1.石灰窑布料装置，包括主体和密封装置，其特征在于：所述主体包括底座(5)和法兰(6)，所述密封装置包括密封盖(1)和第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)位于底座(5)的顶部，所述第一支撑架(2)的一端固定连接有密封盖(1)，所述密封盖(1)的中心点部位连接有搅拌棒(11)，所述密封盖(1)的底面等距的设置有三个弧形槽(13)，三个所述弧形槽(13)的内侧均固定连接有两个滑轮(14)，且所述密封盖(1)的内侧固定连接有橡胶密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的石灰窑布料装置，其特征在于：还包括清理装置，所述清理装置包括第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)位于法兰(6)的一侧，所述第二支撑架(8)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，沈玉红，马福军，张永，王亮，尹冬全，孙世波，柳吉辉，付广宏，谭磊，张世钺，王海龙，尹兴涛，张兴华，刘伟，黄晓东，张延朋，李洋，
申请(专利权)人：山东万达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37