一种胶带贴膜治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带贴膜治具，包括底座、载板和盖板；载板叠设于底座上；在底座上设置有滑槽，载板卡设安装于滑槽内；在载板上设置有定位针；在载板的两侧安装有导柱；导柱竖直设置于底座上；导柱穿过盖板；在导柱上套设有弹簧和螺母；在底座上设置有转轴，转轴穿过底座，转轴的轴向与滑槽的长度方向垂直；在转轴的一端安装有凸轮和从动齿轮，凸轮、从动齿轮和转轴同步转动；凸轮与盖板接触，凸轮转动过程中，推动盖板做竖直方向的运动。本实用新型专利技术结构通过载板对胶带和盖纸离型膜进行精准定位，通过凸轮转动，实现对胶带和盖纸离型膜进行快速按压复合，作业效率高，胶带均匀受力，贴膜质量好，省时省力，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带贴膜治具
本技术涉及胶带生产领域，特别涉及一种胶带贴膜治具。
技术介绍
胶贴在日常生活中应用极为广泛，具有连接、固定、粘贴等功能。胶贴的种类也是枚不胜举，主要有包装胶贴、电气胶贴、双面胶贴、以及保护胶贴等。包装胶贴的基材95％以上为BOPP薄膜，少数为牛皮纸和易撕PVC膜；电气胶贴以PVC类为主，其他品种有PET等。对于部分电子元件压敏胶，需要在成型后，将中转离型膜更换为盖纸离型膜。因此，需要对胶带进行贴膜。现有的方式是采用人工进行贴膜，贴膜效率低，精度差，产品的质量无法得到保证。因此，需求一种辅助贴膜的胶带贴膜治具，以提高贴膜的效率，保证贴膜质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种胶带贴膜治具，采用载板对胶带进行定位，通过凸轮驱动盖板进行压覆，解决了现有的方式采用人工进行贴膜，存在贴膜效率低，精度差，产品的质量无法得到保证的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种胶带贴膜治具，包括底座、载板和盖板；所述载板叠设于所述底座上；在所述底座上设置有滑槽，所述载板卡设安装于所述滑槽内，沿所述滑槽运动；在所述载板上设置有定位针；所述定位针为多个，竖直安装于所述载板上；在所述载板的两侧安装有导柱；所述导柱竖直设置于所述底座上；所述导柱穿过所述盖板，所述盖板位于所述载板的上方；在所述导柱上套设有弹簧和螺母，所述弹簧和螺母位于所述盖板的上方，所述弹簧设置于所述盖板和螺母之间；在所述底座上设置有转轴，所述转轴穿过所述底座，所述转轴的轴向与所述滑槽的长度方向垂直；在所述转轴的一端安装有凸轮和从动齿轮，所述凸轮、从动齿轮和转轴同步转动；所述凸轮与所述盖板接触，所述凸轮转动过程中，推动所述盖板做竖直方向的运动。作为本技术的一种优选方案，在所述底座上安装有驱动齿轮；所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合；所述驱动齿轮与摇柄连接，所述摇柄转动，带动所述驱动齿轮绕所述驱动齿轮轴向转动。作为本技术的一种优选方案，在所述转轴的两端都设置有所述凸轮。作为本技术的一种优选方案，在所述盖板的下表面贴覆有硅胶垫板。作为本技术的一种优选方案，在所述硅胶垫板的下表面上贴覆有贴片；所述贴片的一面设置为粘附面，另一面为离型膜；所述贴片通过粘附面贴覆在所述盖板上。作为本技术的一种优选方案，在所述盖板上设置有与所述定位针配合的针孔。作为本技术的一种优选方案，在所述载板上设置有用于推移所述载板的把手。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构简单合理，使用方便，通过载板对胶带和盖纸离型膜进行精准定位，通过凸轮转动，实现对胶带和盖纸离型膜进行快速按压复合，作业效率高，胶带均匀受力，贴膜质量好，省时省力，使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.底座2.盖板3.导柱4.载板5.凸轮6.从动齿轮7.驱动齿轮8.摇柄9.定位针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1，本技术公开了一种胶带贴膜治具，包括底座1、载板4和盖板2。载板4叠设于底座1上。在底座1上设置有滑槽，载板4卡设安装于滑槽内，沿滑槽运动。在载板4上设置有定位针9；定位针9为多个，竖直安装于载板4上。在载板4的两侧安装有导柱3。导柱3竖直设置于底座1上。导柱3穿过盖板2，盖板2位于载板4的上方。可以在盖板2上设置有与定位针9配合的针孔。在导柱3上套设有弹簧和螺母，弹簧和螺母位于盖板2的上方，弹簧设置于盖板2和螺母之间。在底座1上设置有转轴，转轴穿过底座1，转轴的轴向与滑槽的长度方向垂直。在转轴的一端安装有凸轮5和从动齿轮6，凸轮5、从动齿轮6和转轴同步转动。凸轮5与盖板2接触，凸轮5转动过程中，推动盖板2做竖直方向的运动。为了更好的驱动从动齿轮6进行转动，在底座1上安装有驱动齿轮7；驱动齿轮7与从动齿轮6啮合。可以设置摇柄8，驱动齿轮7与摇柄8连接，摇柄8转动，带动驱动齿轮7绕驱动齿轮7轴向转动。也可以设置步进电机，步进电机通过连接齿轮与驱动齿轮7啮合，驱动驱动齿轮7转动。为了使盖板2受力更均匀，在转轴的两端都设置有凸轮5。为了更好的载板4进行压覆，在盖板2的下表面贴覆有硅胶垫板。同时，为了防止盖纸离型膜粘附到盖板2上，在硅胶垫板的下表面上贴覆有贴片；贴片的一面设置为粘附面，另一面为离型膜；贴片通过粘附面贴覆在盖板2上。为了提高本技术的便捷性，在载板4上设置有用于推移载板4的把手。本技术的使用过程：转动摇柄8或通过步进电机使驱动齿轮7转动，从而使凸轮5转动，当凸轮5将盖板2顶起后，停止转动，将载板4沿滑槽抽出底座1，然后通过定位针9进行定位，将胶带和盖纸离型膜放置到载板4上；将载板4推回底座1上，转动驱动齿轮7，使盖板2对载板4进行下压，可以转动两到三圈凸轮5，使盖板2压覆两到三次，以保证贴膜质量；完成后，抽出载板4，取下贴好盖纸离型膜的胶带，继续下一次作业。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，使用方便，通过载板4对胶带和盖纸离型膜进行精准定位，通过凸轮5转动，实现对胶带和盖纸离型膜进行快速按压复合，作业效率高，胶带均匀受力，贴膜质量好，省时省力，使用效果好。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带贴膜治具，其特征在于，包括底座、载板和盖板；所述载板叠设于所述底座上；在所述底座上设置有滑槽，所述载板卡设安装于所述滑槽内，沿所述滑槽运动；在所述载板上设置有定位针；所述定位针为多个，竖直安装于所述载板上；在所述载板的两侧安装有导柱；所述导柱竖直设置于所述底座上；所述导柱穿过所述盖板，所述盖板位于所述载板的上方；在所述导柱上套设有弹簧和螺母，所述弹簧和螺母位于所述盖板的上方，所述弹簧设置于所述盖板和螺母之间；在所述底座上设置有转轴，所述转轴穿过所述底座，所述转轴的轴向与所述滑槽的长度方向垂直；在所述转轴的一端安装有凸轮和从动齿轮，所述凸轮、从动齿轮和转轴同步转动；所述凸轮与所述盖板接触，所述凸轮转动过程中，推动所述盖板做竖直方向的运动。

【技术特征摘要】
1.一种胶带贴膜治具，其特征在于，包括底座、载板和盖板；所述载板叠设于所述底座上；在所述底座上设置有滑槽，所述载板卡设安装于所述滑槽内，沿所述滑槽运动；在所述载板上设置有定位针；所述定位针为多个，竖直安装于所述载板上；在所述载板的两侧安装有导柱；所述导柱竖直设置于所述底座上；所述导柱穿过所述盖板，所述盖板位于所述载板的上方；在所述导柱上套设有弹簧和螺母，所述弹簧和螺母位于所述盖板的上方，所述弹簧设置于所述盖板和螺母之间；在所述底座上设置有转轴，所述转轴穿过所述底座，所述转轴的轴向与所述滑槽的长度方向垂直；在所述转轴的一端安装有凸轮和从动齿轮，所述凸轮、从动齿轮和转轴同步转动；所述凸轮与所述盖板接触，所述凸轮转动过程中，推动所述盖板做竖直方向的运动。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫李，王才志，孙顺彪，
申请(专利权)人：苏州萍升源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32