一种旋转焊接平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转焊接平台，包括：底部连接有若干支撑腿的底座以及用于放置阳极导杆的两固定座，两固定座均安装在底座上以使得阳极导杆能横置于两固定座上，两固定座分别位于底座两端且均包括两“U”形固定板、转动筒以及对称安装在“U”形固定板端部两对转动轮，所述固定板竖直固定在底座上，呈筒形的转动筒筒壁开孔，且筒壁铰接有一供阳极导杆放入的活动门，转动筒内部固定有大小于阳极导杆横截面形状匹配的垫板，且当转动筒安装在阳极导杆上后能放置于固定在两固定板上设置的两对转动轮之间，以使得在两对转动轮支撑下能转动转动筒以转动阳极导杆。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转焊接平台
本技术涉及金属焊接加工设备领域，具体涉及一种旋转焊接平台。
技术介绍
铝是应用最广泛的有色金属，现代铝工业普遍采用冰晶石-氧化铝电解法生产，经直流电流由样机导杆钢爪导入，通过消耗与阳极导杆钢爪连接的碳素材料阳极块，在阴极作用下产生铝液，铝溶液浇铸呈铝锭、型材等。而阳极导杆组长时间使用后阳极块消耗量大，使用周期比较短，一般在电解4-5个周期就会开裂需要维护、维修，再焊接阳极导杆组时工作量比较大，通常一个人需两个小时才能完成一组阳极导杆。现有技术所用的焊接方式通常是焊工蹲在地面上拖着焊枪绕着固定设备1焊接作业，固定设备1如图1所示，固定设备1大体呈“L”形，其由三个支点固定在地面，固定设备侧面有用于固定阳极导杆2的固定端，以将阳极导杆2竖直固定在固定设备1上，因此才会有前述焊工拖着焊枪围绕固定设备1作业，由于作业量大且时间长，焊工绕着固定设备1焊接速度慢，焊工长时间蹲在地面进行焊接作业既不卫生，效率也比较低。
技术实现思路
本技术要解决的是现有技术中用于固定阳极导杆的固定设备焊接不方便、效率低问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种旋转焊接平台。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种旋转焊接平台，包括：底部连接有若干支撑腿的底座以及用于放置阳极导杆的两固定座，两固定座均安装在底座上以使得阳极导杆能横置于两固定座上，两固定座分别位于底座两端且均包括两“U”形固定板、转动筒以及对称安装在“U”形固定板端部两对转动轮，所述固定板竖直固定在底座上，呈筒形的转动筒筒壁开孔，且筒壁铰接有一供阳极导杆放入的活动门，转动筒内部固定有大小于阳极导杆横截面形状匹配的垫板，转动筒内部固定有大小于阳极导杆横截面形状匹配的垫板，且当转动筒安装在阳极导杆上后能放置于固定在两固定板上设置的两对转动轮之间，以使得在两对转动轮支撑下能转动转动筒以转动阳极导杆。进一步地，所述底座还包括一用于支撑阳极导杆端部的支撑装置，所述支撑装置包括铰接于呈长方形的底座一侧的支撑板和两支撑架，所述支撑板位于底座宽度较短的一侧，所述两支撑架分别铰接于底座上支撑板的同侧，以当转动支撑板一定角度后，能将分别位于支撑板两侧的两支撑架转动到支撑板下方撑起支撑板，以使得阳极导杆端部能放置在支撑板上。进一步地，两固定座中远离支撑板的一固定座还包括一用于锁紧转动筒的锁紧板，所述锁紧板一端铰接于固定在U”形固定板外侧的竖板上，且将锁紧板另一端固定在竖板上后能将转动筒围在锁紧板下方。进一步地，所述转动筒还包括一用于锁紧活动门的锁紧装置，所述锁紧装置包括安装于活动门上的锁紧销、成对固定于转动筒上的安装柱、弹簧以及锁芯，所述锁芯有两个且分别设置于两安装柱开设的安装腔内，两锁芯相对设置，锁芯相对的一端为与设置于安装腔内弹簧连接的锁头，所述锁紧销包括两侧开孔的销头以及销尾，所述销头通过销座安装在活动门上，且销座穿过销头上开设的条形孔，以使得两锁头能插入销头两侧孔洞内，锁芯另一端为连接有一拉柱，以当拉动拉柱时能克服弹簧阻力将锁头拉进安装腔内。进一步地，所述两支撑架均呈直角三角形状，且支撑架一角铰接于底座上，另一角能支撑在地面。进一步地，所述两转动筒筒壁一周设置有分别位于转动轮外侧的两挡圈。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本技术相比于传统的固定平台，能使得阳极导杆得以旋转，焊工在焊接阳极导杆时只需转动阳极导杆即可，避免了传统焊接时围绕固定设备转动的情况，使得焊接的过程更加轻松，也提高了焊工的工作效率；2、本技术在底座上设计的固定平台，第一能实现固定阳极导杆，第二能够在固定的同时实现阳极导杆转动，使得使用更加方便；3、本技术设计的支撑装置能够收起的特点，使得其在实现功能的同时，不工作时不会占据额外的空间；4、本技术在转动筒上设置的锁紧装置能有效保证转动筒锁紧阳极导杆，且锁紧装置便于锁紧，并且能方便打开活动门，以免在阳极导杆过热时无法戳碰而不能取下。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为现有技术中用于固定阳极导杆的焊接平台示意图；图2为本技术焊接平台立体示意图；图3为固定座正视图；图4为固定座侧视图；图5为固定座活动门关闭的侧视图；图6为转动筒锁紧装置示意图；图7为锁紧销示意图。固定设备1、阳极导杆2、底座3、支撑腿31、固定座4、固定板41、转动筒42、活动门421、挡圈422、垫板423、转动轮43、锁紧板44、竖板45、支撑装置5、支撑板51、支撑架52、锁紧装置6、锁紧销61、销头611、销尾612、条形孔613、销座614、安装柱62、弹簧63、锁芯64、拉柱641。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：一种旋转焊接平台，如图2-图5所示，包括：底部连接有若干支撑腿31的底座3以及用于放置阳极导杆2的两固定座4，两固定座4分别位于底座3两端且均安装在底座3上以使得阳极导杆2能横置于两固定座4上，固定座4用于固定阳极导杆2，固定座4位于底座3两端能匹配阳极导杆2的形状，两固定座4均包括两“U”形固定板41、转动筒42以及对称安装在“U”形固定板41端部两对转动轮43，所述固定板41竖直固定在底座3上，呈筒形的转动筒42筒壁开孔，使用时转动筒42轴线与底座3平行，即水平放置，且筒壁铰接有一供阳极导杆2放入的活动门421，转动筒42内部固定有大小于阳极导杆2横截面形状匹配的垫板423，这样当转动阳极导杆2时转动筒42能随同阳极导杆2一同转动，且当转动筒42安装在阳极导杆2上后能放置于固定在两固定板41上设置的两对转动轮43之间，以使得在两对转动轮43支撑下能转动转动筒42以转动阳极导杆2，也即，转动筒42与两对转动轮43滚动摩擦，转动轮43具体结构为，一固定轴两侧固定有两固定轮，两个固定轮外部套有转动轮43，转动筒42与转动轮43滚动摩擦实现转动。进一步地，如图1所示，所述底座3还包括一用于支撑阳极导杆2端部的支撑装置5，所述支撑装置5包括铰接于呈长方形的底座3一侧的支撑板51和两支撑架52，所述支撑板51位于底座3宽度较短的一侧，所述两支撑架52分别铰接于底座3上支撑板51的同侧，以当转动支撑板51一定角度后，能将分别位于支撑板51两侧的两支撑架52转动到支撑板51下方撑起支撑板51，以使得阳极导杆2端部能放置在支撑板51上，由于阳极导杆2比较质量比较大，因此人工放置在焊接平台上不现实，都是通过吊机吊运至焊接平台上，此实施例中设计有支撑装置5，其使用方法为，吊运阳极导杆2前先把支撑板51转动至水平位置，再把两侧的支撑架52转动到支撑板51下部支撑起支撑板51，后将阳极导杆2一端放在支撑板51上，操作人员将两转动筒42安装在阳极导杆2上，阳极导杆2以此为支点转动放在两固定座4实现固定，支撑装置5能够折叠收起，减少了额外占据的空间。进一步地，如图2所示，两固定座4中远离支撑板51的一固定座4还包括一用于锁紧转动筒42的锁紧板44，所述锁紧板44一端铰接于固定在U”形固定板41外侧的竖板45上，且将锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转焊接平台，其特征在于，包括：底部连接有若干支撑腿的底座以及用于放置阳极导杆的两固定座，两固定座均安装在底座上以使得阳极导杆能横置于两固定座上，两固定座分别位于底座两端且均包括两“U”形固定板、转动筒以及对称安装在“U”形固定板端部两对转动轮，所述固定板竖直固定在底座上，呈筒形的转动筒筒壁开孔，且筒壁铰接有一供阳极导杆放入的活动门，转动筒内部固定有大小于阳极导杆横截面形状匹配的垫板，且当转动筒安装在阳极导杆上后能放置于固定在两固定板上设置的两对转动轮之间，以使得在两对转动轮支撑下能转动转动筒以转动阳极导杆。

【技术特征摘要】
1.一种旋转焊接平台，其特征在于，包括：底部连接有若干支撑腿的底座以及用于放置阳极导杆的两固定座，两固定座均安装在底座上以使得阳极导杆能横置于两固定座上，两固定座分别位于底座两端且均包括两“U”形固定板、转动筒以及对称安装在“U”形固定板端部两对转动轮，所述固定板竖直固定在底座上，呈筒形的转动筒筒壁开孔，且筒壁铰接有一供阳极导杆放入的活动门，转动筒内部固定有大小于阳极导杆横截面形状匹配的垫板，且当转动筒安装在阳极导杆上后能放置于固定在两固定板上设置的两对转动轮之间，以使得在两对转动轮支撑下能转动转动筒以转动阳极导杆。2.根据权利要求1所述的一种旋转焊接平台，其特征在于，所述底座还包括一用于支撑阳极导杆端部的支撑装置，所述支撑装置包括铰接于呈长方形的底座一侧的支撑板和两支撑架，所述支撑板位于底座宽度较短的一侧，所述两支撑架分别铰接于底座上支撑板的同侧，以当转动支撑板一定角度后，能将分别位于支撑板两侧的两支撑架转动到支撑板下方撑起支撑板，以使得阳极导杆端部能放置在支撑板上。3.根据权利要求1或2所述的一种旋转焊接平...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹崇江，陈洪平，吴彬，张林，
申请(专利权)人：重庆天泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50