生物菌调理剂制造技术

本发明专利技术涉及一种生物菌调理剂，其制备方法包括以步骤，（1）甘氨酸母液的制备；（2）精制甘氨酸母液的制备和（3）生物菌调理剂的制备；将使用上述方法制得的生物菌调理剂应用于废水处理中，本发明专利技术的生物菌调理剂混合在废水中，通过提高废水中有益于废水处理生化池中好养菌和厌氧菌营养，让好养菌和厌氧菌基本能够完全吸收，所以显著提供其活性，大大提高了废水处理效率，显著降低废水总氮值、COD值和氨氮值。

Biological Bacterial Conditioner

【技术实现步骤摘要】
生物菌调理剂
本专利技术的技术方案涉及一种应用于废水处理领域的生物菌调理剂。
技术介绍
在废水处理过程中，大多会用到生化池，即用好养菌和/或厌氧菌对废水中的有机物进行分解，虽然废水中有机物含量很多，但是缺少好氧菌和厌氧菌生长所需的营养物质，这使得好氧菌和厌氧菌在繁殖和分解废水中有机物时需要一段时间来适应，这就使得工程调试时间变长，只有将好氧菌和厌氧菌提供适宜的营养物质才能维持其活性，保证废水降解质量和效果。所以需要研发一种能够补充废水中适合好氧菌和厌氧菌生长所需的营养物质的生物菌调理剂，提高好氧菌和厌氧菌的活性，进而达到提高废水处理效率和效果的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供生物菌调理剂，可以为好养菌和厌氧菌提供所需营养，将其应用于治理废水时，可以提高废水生化池内好养菌和厌氧菌的活性，提高废水的降解效率和质量。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为，本专利技术生物菌调理剂的制备方法包括以步骤，（1）甘氨酸母液的制备a．将六亚甲基四胺、水和氯乙酸按照质量比（0.8-1.2）：（1-2）：（4-8）的比例混合均匀，调节上述溶液pH为7~7.5，然后控制反应温度为78℃~82℃，反应1-2小时，得到氨基乙酸溶液；b．对步骤a中得到的氨基乙酸溶液进行持续降温，当降到60℃时加入甲醇进行萃取，所述氨基乙酸溶液和甲醇的质量比为（0.5-1.5）：（2-3），降温至25℃萃取结束。c．将萃取的物质过滤出固态杂质后将过滤后的液体备用；（2）精制甘氨酸母液的制备A将甘氨酸、水和活性炭按照质量比为（0.5-1.5）：（2-4）：（0.002-0.008）比例混合，搅拌均匀，升温至80℃，保持1小时；B将步骤A中最终得到的混合液过滤；C将步骤B最终得到的滤液进行结晶，然后离心分离，分离后的液体备用；（3）生物菌调理剂的制备①将步骤（2）得到液体和乙酸钠混合，控制温度为10℃~20℃，搅拌1h；②向步骤①中加入步骤（1）得到的液体，混合后，调节溶液pH值6.5~8，搅拌2-3小时。步骤（2）得到液体、乙酸钠和步骤（1）得到的液体的质量比为（3-8）：（0.8-1.3）：（4.5~5.5）。进一步地，所述步骤（1）中，a步中，六亚甲基四胺、水和氯乙酸的质量比为1:1.75:6；所述步骤（1）中，b步中，降温速率为0.3K-0.5K/10min。进一步地，所述步骤（1）中，b步中，所述氨基乙酸溶液和甲醇的质量比为1：2.57。进一步地，步骤（2）中，步骤C中结晶温度为35℃-40℃，结晶时间为5-6小时；离心过程中转速为3000-4000/min。进一步地，步骤（2）中，A步甘氨酸、水和活性炭按照质量比为1:3:0.005。进一步地，步骤（3）中，步骤（2）得到液体、乙酸钠和步骤（1）得到的液体的质量比为5：1：5。进一步地，步骤（2）中B步过滤为：将步骤（2）中A步得到的液体导入板框压滤机进行压滤，滤除活性炭及其他固态杂质，压滤过程中，过滤压力控制在0.4~0.6MPa。进一步地，步骤（3）中，步骤（3）中，还包括步③，步③为：向步骤②得到的混合物中加入玉米浆、单硬脂酸甘油酯和N,N-二甲基乙酰胺，其加入量为步骤②得到的混合物总质量的1%~1.2%，0.4%-0.6%，0.4%-0.6%，混合均匀后，调节pH为6.5~8。进一步地，本专利技术生物菌调理剂应用于废水处理中。进一步地，所述生物菌调理剂应用于废水中时，将按照上述方法制得的生物菌调理剂与待处理的废水混合，所述生物菌调理剂在废水中的添加量为废水质量的万分之0.7-万分之1。本专利技术积极效果如下：本专利技术的生物菌调理剂混合在废水中，通过提高废水中有益于废水处理生化池中好养菌和厌氧菌营养，让好养菌和厌氧菌基本能够完全吸收，所以显著提供其活性，大大提高了废水处理效率，显著降低废水总氮值、COD值和氨氮值。本专利技术制备方法简便，便于推广。本专利技术可以降低废水处理的成本。好养菌和厌氧菌可以高效的吸收本专利技术产品提供的营养物质。具体实施方式实施例1本专利技术实施例1提供了一种生物菌调理剂，其制备方法如下：(1)甘氨酸母液的制备a．将六亚甲基四胺、水和氯乙酸按照质比1:1.75:6的比例混合均匀，调节上述溶液pH为7.3，然后控制反应温度为80℃，反应1.5小时，得到氨基乙酸溶液；b．对步骤a中得到的氨基乙酸溶液进行持续降温，当降到60℃时加入甲醇进行萃取，所述氨基乙酸溶液和甲醇的质量比为1：2.57，降温至25℃萃取结束。降温速率为0.4K/10min。c．将萃取的物质过滤出固态杂质后将过滤后的液体备用；（2）精制甘氨酸母液的制备A将甘氨酸、水和活性炭按照质量比为1:3:0.005比例混合，搅拌均匀，升温至80℃，保持1小时；所述活性炭的规格为DV-87；B将步骤A中最终得到的混合液过滤；具体为将步骤（2）中A步得到的液体导入板框压滤机进行压滤，滤除活性炭及其他固态杂质，压滤过程中，过滤压力控制在0.5MPa。C将步骤B得到的滤液进行结晶，然后离心分离，分离后的液体备用；步骤C中结晶温度为38℃，结晶时间为5小时；离心过程中转速为3500/min。（1）生物菌调理剂的制备①将步骤（2）得到液体和乙酸钠混合，控制温度为18℃，搅拌1h；②向步骤①中加入步骤（1）得到的液体，混合后，调节溶液pH值7，搅拌2-3小时；步骤（2）最终得到液体、乙酸钠和步骤（1）最终得到的液体的质量比为5：1：5。将使用上述方法得到的生物菌调理剂应用于废水处理中，将生物菌调理剂与待处理的废水混合，所述生物菌调理剂在废水中的添加量为废水质量的万分之0.5。将本专利技术生物菌调理剂和待处理的废水混合后可以提高废水中适宜好养菌和厌氧菌的营养成分，进一步提高废水处理生化池中好养菌和厌氧菌的活性。当废水处理时，将混合有本专利技术的废水进行生化处理，即投入生化池内，生化池中好养菌和厌氧菌一方面对废水中的有害物质进行降解，另一方面技术废水中本专利技术提供的营养提高其活性，可以促使好养菌和厌氧菌高效的降解废水。实施例2本专利技术实施例2提供了一种生物菌调理剂，其制备方法如下：(1)甘氨酸母液的制备a．将六亚甲基四胺、水和氯乙酸按照质比0.8:2:4的比例混合均匀，调节上述溶液pH为7，然后控制反应温度为82℃，反应2小时，得到氨基乙酸溶液；b．对步骤a中得到的氨基乙酸溶液进行持续降温，当降到60℃时加入甲醇进行萃取，所述氨基乙酸溶液和甲醇的质量比为0.5：2，降温至25℃萃取结束。降温速率为0.3K/10min。c．将萃取的物质过滤出固态杂质后将过滤后的液体备用；过滤过程为常规操作。（2）精制甘氨酸母液的制备A将甘氨酸、水和活性炭按照质量比为0.5:4:0.002比例混合，搅拌均匀，升温至80℃，保持1小时；B将步骤A中最终得到的混合液过滤；具体为将步骤（2）中A步得到的液体导入板框压滤机进行压滤，滤除活性炭及其他固态杂质，压滤过程中，过滤压力控制在0.4MPa。C将步骤B得到的滤液进行结晶，然后离心分离，分离后的液体备用；步骤C中结晶温度为35℃，结晶时间为6小时；离心过程中转速为3000/min。（2）生物菌调理剂的制备①将步骤（2）得到液体和乙酸钠混合，控制温度为10℃，搅拌1h；②向步骤①中加入步骤（1）得到的液体，混合后，调节溶液pH值8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物菌调理剂，其特征在于：其制备方法包括以步骤，(1)甘氨酸母液的制备a．将六亚甲基四胺、水和氯乙酸按照质量比（0.8‑1.2）：（1‑2）：（4‑8）的比例混合均匀，调节上述溶液pH为7~7.5，然后控制反应温度为78℃~82℃，反应1‑2小时，得到氨基乙酸溶液；b．对步骤a中得到的氨基乙酸溶液进行 持续降温，当降到60℃时加入甲醇进行萃取，所述氨基乙酸溶液和甲醇的质量比为（0.5‑1.5）：（2‑3），降温至25℃萃取结束；c．将萃取的物质过滤出固态杂质后将过滤后的液体备用；（2）精制甘氨酸母液的制备A将甘氨酸、水和活性炭按照质量比为（0.5‑1.5）：（2‑4）：（0.002‑0.008）比例混合，搅拌均匀，升温至80℃，保持1小时；B将步骤A中的最终得到的混合液过滤；C将步骤B得到的滤液进行结晶，然后离心分离，分离后的液体备用；（3）生物菌调理剂的制备将步骤（2）得到液体和乙酸钠混合，控制温度为10℃~20℃，搅拌1h；向步骤①中加入步骤（1）得到的液体，混合后，调节溶液pH值6.5~8，搅拌2‑3小时；步骤（2）得到液体、乙酸钠和步骤（1）得到的液体的质量比为（3‑8）：（0.8‑1.3）：（4.5~5.5）。...

【技术特征摘要】
1.一种生物菌调理剂，其特征在于：其制备方法包括以步骤，(1)甘氨酸母液的制备a．将六亚甲基四胺、水和氯乙酸按照质量比（0.8-1.2）：（1-2）：（4-8）的比例混合均匀，调节上述溶液pH为7~7.5，然后控制反应温度为78℃~82℃，反应1-2小时，得到氨基乙酸溶液；b．对步骤a中得到的氨基乙酸溶液进行持续降温，当降到60℃时加入甲醇进行萃取，所述氨基乙酸溶液和甲醇的质量比为（0.5-1.5）：（2-3），降温至25℃萃取结束；c．将萃取的物质过滤出固态杂质后将过滤后的液体备用；（2）精制甘氨酸母液的制备A将甘氨酸、水和活性炭按照质量比为（0.5-1.5）：（2-4）：（0.002-0.008）比例混合，搅拌均匀，升温至80℃，保持1小时；B将步骤A中的最终得到的混合液过滤；C将步骤B得到的滤液进行结晶，然后离心分离，分离后的液体备用；（3）生物菌调理剂的制备将步骤（2）得到液体和乙酸钠混合，控制温度为10℃~20℃，搅拌1h；向步骤①中加入步骤（1）得到的液体，混合后，调节溶液pH值6.5~8，搅拌2-3小时；步骤（2）得到液体、乙酸钠和步骤（1）得到的液体的质量比为（3-8）：（0.8-1.3）：（4.5~5.5）。2.根据权利要求1所述的生物菌调理剂，其特征在于：所述步骤（1）中，a步中，六亚甲基四胺、水和氯乙酸的质量比为1:1.75:6；所述步骤（1）中，b步中，降温速率为0.3K-0.5K/10min。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书栋，张晓波，
申请(专利权)人：石家庄宝川生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13