将聚合物包覆成型到窗格模块上的模具及操作模具的方法技术

本发明专利技术涉及一种注射模具和使用该注射模具生产窗格模块的方法。该注射模具包括第一模具部件和第二模具部件，第一模具部件和第二模具部件一起限定用于将窗格元件接纳就位以将边框元件围绕窗格元件的周向部分包覆成型的空间，其中，第一模具部件包括用于限定窗格元件在该空间内的预定位置的支承装置，其中，第二模具部件包括压力板，该压力板能够在所述空间内移动以用于使窗格元件压靠第一模具部件并用于限定出用来接纳注射的聚合物从而对边框元件的一部分的形状进行限定的腔，并且其中，一个或更多个主致动器操作性地连接至压力板以用于控制压力板在腔的位置。

Mould and operation method of polymer cladding moulding on pane module

【技术实现步骤摘要】
将聚合物包覆成型到窗格模块上的模具及操作模具的方法
本专利技术涉及要被安装在窗框或窗扇中的窗格模块的制造。具体地，本专利技术涉及将聚合物包覆成型到窗格元件上、用于这种包覆成型的模具，以及操作所述模具的方法。
技术介绍
在为竖向窗以及屋顶窗装玻璃时，窗格元件通常借助于通过螺钉被紧固至框架的窗玻璃型材连接至承载玻璃的框架，即，传统的窗扇。窗格元件借助于玻璃间隔件和玻璃夹件被保持就位。尽管已经证明该方法非常有效，但是该方法存在许多缺点，尤其是安装玻璃需要大量的不同的部件，以及不连续的支承可能对窗格元件造成潜在的破坏性应变的事实，特别是在使用传统的玻璃片窗格元件时，更是如此。这在窗格密封的破损和失效方面影响了窗格元件的寿命，并且窗格密封的破损和失效导致在片状元件之间的空间中形成冷凝。近来，已经尝试为窗格元件设置模制的边框元件，从而形成窗格模块，并且将边框元件附接至框架。通过WO2010/088904已知的这种类型的窗格模块在生产窗时允许更大的灵活性，原因在于需要更少的部件，并且模制的边框元件沿着窗格元件的整个边缘提供连续的支承，从而在设计窗扇和/或框架构件时允许更高的自由度。先前与窗扇和/或框架构件相关联的某些功能——比如载荷承载——可以完全地或部分地由边框元件承担，并且可以通过以不同的方式将不同的窗格模块和不同的窗扇和/或框架构件组合来实现众多的窗产品。例如，PCT/DK2008/050186涉及一种用于制造窗格模块的方法，该窗格模块适于安装在窗框中且包括窗格元件，该窗格元件包括在安装状态下要面向建筑物外部的第一片状元件和要面向建筑物内部的第二片状元件，所述片状元件、比如玻璃片被一个或更多个间隔构件分隔开。EP0384462中已经提供了一种就在不使用传统部件的情况下固定窗格元件的问题类似的解决方案。然而，将聚合物包覆成型到窗格模块上并不容易。窗格元件被在单独的过程中制造——该单独的过程生产了尺寸和几何形状略有变化的窗格元件。例如，多层窗格元件的厚度在不同生产批次的窗格元件之间可能略有变化。此外，玻璃并不总是完全平坦的。总之，这些变化有时会在边框元件与玻璃相接的位置处引起毛边的形成。这在窗上是不被接受的，原因在于毛边在窗的正常使用中可能是可见的，并因此需要进行后处理来消除毛边，或者甚至更糟的是需要丢弃受毛边影响的窗格模块。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于就窗格模块的生产而言减少毛边的形成，其中窗格模块包括模制到窗格元件上的聚合物边框元件。该目的和其他目的通过根据本专利技术的第一方面的注射模具和根据本专利技术的第二方面的操作模具的方法来实现。注射模具包括第一模具部件和第二模具部件，第一模具部件和第二模具部件一起限定适于接纳窗格元件的空间。此外，第一模具部件包括支承装置，该支承装置用于限定窗格元件在所述空间内的预定位置。另外，第二模具部件包括压力板，该压力板能够在所述空间内移动以用于使窗格元件压靠第一模具部件并且用于限定出用来接纳注入的聚合物从而对边框元件的要被模制到窗格元件的周向部分上的部分的形状进行限定的腔。一个或更多个主致动器操作性地连接至压力板以用于控制压力板在所述空间内的位置。通过将窗格元件布置在所述空间中使得能够实现将边框元件模制到窗格元件的周向部分上。模制到已经存在于模具中的部件上的这种类型的模制有时被称为包覆成型。在将聚合物注射到模具中之前，主致动器被操作成推动压力板靠着窗格元件的玻璃，使得压力板限制腔并以适合的压力相对于玻璃进行密封。压力板的可移动性使得能够实现窗格元件的厚度略微变化，从而允许窗格元件的生产公差不那么严格。压力板还包括周向板部分，该周向板部分用于使窗格元件的周向部分压靠第一模具部件，其中，多个副致动器操性作地连接至压力板的周向板部分的相应的附接部分以用于控制各个相应的附接部分在所述空间内的位置。通过使各个相应的主致动器和副致动器以不同的方式移动，压力板可以以可控的方式变形至期望的形状，比如平的、非平的或略微穹顶形/凹形/凸形/双曲面形形状。在本公开的上下文内，穹顶形形状是双曲面形形状。此外，压力板的凹形或凸形形状是具有凹形或凸形横截面的形状。这允许该注射模具用于具有不同厚度和/或不同曲率的更大范围的窗格元件。因此，主致动器的运动独立于副致动器的运动被控制以使压力板变形。压力板可以包括周向板部分，该周向板部分用于使窗格元件的周向部分压靠第一模具部件。另外，周向板部分呈大致矩形并因而包括两对相对的长形部分。此外，注射模具包括构造成用于使各个相应的长形部分弯曲的一个或更多个副致动器。通过使长形部分弯曲，可以使压力板更好地符合窗格元件的不同曲率并且由此更好的密封，从而使得减少毛边。周向板部分可以呈大致矩形，从而包括在相应的拐角部分处接合的两对相对的长形部分。每个拐角部分操作性地连接至构造成控制压力板的相应的拐角部分的位置的一个或多个副致动器。此外，每个长形部分的相应的中央部分操作性地连接至至少一个主致动器以用于控制各个相应的中央部分的位置。通过调节拐角部分相对于中央部分的位置，周向板部分的每个长形部分可以被弯曲成使得矩形部分符合凸形或凹形的窗格元件。主致动器独立于拐角部分来控制相应的中央部分。如图4中所示，中央部分不是各个纵向部分的中点，而是从相邻的拐角部分16延伸得足够远以允许主致动器8和副致动器13使相应的纵向部分14、15相对于相邻的拐角部分16变形的较宽部分。针对中央部分的另一术语是“中间部分”，即，位于拐角部分16之间的部分。成对的相对的中央部分可以借助于交叉杆被连接，所述交叉杆操作性地连接至所述至少一个主致动器，使得交叉杆的运动控制所连接的中央部分的运动。因此，这种构型允许所连接的中央部分同时移动，从而提供周向板部分的对称变形。此外，交叉杆允许使用仅一个致动器来控制两个中央部分。这两对相对的中央部分可以借助于操作性地连接至所述至少一个主致动器的刚性结构被连接，使得刚性结构的运动同时控制所连接的这四个中央部分的运动。因此，这种构型允许所连接的这四个中央部分同时移动，从而提供周向板部分的对称变形。此外，刚性结构允许使用仅一个主致动器来控制所有四个中央部分。刚性结构可以包括交叉形载荷分配构件。该交叉形载荷分配构件对使中央部分移动所需的力进行有效的分配且同时保持较轻的重量。此外，交叉杆或刚性交叉形结构可以与压力板一体地形成。例如通过对具有一致的厚度的板进行机加工以移除交叉杆或交叉形结构周围的材料，交叉杆或交叉形结构可以与压力板一体地形成。材料可以例如通过铣削、激光切割或水喷射被去除。通过保持与压力板成一体的交叉杆或交叉形结构，以低成本实现了稳固的压力板。致动器中的至少一些致动器可以是液压缸，这些液压缸设置有感测施加在各个缸中的压力的压力传感器。液压缸和压力传感器的设置使得能够改善对施加至压力板的各个部分和拐角的压力的控制。压力板的周向部分可以设置有用于相对于窗格元件的玻璃进行密封的弹性垫圈。弹性垫圈很好地相对于窗格元件的玻璃密封并将施加的压力分布在限于变形垫圈区域的明确限定区域上。因此，基于由相应的致动器施加的力，更容易地确定密封压力。如上所述，本专利技术的第二方面涉及使用根据上面第一方面的注射模具来生产窗格模块的方法。该方法包括下述步骤：打开注射模具，将窗格元件靠着支承装置定位在形成于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射模具(1)，所述注射模具(1)包括第一模具部件(2)和第二模具部件(3)，所述第一模具部件(2)和所述第二模具部件(3)一起限定适于接纳窗格元件(4)的空间，其中，所述第一模具部件(2)包括支承装置(6)，所述支承装置(6)用于限定所述窗格元件(4)在所述空间内的预定位置，其中，所述第二模具部件(3)包括压力板(7)，所述压力板(7)能够在所述空间内移动以用于使所述窗格元件(4)压靠所述第一模具部件(2)并且用于限定出用来接纳注射的聚合物从而对边框元件(5)的要被模制到所述窗格元件(4)的周向部分上的部分的形状进行限定的腔，其中，一个或更多个主致动器(8)操作性地连接至所述压力板(7)以用于控制所述压力板在所述空间内的位置，其中，所述压力板(7)包括周向板部分(12)，所述周向板部分(12)用于使所述窗格元件(4)的周向部分压靠所述第一模具部件(2)，以及其中，多个副致动器(13)操作性地连接至所述压力板(7)的所述周向板部分(12)的相应的附接部分，以用于控制各个相应的附接部分在所述空间内的位置。

【技术特征摘要】
2017.12.27 DK PA2017710281.一种注射模具(1)，所述注射模具(1)包括第一模具部件(2)和第二模具部件(3)，所述第一模具部件(2)和所述第二模具部件(3)一起限定适于接纳窗格元件(4)的空间，其中，所述第一模具部件(2)包括支承装置(6)，所述支承装置(6)用于限定所述窗格元件(4)在所述空间内的预定位置，其中，所述第二模具部件(3)包括压力板(7)，所述压力板(7)能够在所述空间内移动以用于使所述窗格元件(4)压靠所述第一模具部件(2)并且用于限定出用来接纳注射的聚合物从而对边框元件(5)的要被模制到所述窗格元件(4)的周向部分上的部分的形状进行限定的腔，其中，一个或更多个主致动器(8)操作性地连接至所述压力板(7)以用于控制所述压力板在所述空间内的位置，其中，所述压力板(7)包括周向板部分(12)，所述周向板部分(12)用于使所述窗格元件(4)的周向部分压靠所述第一模具部件(2)，以及其中，多个副致动器(13)操作性地连接至所述压力板(7)的所述周向板部分(12)的相应的附接部分，以用于控制各个相应的附接部分在所述空间内的位置。2.根据权利要求1所述的注射模具(1)，其中，所述压力板(7)包括周向板部分(12)，所述周向板部分(12)用于使所述窗格元件(4)的周向部分压靠所述第一模具部件(2)，其中，所述周向板部分(12)呈大致矩形并因而包括两对相对的长形部分(14、15)的，以及其中，所述注射模具(1)包括构造成用于使各个相应的长形部分弯曲的一个或更多个副致动器(13)。3.根据权利要求1至2中的任一项所述的注射模具(1)，其中，所述周向板部分(12)呈大致矩形，从而包括在相应的拐角部分处接合的两对相对的长形部分(14、15)，每个拐角部分操作性地连接至构造成控制所述压力板(7)的相应的拐角部分的位置的一个或更多个副致动器(13)，其中，每个长形部分的相应的中央部分操作性地连接至至少一个主致动器(8)以用于控制每个相应的中央部分的位置。4.根据权利要求3所述的注射模具(1)，其中，成对的相对的中央部分(14、15)借助于交叉杆被连接，所述交叉杆操作性地连接至所述至少一个主致动器(8)，使得所述交叉杆的运动控制所连接的所述中央部分的运动。5.根据权利要求4所述的注射模具(1)，其中，所述两对相对的中央部分(14、15)借助于操作性地连接至所述至少一个主致动器(8)的刚性结构被连接，使得所述刚性结构的运动同时控制所连接的这四个中...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔斯·克劳森，阿斯比约恩·许尔姆·布利希费尔特，
申请(专利权)人：VKR控股公司，
类型：发明
国别省市：丹麦,DK