一种环保纸塑复合托盘的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种环保纸塑复合托盘的制造方法，包括步骤：第一步、将颗粒状的PE复合木塑材料进行加热熔化，获得液态的PE复合木塑材料；第二步、将液态的PE复合木塑材料，直接覆盖在预设形状和大小的纸托盘的外表面，然后冷却定型，制造获得所需要的纸塑复合托盘。本发明专利技术公开的一种环保纸塑复合托盘的制造方法，其能够充分利用水稻秸秆，方便、可靠地制备纸塑复合托盘，保证纸塑复合托盘具有良好的机械性能，以及具有良好的防潮效果，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

A Manufacturing Method of Environmental Protection Paper-Plastic Composite Pallet

【技术实现步骤摘要】
一种环保纸塑复合托盘的制造方法
本专利技术涉及托盘制造
，特别是涉及一种环保纸塑复合托盘的制造方法。
技术介绍
托盘是堆放货物的载体，能够将分散的小型货物形成利于机械化装卸和搬运的单元，便于货物的集装、堆放、搬运及运输。因此，托盘已成为现代物流系统不可缺少的重要工具。托盘使用的材料主要有木质的、塑料的、金属等，而且货物或产品经常会露天存放，基本需带托盘存放货物，由于存货和周转太多，托盘周转不开。现在常用的托盘有木制托盘、塑料托盘、金属托盘及纸制托盘等。木制托盘因为其价格便宜、结实，是目前使用最广的，但是，木材有容易受潮发霉、虫蛀、无法清洗的缺点，国际上为防止虫害的扩散，要求木制托盘要经过熏蒸和无异味处理；塑料托盘的整体性好、卫生洁净、易于冲洗消毒，但是，导致价格相对比较昂贵，但承载能力较小，容易老化和变形；金属托盘结实耐用、规格尺寸变化容易，主要用于对托盘的承载重量要求比较高的场合，缺点是自身质量笨重、价格昂贵、腐蚀生锈；纸制托盘通常使用瓦楞纸板或蜂窝板制造，特点是重量轻、不需熏蒸和消毒处理、能够免检出口、不产生遗弃物、干净卫生，适用于食品和药品行业的运输使用，但是，纸制托盘受潮或雨淋之后，其强度急剧降低。目前，木制托盘的最大优点是加工便利、成本低廉，但是，每年消耗木材达数千立方米，这对中国这样的森林资源短缺国家是一个沉重的负担。在全世界各国都强调可持续发展的背景下，托盘生产企业应不断开发研制新材料和托盘新产品，大力发展塑料托盘、金属托盘以及纸托盘等，尽量降低木制托盘在总保有量中所占比例。同时，为了实现国际的快速商检通关和环保要求，客户要求托盘生产商制造出相对强度高、无异味、成本低廉、能在户外使用的托盘，最大限度地提高输送效率。同时，我国有大量的废弃农作物秸秆需要处理，例如水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、芦苇秸秆等，因此开发植物纤维材料，是解决问题的有效途径之一，这对国家和企业都有良好的前景和深远的意义。因此，目前迫切需要开发出一种技术，其能够充分利用秸杆和稻壳等废弃物，方便、可靠地制备木塑托盘材料，满足托盘的制造和使用需求，实现对秸杆和稻壳等废弃物的资源回收利用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种环保纸塑复合托盘的制造方法，其能够充分利用水稻秸秆，方便、可靠地制备纸塑复合托盘，保证纸塑复合托盘具有良好的机械性能，以及具有良好的防潮效果，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。为此，本专利技术提供了一种环保纸塑复合托盘的制造方法，包括以下步骤：第一步、将颗粒状的PE复合木塑材料进行加热熔化，获得液态的PE复合木塑材料；第二步、将液态的PE复合木塑材料，直接覆盖在预设形状和大小的纸托盘的外表面，然后冷却定型，制造获得所需要的纸塑复合托盘。其中，在第一步中，所述颗粒状的PE复合木塑材料的制备工艺，包括以下步骤：a)、将植物纤维在90℃～100℃的温度下，干燥至预设的含水率；b)、按照预设的重量百分比，将植物纤维、塑料树脂、偶联剂、润滑剂、光稳定剂和着色剂充分混合搅拌，获得搅拌后的混合物；c)、将搅拌后的混合物，放入挤出造粒机中进行挤出造粒操作，制作获得颗粒状的PE复合木塑材料。其中，在步骤a)中，所述植物纤维是颗粒直径为0.15mm的竹粉。其中，在步骤a)中，干燥所述植物纤维的含水率至2％～4％。其中，在步骤b)中，将重量百分比为30％～36％的竹粉、60％～65％的塑料树脂、2.0％～4.0％的偶联剂、0.7％～1.2％的润滑剂、0.3％～0.4％的光稳定剂以及0.01％～0.03％的着色剂，充分混合搅拌。其中，所述塑料树脂为聚乙烯；所述润滑剂为聚乙烯蜡；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述着色剂为色粉。其中，在第二步中，预先将纸托盘放置在预设形状和大小的模具里面，然后通过注塑机，将液态的PE复合木塑材料注入模具中，使得液态的PE复合木塑材料在压力的作用下充满整个模具的型腔，然后再冷却定型。其中，在第二步中，所述纸托盘包括铺板和多根纵梁；所述铺板的底面与纵梁的顶面粘合在一起。其中，所述铺板通过两层瓦楞纸板上下粘合在一起形成；所述纵梁通过预设多层瓦楞纸板上下层叠粘合在一起形成。由以上本专利技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本专利技术提供了一种环保纸塑复合托盘的制造方法，其能够充分利用水稻秸秆，方便、可靠地制备纸塑复合托盘，保证纸塑复合托盘具有良好的机械性能，以及具有良好的防潮效果，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本专利技术提高的一种环保纸塑复合托盘的制造方法的流程图。图2为本专利技术提高的一种环保纸塑复合托盘中使用到的瓦楞纸板的主要生产工艺流程示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。参见图1，本专利技术提供了一种环保纸塑复合托盘的制造方法，用于环保的纸塑复合托盘。该方法具体包括以下步骤：第一步、将颗粒状的PE(聚乙烯)复合木塑材料进行加热熔化，获得液态的PE(聚乙烯)复合木塑材料；第二步、将液态的PE(聚乙烯)复合木塑材料，直接覆盖在预设形状和大小的纸托盘的外表面，然后冷却定型，制造获得所需要的纸塑复合托盘。在本专利技术中，具体实现上，在第一步中，所述颗粒状的PE(聚乙烯)复合木塑材料的制备工艺，包括以下步骤：a)、将植物纤维在90℃～100℃的温度下，干燥至预设的含水率；b)、按照预设的重量百分比，将植物纤维、塑料树脂、偶联剂、润滑剂、光稳定剂和着色剂充分混合搅拌，获得搅拌后的混合物；c)、将搅拌后的混合物，放入挤出造粒机(也称为挤压造粒机)中进行挤出造粒操作，制作获得颗粒状的PE(聚乙烯)复合木塑材料。在本专利技术中，在步骤a)中，所述植物纤维，具体是颗粒直径为0.15mm的竹粉。在本专利技术中，在步骤a)中，干燥所述植物纤维的含水率至2％～4％，优选为2％。需要说明的是，植物纤维是由纤维素、半纤维素、木素子及各种抽取物组成，由于含量的差异，导致纤维本身力学性能的不同，本专利技术采用流动性较好的竹粉。当竹粉加入量低时，随着竹粉加入量的增加，材料的弯曲强度和刚性都提高，但材料的流动性降低，如果竹粉占PE复合木塑材料总重量的重量百分比超过36％，就会导致竹粉纤维在材料中大量聚集形成特殊结构，流动性极差；低于30％，则木塑的韧性和强度就不足。因此，控制纤维的重量范围为：占PE复合木塑材料总重量的30％～36％。竹粉纤维具有较强的吸水性，需要严控水含量(即含水率)，控制在2％～16％(原料的含水量可适当放宽)。另外，竹粉颗粒直径为0.15mm时的复合材料，其力学性能最好。在本专利技术中，在步骤b)中，将重量百分比为30％～36％的竹粉、60％～65％的塑料树脂、2.0％～4.0％的偶联剂、0.7％～1.2％的润滑剂、0.3％～0.4％的光稳定剂以及0.01％～0.03％的着色剂，充分混合搅拌。需要说明的是，在步骤b)中，可以通过现有的混料机，来进行充分混合搅拌。具体的搅拌时间可以为20分钟，混料机的搅拌叶片应与筒壁间隙小于0.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚，一般需要耗时40分钟～1小时。在本专利技术中，在步骤b)中，所述塑料树脂优选为：聚乙烯PE。所述润滑剂优选为：聚乙烯蜡(PE蜡)；所述偶联剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保纸塑复合托盘的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、将颗粒状的PE复合木塑材料进行加热熔化，获得液态的PE复合木塑材料；第二步、将液态的PE复合木塑材料，直接覆盖在预设形状和大小的纸托盘的外表面，然后冷却定型，制造获得所需要的纸塑复合托盘。

【技术特征摘要】
1.一种环保纸塑复合托盘的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、将颗粒状的PE复合木塑材料进行加热熔化，获得液态的PE复合木塑材料；第二步、将液态的PE复合木塑材料，直接覆盖在预设形状和大小的纸托盘的外表面，然后冷却定型，制造获得所需要的纸塑复合托盘。2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在第一步中，所述颗粒状的PE复合木塑材料的制备工艺，包括以下步骤：a)、将植物纤维在90℃～100℃的温度下，干燥至预设的含水率；b)、按照预设的重量百分比，将植物纤维、塑料树脂、偶联剂、润滑剂、光稳定剂和着色剂充分混合搅拌，获得搅拌后的混合物；c)、将搅拌后的混合物，放入挤出造粒机中进行挤出造粒操作，制作获得颗粒状的PE复合木塑材料。3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，在步骤a)中，所述植物纤维是颗粒直径为0.15mm的竹粉。4.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，在步骤a)中，干燥所述植物纤维的含水率至2％～4％。5.如权利要求2所述的制造方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明贤，刘思琪，张海军，李牧，李连进，
申请(专利权)人：天津商业大学，
类型：发明
国别省市：天津,12