一种高效率筛粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率筛粉装置，它包括底座（1），底座（1）内设置有振动电机（2）；振动电机（2）上方固定连接有振动框（3），振动框（3）底部设有出料管（4）；振动框（3）内设置有水平设置的筛网（5），筛网（5）设置在出料管（4）的上方，筛网（5）的上方设置有搅拌轴（6）；搅拌轴（6）的底端固定连接有搅拌叶（7），搅拌叶（7）与筛网（5）接触连接；搅拌轴（6）的顶端连接有电机（8），电机（8）上固定连接有连接架（9），连接架（9）与振动框（3）固定连接。本实用新型专利技术不仅能够减小原料的浪费，还具有筛粉效率较高和维护方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率筛粉装置
本技术涉及一种筛粉装置，特别是一种高效率筛粉装置。
技术介绍
目前，市场上常见的一些化妆粉饼用筛粉装置都是直接在振动框的底部连接有一振动电机，通过振动电机带动振动框振动，使得振动框内堆积的化妆粉产生振动，小于筛网孔径的粉粒振动中能通过筛网被收集，从而完成化妆粉的筛粉。此类筛粉装置使用时，一些粉粒直径小于筛网孔径的化妆粉在堆叠时会产生结块，结块的化妆粉无法被筛下，造成原料的浪费；同时，结块的化妆粉会堵塞筛网上的部分筛孔，会降低筛粉效率。因此，现有的筛粉装置存在着原料浪费严重和筛粉效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高效率筛粉装置。本技术不仅能够减小原料的浪费，还具有筛粉效率较高的优点。本技术的技术方案：一种高效率筛粉装置，包括底座，底座内设置有振动电机；振动电机上方固定连接有振动框，振动框底部设有出料管；振动框内设置有水平设置的筛网，筛网设置在出料管的上方，筛网的上方设置有搅拌轴；搅拌轴的底端固定连接有搅拌叶，搅拌叶与筛网接触连接；搅拌轴的顶端连接有电机，电机上固定连接有连接架，连接架与振动框固定连接。前述的一种高效率筛粉装置中，所述振动框底部设有漏斗状的收集槽。前述的一种高效率筛粉装置中，所述出料管呈倾斜向下设置。前述的一种高效率筛粉装置中，所述搅拌叶呈倾斜设置。前述的一种高效率筛粉装置中，所述搅拌叶包括安装架，安装架与搅拌轴固定连接；安装架上连接有橡胶片，橡胶片与筛网接触连接。前述的一种高效率筛粉装置中，所述安装架上设有多个安装孔，橡胶片对应安装孔的位置处设有通孔，安装孔内设置有螺栓。前述的一种高效率筛粉装置中，所述振动框底端的四周与底座之间连接有多根均匀分布的弹簧。与现有技术相比，本技术改进了现有的筛粉装置，通过振动电机带动振动框振动，并在筛网上方设置有搅拌轴，搅拌轴底端连接有搅拌叶，搅拌叶与筛网接触设置，搅拌轴顶端固定连接有电机，电机通过连接架与振动框固定连接，使得搅拌叶能随着振动框同步振动，搅拌叶能时刻与筛网接触连接，振动框振动时，搅拌叶的转动能将结块的化妆粉打碎，避免粉粒直径符合要求的原料被筛网筛除，减小原料的浪费；同时搅拌叶的转动并对化妆粉起到搅拌作用，加速粉粒直径小于筛网孔径的化妆粉从筛网中落下，提高筛粉效率；且搅拌叶与筛网接触设置，使得化妆粉能与筛网直接产生摩擦，减小化妆粉的粉粒直径，提高了化妆粉的粉粒直径的合格率，进一步减小了原料的损失。此外，振动框底部设有漏斗状的收集槽，使得经过筛网的化妆粉能在收集槽处被收集，且通过收集槽底端呈倾斜向下设置的出料管排出，方便合格化妆粉的出料效率；搅拌叶呈倾斜设置（最底端朝向转动方向的一侧），减小化妆粉对搅拌叶的阻力，方便搅拌叶的转动；搅拌叶由安装架和橡胶片组成，橡胶片通过橡胶片上的通孔与安装架上的安装孔和螺栓进行连接，方便橡胶片磨损后的更换，维护较方便；振动框底端的四周与底座之间连接有多根均匀分布的弹簧，增加振动框的稳定性，防止振动框的侧翻。因此，本技术不仅能够减小原料的浪费，还具有筛粉效率较高和维护方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是安装架和橡胶片的结构示意图。附图中的标记为：1-底座，2-振动电机，3-振动框，4-出料管，5-筛网，6-搅拌轴，7-搅拌叶，8-电机，9-连接架，10-收集槽，11-安装架，12-橡胶片，13-安装孔，14-通孔，15-螺栓，16-弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种高效率筛粉装置，构成如图1和2所示，包括底座1，底座1内设置有振动电机2；振动电机2上方固定连接有振动框3，振动框3底部设有出料管4；振动框3内设置有水平设置的筛网5，筛网5设置在出料管4的上方，筛网5的上方设置有搅拌轴6；搅拌轴6的底端固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7与筛网5接触连接；搅拌轴6的顶端连接有电机8，电机8上固定连接有连接架9，连接架9与振动框3固定连接。所述振动框3底部设有漏斗状的收集槽10；所述出料管4呈倾斜向下设置；所述搅拌叶7呈倾斜设置；所述搅拌叶7包括安装架11，安装架11与搅拌轴6固定连接；安装架11上连接有橡胶片12，橡胶片12与筛网5接触连接；所述安装架11上设有多个安装孔13，橡胶片12对应安装孔13的位置处设有通孔14，安装孔13内设置有螺栓15；所述振动框3底端的四周与底座1之间连接有多根均匀分布的弹簧16。工作原理：启动底座1上的振动电机2，振动电机2带动振动框3开始振动，振动框3的底部与底座1之间设置有多根环状分布的弹簧16，保证了振动框3的稳定，防止倾倒；再启动电机8，由于电机8通过连接架9与振动框3固定连接，使得电机8与振动框3能同步振动，同时电机8通过搅拌轴6带动搅拌叶7在筛网5上转动，搅拌叶7与筛网5接触设置且能同步振动；然后将化妆粉倒入振动框3内，振动框3的振动使得化妆粉粉粒之间产生较小的移动，使得粉粒直径小于筛网5孔径的化妆粉能通过筛网5落下，同时倾斜搅拌叶7的转动（搅拌叶7较低的一侧朝向转动方向），使得化妆粉粉粒之间被打散搅拌，提高化妆粉从筛网5落下的效率；且搅拌叶7与筛网5接触设置，使得化妆粉能与筛网5直接产生摩擦，减小化妆粉的粉粒直径，提高了化妆粉的粉粒直径的合格率，进一步减小了原料的损失；从筛网5落下的化妆粉在重力和振动的作用下朝向漏斗状的振动框3底部移动，并从倾斜向下的出料管4中被排出。当搅拌叶7磨损，即安装架11上的橡胶片12被磨损时，只需取下安装孔13上的螺栓15，取下旧的橡胶片12再换上新的橡胶片12，使得橡胶片12上的通孔14与安装架11上的安装孔13对齐，再在安装孔13上固定螺栓15即可，操作较方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率筛粉装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）内设置有振动电机（2）；振动电机（2）上方固定连接有振动框（3），振动框（3）底部设有出料管（4）；振动框（3）内设置有水平设置的筛网（5），筛网（5）设置在出料管（4）的上方，筛网（5）的上方设置有搅拌轴（6）；搅拌轴（6）的底端固定连接有搅拌叶（7），搅拌叶（7）与筛网（5）接触连接；搅拌轴（6）的顶端连接有电机（8），电机（8）上固定连接有连接架（9），连接架（9）与振动框（3）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效率筛粉装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）内设置有振动电机（2）；振动电机（2）上方固定连接有振动框（3），振动框（3）底部设有出料管（4）；振动框（3）内设置有水平设置的筛网（5），筛网（5）设置在出料管（4）的上方，筛网（5）的上方设置有搅拌轴（6）；搅拌轴（6）的底端固定连接有搅拌叶（7），搅拌叶（7）与筛网（5）接触连接；搅拌轴（6）的顶端连接有电机（8），电机（8）上固定连接有连接架（9），连接架（9）与振动框（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率筛粉装置，其特征在于：所述振动框（3）底部设有漏斗状的收集槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种高效率筛粉装置，其特征在于：所述出料管（4）呈倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光明，
申请(专利权)人：浙江颜雪化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33