振动过滤筛制造技术

技术编号:21527091 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-06 16:56
一种振动过滤筛,包括箱体,所述箱体内设置有过滤桶,所述过滤桶的侧壁通过水平振动组件与所述箱体的侧壁相连,所述过滤桶的底部通过竖直振动组件与所述箱体的底板相连,所述过滤桶内设置有过滤筛。本实用新型专利技术通过水平方向和竖直方向的双向振动,改善振动过滤效果,提高了筛分效率。通过改进出料口的形状和位置,简化出料操作。整个装置设置在密封箱体中,防止了振动过程中粉尘对周围环境的污染。

Vibrating filter

【技术实现步骤摘要】
振动过滤筛
本技术涉及一种过滤筛,尤其涉及一种振动过滤筛,属于涂料加工领域。
技术介绍
随着我国房地产事业的蓬勃发展,应用于各种墙体的涂料,其需求量也不断攀升,在涂料的加工过程中,对颗粒的筛分过滤是保障涂料质量的重要步骤。振动筛分设备作为目前应用最广泛的过滤筛分设备,被广泛的使用到涂料生产过程中。振动筛主要起到截留粉末涂料中未溶团块、不达标的大颗粒和其他杂物的作用。传统的涂料振动筛往往为简单的过滤桶结构,通过上下振动进行筛分,粉末颗粒仅能上下跳动,这种方式粉末难以均匀的在过滤筛中铺开,效率较低。振动过滤中产生的粉尘对于加工环境的污染较大,影响操作人员健康。此外,现有过滤装置出料口往往设置于侧面,由于粉末并不是液体,流动性不强,实际操作中往往难以将粉末取出,操作十分不便。综上所述,针对上述解决方案的不足,如何提出一种筛分效率高、操作环境密闭、并且出料方便的振动过滤筛,就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷,本技术的目的是提出一种筛分效率高、操作环境密闭、并且出料方便的振动过滤筛。本技术的目的,将通过以下技术方案得以实现:一种振动过滤筛,包括箱体,所述箱体内设置有过滤桶,所述过滤桶的侧壁通过水平振动组件与所述箱体的侧壁相连,所述过滤桶的底部通过竖直振动组件与所述箱体的底板相连,所述过滤桶内设置有过滤筛。优选地,所述箱体的顶板上设置有入料口,所述入料口设置于所述过滤桶的正上方,所述入料口的形状、大小与所述过滤桶的桶口一一匹配对应。优选地,所述入料口外设置有活动盖板,所述活动盖板可相对于所述入料口水平转动。优选地,所述过滤桶的桶口处设置有过滤筛,所述过滤桶的桶口内周侧设置有卡槽,所述过滤筛通过所述卡槽与所述过滤桶卡接。优选地,所述过滤桶的底部为漏斗状底板,所述漏斗状底板的中部为低位处,所述漏斗状底板的周侧为高位处。优选地,所述漏斗状底板上设置有内出料口,所述内出料口设置于所述漏斗状底板的低位处。优选地,所述水平振动组件包括水平限位弹簧和水平振动电机,所述水平限位弹簧连接于所述过滤桶的外侧壁和所述箱体的内侧壁之间,所述水平振动电机固定连接于所述过滤桶的侧壁外。优选地,所述竖直振动组件包括竖直限位弹簧和竖直振动电机,所述竖直限位弹簧连接于所述过滤桶的漏斗状底板和所述箱体的底板之间,所述水平振动电机固定连接于所述过滤桶的漏斗状底板外。优选地,所述箱体的底板上设置有外出料口,所述外出料口设置于所述内出料口的正下方,所述内出料口与所述外出料口通过软管相连通。优选地,所述外出料口处设置有开关阀。本技术技术方案的优点主要体现在:通过水平方向和竖直方向的双向振动,改善振动过滤效果,提高了筛分效率。通过改进出料口的形状和位置,简化出料操作。整个装置设置在密封箱体中,防止了振动过程中粉尘对周围环境的污染。此外,本技术也为同领域内的其他相关问题提供了参考,可以以此为依据进行拓展延伸,运用于同领域内其他的振动筛分技术方案中,具有很强的适用性和广阔的应用前景。总体而言,本技术所兼顾了结构的简单和操作的便捷,使用效果良好,具有很高的使用及推广价值。以下便结合实施例附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中:1-箱体、2-过滤桶、3-过滤筛、4-活动盖板、5-漏斗状底板、6-内出料口、7-外出料口、8-水平限位弹簧、9-水平振动电机、10-竖直限位弹簧、11-竖直振动电机、12-软管。具体实施方式本技术的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。如图1所示,本技术揭示了一种振动过滤筛,包括箱体,所述箱体内设置有过滤桶,所述过滤桶的侧壁通过水平振动组件与所述箱体的侧壁相连,所述过滤桶的底部通过竖直振动组件与所述箱体的底板相连,所述水平振动组件包括水平限位弹簧和水平振动电机,所述水平限位弹簧连接于所述过滤桶的外侧壁和所述箱体的内侧壁之间,所述水平振动电机固定连接于所述过滤桶的侧壁外。所述竖直振动组件包括竖直限位弹簧和竖直振动电机,所述竖直限位弹簧连接于所述过滤桶的漏斗状底板和所述箱体的底板之间,所述水平振动电机固定连接于所述过滤桶的漏斗状底板外。水平限位弹簧和竖直限位弹簧给过滤桶提供支持和限位。水平振动电机提供水平方向的激振力,竖直振动电机提供竖直方向的激振力。传统的过滤筛往往只有上下振动,振动效果不佳。通过改进成水平和竖直双向振动后,过滤筛上的粉尘在上下振动的同时得以有效铺开,提高了过滤效率。所述过滤桶内设置有过滤筛,过滤筛的目数根据实际加工需要而定。所述过滤桶的桶口内周侧设置有卡槽,所述过滤筛通过所述卡槽与所述过滤桶卡接。当使用一段时间后,可以将过滤筛取出进行清理,防止筛孔堵塞。所述箱体的顶板上设置有入料口,所述入料口设置于所述过滤桶的正上方,所述入料口的形状、大小与所述过滤桶的桶口一一匹配对应。所述入料口外设置有活动盖板,所述活动盖板可相对于所述入料口水平转动。入料时,将活动盖板转开,导入需要过滤的粉末,再将活动盖板转回,完成对振动过程的密封。所述过滤桶的底部为漏斗状底板,所述漏斗状底板的中部为低位处,所述漏斗状底板的周侧为高位处。所述漏斗状底板上设置有内出料口,所述内出料口设置于所述漏斗状底板的低位处。相较与现有技术中的倾斜式底板,漏斗状的底板更便于出料。所述箱体的底板上设置有外出料口,所述外出料口设置于所述内出料口的正下方,所述内出料口与所述外出料口通过软管相连通。所述外出料口处设置有开关阀。当过滤桶振动时,箱体保持固定,因此内出料口和外出料口需要通过软管相连。以下简述操作步骤:首先打开活动盖板倒入粉末料,然后关闭活动盖板,打开水平振动电机和竖直振动电机进行振动,待振动过滤完成后,关闭电机,打开开关阀完成出料。本技术技术通过水平方向和竖直方向的双向振动,改善振动过滤效果,提高了筛分效率。通过改进出料口的形状和位置,简化出料操作。整个装置设置在密封箱体中,防止了振动过程中粉尘对周围环境的污染。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动过滤筛,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有过滤桶,所述过滤桶的侧壁通过水平振动组件与所述箱体的侧壁相连,所述过滤桶的底部通过竖直振动组件与所述箱体的底板相连,所述过滤桶内设置有过滤筛。

【技术特征摘要】
1.一种振动过滤筛,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有过滤桶,所述过滤桶的侧壁通过水平振动组件与所述箱体的侧壁相连,所述过滤桶的底部通过竖直振动组件与所述箱体的底板相连,所述过滤桶内设置有过滤筛。2.根据权利要求1所述的振动过滤筛,其特征在于:所述箱体的顶板上设置有入料口,所述入料口设置于所述过滤桶的正上方,所述入料口的形状、大小与所述过滤桶的桶口一一匹配对应。3.根据权利要求2所述的振动过滤筛,其特征在于:所述入料口外设置有活动盖板,所述活动盖板可相对于所述入料口水平转动。4.根据权利要求3所述的振动过滤筛,其特征在于:所述过滤桶的桶口处设置有过滤筛,所述过滤桶的桶口内周侧设置有卡槽,所述过滤筛通过所述卡槽与所述过滤桶卡接。5.根据权利要求4所述的振动过滤筛,其特征在于:所述过滤桶的底部为漏斗状底板,所述漏斗状底板的中部为低位处,所述漏斗状底板的周侧为高位处。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海洋谢云峰许东王进赵艳陈柱
申请(专利权)人:永记造漆工业昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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