一种注吹中空成型机脱模双驱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注吹中空成型机脱模双驱机构，包括脱模架、传动链条和输入动力总成电机，脱模架上设置有两个脱模架传动丝杆组件与两个脱模架导柱，两个脱模架导柱固定在脱模架上且相互平行，脱模架导柱对称固定在脱模架传动丝杆组件内侧，每个脱模架传动丝杆组件包括丝杆和螺母，螺母与丝杆固定连接，丝杆和脱模架螺纹连接，每个螺母上设置有从动链轮，输入动力总成电机的输出轴端部设置有主动链轮，主动链轮与两个从动链轮上套设有传动链条且分别与传动链条啮合，主动链轮位于其中一个脱模架传动丝杆组件下方，输入动力总成电机能够驱动主动链轮，主动链轮通过传动链条与从动链轮的配合带动螺母转动，螺母带动丝杆与脱模架发生相对移动，结构简单，能够使脱模架两端受力平衡，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注吹中空成型机脱模双驱机构
本技术涉及注吹中空成型机设备
，尤其涉及一种注吹中空成型机脱模双驱机构。
技术介绍
注吹中空成型机是一种通过注塑吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，其具体工作过程如下：将熔料注入到注塑模具形成型坯，并将型坯置于吹塑模具中，利用压缩空气将吹塑模具内的型坯吹胀成产品。注吹中空成型机需要脱模结构进行脱模操作，而现有的脱模结构只采用单独的脱模架导柱以及单独的脱模架丝杠，导致脱模架在受到脱模架导柱的推力或拉力时，单边受力，使脱模架受力不平均，从而影响产品的最终质量，使作业的效率低下并且降低了生产效率。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提一种结构简单、能够使脱模架两端受力平衡，保证产品质量的一种注吹中空成型机脱模双驱机构。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种注吹中空成型机脱模双驱机构，包括脱模架、传动链条和输入动力总成电机，所述脱模架上设置有两个脱模架传动丝杆组件与两个脱模架导柱，所述两个脱模架导柱固定在脱模架上且相互平行，所述脱模架导柱对称固定在脱模架传动丝杆组件内侧，每个所述脱模架传动丝杆组件包括丝杆和螺母，所述螺母与丝杆固定连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注吹中空成型机脱模双驱机构，其特征在于：包括脱模架(1)、传动链条(4)和输入动力总成电机(5)，所述脱模架(1)上设置有两个脱模架传动丝杆组件(2)与两个脱模架导柱(3)，所述两个脱模架导柱(3)固定在脱模架(1)上且相互平行，所述脱模架导柱(3)对称固定在脱模架传动丝杆组件(2)内侧，每个所述脱模架传动丝杆组件(2)包括丝杆(6)和螺母(7)，所述螺母(7)与丝杆(6)固定连接，所述丝杆(6)和脱模架(1)螺纹连接，每个所述螺母(7)上设置有从动链轮，所述输入动力总成电机(5)的输出轴端部设置有主动链轮(12)，所述主动链轮(12)与两个从动链轮上套设有传动链条(4)且分别与传动链...

【技术特征摘要】
1.一种注吹中空成型机脱模双驱机构，其特征在于：包括脱模架(1)、传动链条(4)和输入动力总成电机(5)，所述脱模架(1)上设置有两个脱模架传动丝杆组件(2)与两个脱模架导柱(3)，所述两个脱模架导柱(3)固定在脱模架(1)上且相互平行，所述脱模架导柱(3)对称固定在脱模架传动丝杆组件(2)内侧，每个所述脱模架传动丝杆组件(2)包括丝杆(6)和螺母(7)，所述螺母(7)与丝杆(6)固定连接，所述丝杆(6)和脱模架(1)螺纹连接，每个所述螺母(7)上设置有从动链轮，所述输入动力总成电机(5)的输出轴端部设置有主动链轮(12)，所述主动链轮(12)与两个从动链轮上套设有传动链条(4)且分别与传动链条(4)啮合，所述主动链轮(12)位于其中一个脱模架传动丝杆组件(2)下方，所述输入动力总成电机(5)能够驱动主动链轮(12)，所述主动链轮(12)通过传动链条(4)与从动链轮的配合带动螺母(7)转动，所述螺母(7)带动丝杆(6)与脱模架(1)发生相对移动。2.根据权利要求1所述的一种注吹中空成型机脱模双驱机构，其特征在于：所述每个丝杆(6)上端设置有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志斌，倪爱明，任巧安，
申请(专利权)人：张家港市联鑫塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32