切割装置制造方法及图纸

技术编号:21528250 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-06 17:06
本实用新型专利技术提供的切割装置,属于管路切割技术领域,其包括割刀、割刀支架、夹持部件、弹性部件及螺纹杆;割刀支架包括相对设置的第一安装部和第二安装部,以及连接第一安装部和第二安装部的连接部;割刀安装在第一安装部上,夹持部件滑动安装在连接部上,割刀和夹持部件形成管件夹持空间;第二安装部设置有螺纹孔,螺纹杆通过螺纹孔安装在第二安装部上,且螺纹杆的一端指向夹持部件;螺纹杆靠近夹持部件的一端设置有弹性部件,弹性部件与夹持部件远离管件的一侧抵接。本实用新型专利技术提供的切割装置,使管件在切割过程中自动调整管壁和割刀之间的距离,使割刀能够不间断地对管件进行切割,提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
切割装置
本技术涉及管路切割
,尤其涉及一种切割装置。
技术介绍
石油天然气在管路输送的工艺流程施工过程中,为满足气动控制、截断阀门仪表风管件铺设的需要,往往需要对阀门仪表风管件进行切割来满足现场阀门的安装需求。目前,在切割仪表风管件时,先将管件卡入割刀与夹持部件之间并拧紧,再对管件进行圆周切割,由于在管件切割的过程中,管壁在割刀的作用下不断变薄,使割刀无法持续与管壁的表面接触而形成有效切割;因此在管件进行切割时需要不断手动调整管壁与割刀之间的距离,使管壁能够与割刀保持贴合,能够继续进行切割。然而在仪表风管件切割过程中,采用手动调整管壁和割刀之间的距离,影响管件的切割效率和质量。
技术实现思路
本技术提供了一种切割装置,使阀门仪表风管件在切割过程中自动调整其管壁和割刀之间的距离,使割刀能够不间断地对管件进行切割,提高切割效率。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:本技术提供了一种切割装置,其包括割刀、割刀支架、夹持部件、弹性部件及螺纹杆;所述割刀支架包括相对设置的第一安装部和第二安装部,以及连接第一安装部和第二安装部的连接部;所述割刀安装在第一安装部上,所述夹持部件滑动安装在所述连接部上,所述割刀和所述夹持部件形成管件夹持空间;所述第二安装部设置有螺纹孔,所述螺纹杆通过所述螺纹孔安装在第二安装部上,且所述螺纹杆的一端指向所述夹持部件;所述螺纹杆靠近所述夹持部件的一端设置有弹性部件,所述弹性部件与所述夹持部件远离所述管件的一侧抵接。与现有技术相比,本技术提供的一种切割装置具有以下优点;本技术提供的切割装置,其中管件夹持安装在割刀和夹持部件之间,夹持部件滑动安装在割刀支架的连接部上,螺纹杆安装在割刀支架的第二安装部上,并通过设置在螺纹杆一端的弹性部件与夹持部件抵接;在管件的切割过程中,夹持部件在弹性部件的作用下使管件时刻与割刀保持贴合,能够使割刀对管件进行连续切割,提高了切割效率。进一步的,所述第一安装部、第二安装部及连接部为一体式结构,且整体形状呈C形。进一步的,所述夹持部件包括辊轮支架、辊轮悬吊架及两个辊轮;所述辊轮悬吊架一端滑动安装在所述连接部上,另一端与所述辊轮支架连接;所述辊轮支架呈弧形,两个所述辊轮对称设置在所述辊轮支架的两端,两个所述辊轮分别贴合在所述管件的侧壁上,且相对所述辊轮支架可转动。进一步的,所述连接部设置有滑轨,所述辊轮悬吊架滑动安装在所述滑轨上。进一步的,所述割刀为圆形刀片,所述割刀通过销轴安装在所述第一安装部上,并相对所述第一安装部可转动;所述割刀的圆心位于两个所述辊轮的对称线上。进一步的,所述辊轮支架远离所述管件的一侧设置有套筒,且所述套筒的轴向与所述管件的夹持方向垂直;所述套筒的中心线与所述两个辊轮的对称线位于同一条直线上;所述弹性部件垂直居中安装在所述套筒内,所述螺纹杆插入安装在所述套筒内,并通过弹性部件与所述辊轮支架抵接。进一步的,所述弹性部件为弧形弹片,所述弧形弹片的凸起的一侧朝向所述螺纹杆。进一步的,所述弹性部件为直线弹簧,其一端套接在所述螺纹杆上,另一端抵接在所述辊轮支架上;所述直线弹簧的轴线与两个所述辊轮的对称线位于同一条直线上。进一步的,所述螺纹杆的一端设置有环形限位凸台,所述直线弹簧的一端与所述环形限位凸台抵接;所述套筒远离所述辊轮支架的一端设置有可拆卸的封堵盖,所述封堵盖设置有通孔,所述通孔的直径小于所述环形限位凸台的外径。进一步的,所述螺纹杆远离所述直线弹簧的一端设置有旋拧部。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本技术提供的切割装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的切割装置的结构示意图;图2为图1中割刀支架的结构示意图;图3为图1中夹持部件的结构示意图;图4为图1中夹持部件与螺纹杆连接示意图一;图5为图1中夹持部件与螺纹杆连接示意图二;图6为图5中螺纹杆的结构示意图;图7为图5中套筒和封堵盖连接示意图。附图标记说明:10-割刀支架,11-第一安装部,12-连接部,13-第二安装部,14-螺纹孔,15-滑轨,20-割刀,30-管件,40-夹持部件,41-辊轮,42-辊轮支架,43-辊轮悬吊架,50-弹性部件,51-弧形弹片,52-直线弹簧,60-螺纹杆,61-旋拧部,62-环形限位凸台,70-套筒,80-封堵盖,81-通孔。具体实施方式为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。如图1及图2所示,本技术实施例提供的切割装置,其包括割刀20、割刀支架10、夹持部件40、弹性部件50及螺纹杆60;割刀支架10包括相对设置的第一安装部11和第二安装部13,以及连接第一安装部11和第二安装部13的连接部12;割刀20安装在第一安装部11上,夹持部件40滑动安装在连接部12上,割刀20和夹持部件40形成管件夹持空间;第二安装部13设置有螺纹孔14,螺纹杆60通过螺纹孔14安装在第二安装部13上,且螺纹杆60的一端指向夹持部件40;螺纹杆60靠近夹持部件40的一端设置有弹性部件50,弹性部件50与夹持部件40远离管件30的一侧抵接。具体的,割刀支架10包括第一安装部11、第二安装部13和连接部12,第一安装部11和第二安装部13相对设置,连接部12设置在第一安装部11和第二安装部13之间,且连接部12分别与第一安装部11和第二安装部13连接。本实施例中,对于连接部12、第一安装部11和第二安装部13的具体结构形式不加以限制,以及对连接部12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置,其特征在于,包括割刀、割刀支架、夹持部件、弹性部件及螺纹杆;所述割刀支架包括相对设置的第一安装部和第二安装部,以及连接第一安装部和第二安装部的连接部;所述割刀安装在第一安装部上,所述夹持部件滑动安装在所述连接部上,所述割刀和所述夹持部件形成管件夹持空间;所述第二安装部设置有螺纹孔,所述螺纹杆通过所述螺纹孔安装在第二安装部上,且所述螺纹杆的一端指向所述夹持部件;所述螺纹杆靠近所述夹持部件的一端设置有弹性部件,所述弹性部件与所述夹持部件远离所述管件的一侧抵接。

【技术特征摘要】
1.一种切割装置,其特征在于,包括割刀、割刀支架、夹持部件、弹性部件及螺纹杆;所述割刀支架包括相对设置的第一安装部和第二安装部,以及连接第一安装部和第二安装部的连接部;所述割刀安装在第一安装部上,所述夹持部件滑动安装在所述连接部上,所述割刀和所述夹持部件形成管件夹持空间;所述第二安装部设置有螺纹孔,所述螺纹杆通过所述螺纹孔安装在第二安装部上,且所述螺纹杆的一端指向所述夹持部件;所述螺纹杆靠近所述夹持部件的一端设置有弹性部件,所述弹性部件与所述夹持部件远离所述管件的一侧抵接。2.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述第一安装部、第二安装部及连接部为一体式结构,且整体形状呈C形。3.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述夹持部件包括辊轮支架、辊轮悬吊架及两个辊轮;所述辊轮悬吊架一端滑动安装在所述连接部上,另一端与所述辊轮支架连接;所述辊轮支架呈弧形,两个所述辊轮对称设置在所述辊轮支架的两端,两个所述辊轮分别贴合在所述管件的侧壁上,且相对所述辊轮支架可转动。4.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于,所述连接部设置有滑轨,所述辊轮悬吊架滑动安装在所述滑轨上。5.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于,所述割...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱昌军谭建华邹凯张春生韩占方黄锟王胜雷胡超魏红杨刚徐乐乐张效东薛原王书国付江尹志鹏单华张朋岗张金明赵小军方伟贾伟周文志刘君臣刘占锋解鲁平亢鞠刘俊喜李虹达刘轩宇何伟王雪松许威李云鹏董雨濛单鸣哲刘敏青彩霞肖婉蓉王伟李胜宏朱清东李嘉伟张明赵洪秋薛大勇
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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