乙炔割嘴及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种乙炔割嘴，割嘴一端设有进气端，另一端设有出气端，进气端设有进气机构，出气端设有喷火机构，割嘴还包括氧流机构，氧流机构连通进气端和出气端；其中，乙炔割嘴包括外嘴和内嘴，内嘴套设于外嘴内，内嘴与外嘴之间设有混合气腔，混合气腔连通进气机构和喷火机构；氧流机构贯穿地设置于内嘴中；外嘴与内嘴配合后形成了第一密封端和第二密封端，喷火机构设置于第二密封端处。本发明专利技术还公开了上述乙炔割嘴的生产工艺，以铜棒为原料，先冷镦加工得到外嘴和内嘴的预制件，将两者套接后进行锻压加工，使其整合成一个整体结构。本发明专利技术易于加工，能够喷火压力更加均匀；具有投料少、加工速度快的特点，降低了生产成本。

Acetylene Cutting Nozzle and Its Production Technology

【技术实现步骤摘要】
乙炔割嘴及其生产工艺
本专利技术涉及气体火焰切割，尤其涉及一种用于气体火焰切割的乙炔割嘴及其生产工艺。
技术介绍
气割是利用可燃气体和氧气混合燃烧产生高温，将金属预热到熔融状态，同时借助于高压切割氧气流的吹割而形成气割缝,从而达到金属被切割的目的。气割技术被广泛应用于各类制造业和其他行业的金属切割领域，其中，割嘴作为一个关键部件，对整个切割的性能影响至关重要。传统的割嘴一般采用黄铜或者紫铜来制备，例如专利号为CN200910155486.5的专利技术专利“一种割炬割嘴及其加工方法”公开了一种割嘴的加工方法，包括多个穿钢丝、拔钢丝的打孔步骤，一般氧-乙炔切割的割嘴多为整体式结构并采用打孔后拉制/加工制成，而对于紫铜材质，在其上钻微孔、深孔均十分困难，造成费时、费力、费料，并且有成本高、原料浪费严重的问题。当前乙炔割嘴的加工生产对技术人员的工艺操作要求很高，一来不适合于自动化生产制造，二来工艺传承需要花费很长时间。分体式的割嘴结构组合，目前氧-丙烷切割割嘴上被广泛应用，具有生产方便的优点。由于乙炔的爆炸上限是丙烷的8.4倍，且火焰传播速度快于丙烷，其危险性远大于丙烷，由于分体式组件配合不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙炔割嘴，割嘴一端设有进气端，另一端设有出气端，进气端设有进气机构，出气端设有喷火机构，割嘴还包括氧流机构，氧流机构连通进气端和出气端；其特征在于，所述乙炔割嘴包括外嘴和内嘴，内嘴套设于外嘴内，内嘴与外嘴之间设有混合气腔，混合气腔连通进气机构和喷火机构；所述氧流机构贯穿地设置于内嘴中；外嘴与内嘴配合后形成了第一密封端和第二密封端，喷火机构设置于第二密封端处。

【技术特征摘要】
1.一种乙炔割嘴，割嘴一端设有进气端，另一端设有出气端，进气端设有进气机构，出气端设有喷火机构，割嘴还包括氧流机构，氧流机构连通进气端和出气端；其特征在于，所述乙炔割嘴包括外嘴和内嘴，内嘴套设于外嘴内，内嘴与外嘴之间设有混合气腔，混合气腔连通进气机构和喷火机构；所述氧流机构贯穿地设置于内嘴中；外嘴与内嘴配合后形成了第一密封端和第二密封端，喷火机构设置于第二密封端处。2.如权利要求1所述的割嘴，其特征在于，外嘴和内嘴均由紫铜制成。3.如权利要求1所述的割嘴，其特征在于，内嘴近进气端内凹形成气槽，气槽与进气机构相连通，气槽的下侧为一突出部。4.如权利要求1所述的割嘴，其特征在于，外嘴于进气端设有连接槽，内嘴于进气端设有连接台，连接槽与连接台相匹配，连接台嵌入连接槽压紧组成第一密封端。5.如权利要求1所述的割嘴，其特征在于，氧流机构从进气端到出气端依次由若干段氧流道构成，且各氧流道的内径自进气端向出气端依次减小。6.如权利要求1所述的割嘴，其特征在于，喷火机构包括多个均匀分布的喷火孔，喷火孔与混合气腔连通。7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的乙炔割嘴的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)以铜棒为原材料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松炳，
申请(专利权)人：宁波市奉化一洲焊割工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33