砂石骨料破碎筛分生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂石骨料破碎筛分生产系统，包括上料破碎系统、筛分系统、制砂系统、除尘系统和装车系统，返料反击破下溜槽、反击破下三通溜槽和回料溜槽的出料口对应主运皮带机的进料口，制砂上料皮带机的出料口对应制砂缓冲仓的进料口，螺旋输送机的出料口对应0～5毫米皮带机的进料口，灰粉斗式提升机的出料口对应0～5毫米第一转载皮带机的进料口，45～80毫米皮带机的出料口对应45～80mm成品料仓的进料口，20～30毫米皮带机的出料口对应20～30mm成品料仓的进料口，10～20毫米转载皮带机的出料口对应10～20mm成品料仓的进料口。本实用新型专利技术设备利用率比较高，占地面积小，制砂生产系统相对独立，经济适用。

【技术实现步骤摘要】
砂石骨料破碎筛分生产系统
：本技术涉及一种石料生产系统，特别是涉及一种砂石骨料破碎筛分生产系统，属于石料生产

技术介绍
：现有的砂石骨料破碎筛分生产系统包括有上料破碎系统、筛分系统、制砂生产系统、除尘系统和装车系统，每个系统相互独立，占地面积大，导致石料生产成本比较高，且每个系统都存在着一定的问题和弊端。现有的石料生产上料破碎系统一般采用大块石料经料仓由振动给料机送进鄂式破碎机进行一级粗碎，一级粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进二级细碎；经过反击式破碎机细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同粒径规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒粒径要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。现有技术采用振动给料机作为石料生产系统的原料输送，因振动给料机给料能力有限，单台破碎机处理能力有限，需要设计多条生产线来满足产量。造成占地面积较大，且大多为露天生产，不符合环保要求。现有技术使用的反击式破碎机是二级破碎的设备，同时又承担经过筛分系统分级后不满足粒径要求的石子返料的破碎，因通过鄂式破碎机进行粗碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石骨料破碎筛分生产系统，包括上料破碎系统、筛分系统、制砂生产系统、除尘系统和装车系统，其特征在于：所述上料破碎系统包括矿车（1）、受料仓（2）、重型板式给料机（3）、回料刮板输送机（4）、回料溜槽（5）、重板头部三通溜槽（6）、第一鄂式破碎机（7）、第二鄂式破碎机（8）、第一反击式破碎机（9）、第二反击式破碎机（10）、反击破下三通溜槽（11）、返料转载皮带机（12）、返料溜槽（13）、返料反击式破碎机（14）和返料反击破下溜槽（15），所述受料仓（2）安装在重型板式给料机（3）上，所述重型板式给料机（3）的前端出料口对应所述重板头部三通溜槽（6）的进料口，所述重型板式给料机（3）的...

【技术特征摘要】
1.一种砂石骨料破碎筛分生产系统，包括上料破碎系统、筛分系统、制砂生产系统、除尘系统和装车系统，其特征在于：所述上料破碎系统包括矿车（1）、受料仓（2）、重型板式给料机（3）、回料刮板输送机（4）、回料溜槽（5）、重板头部三通溜槽（6）、第一鄂式破碎机（7）、第二鄂式破碎机（8）、第一反击式破碎机（9）、第二反击式破碎机（10）、反击破下三通溜槽（11）、返料转载皮带机（12）、返料溜槽（13）、返料反击式破碎机（14）和返料反击破下溜槽（15），所述受料仓（2）安装在重型板式给料机（3）上，所述重型板式给料机（3）的前端出料口对应所述重板头部三通溜槽（6）的进料口，所述重型板式给料机（3）的下部回程段对应所述回料刮板输送机（4）的进料口，所述回料刮板输送机（4）的出料口对应回料溜槽（5）的进料口，所述重板头部三通溜槽（6）的出料口分别对应所述第一鄂式破碎机（7）和第二鄂式破碎机（8）的出料口，所述第一鄂式破碎机（7）的出料口通过溜槽与第一反击式破碎机（9）的进料口连接，所述第二鄂式破碎机（8）的出料口通过溜槽与第二反击式破碎机（10）的进料口连接，所述第一反击式破碎机（9）和第二反击式破碎机（10）的出料口分别对应所述反击破下三通溜槽（11）的进料口，所述返料转载皮带机（12）的出料口对应所述返料溜槽（13）的进料口，所述返料溜槽（13）的出料口对应所述返料反击式破碎机（14）的进料口，所述返料反击式破碎机（14）的出料口对应所述返料反击破下溜槽（15）的进料口；所述筛分系统包括主运皮带机（16）、一次振动筛（17）、大于80毫米筛前溜槽（18）、45～80毫米筛前三通（19）、30～45毫米筛前三通（20）、20～30毫米筛前三通（21）、返料皮带机（22）、45～80毫米皮带机（23）、20～30毫米皮带机（24）、0～20毫米皮带机（25）、制砂上料皮带机（26）、二次振动筛（27）、10～20毫米筛前三通（28）、8～10毫米筛前三通（29）、5～8毫米筛前三通（30）、0～5毫米筛下漏斗（31）、0～5毫米皮带机（32）、0～5毫米第一转载皮带机（33）、转载皮带机下三通溜槽（34）、0～5毫米第二转载皮带机（35）、5～10毫米皮带机（36）、5～10毫米转载皮带机（37）、10～20毫米皮带机（38）和10～20毫米转载皮带机（39），所述主运皮带机（16）的出料口对应所述一次振动筛（17）的进料口，所述一次振动筛（17）的出料口根据石料粒径的大小分别对应所述大于80毫米筛前溜槽（18）、45～80毫米筛前三通（19）、30～45毫米筛前三通（20）、20～30毫米筛前三通（21）和0～20毫米皮带机（25）的进料口，所述大于80毫米筛前溜槽（20）的出料口对应所述返料皮带机（22）的进料口，所述返料皮带机（22）的出料口对应上料破碎系统中所述返料转载皮带机（12）的进料口，所述45～80毫米筛前三通（19）的两出料口分别对应所述45～80毫米皮带机（23）、返料皮带机（22）的进料口，所述30～45毫米筛前三通（20）的两出料口分别对应所述返料皮带机（22）、制砂上料皮带机（26）的进料口，所述20～30毫米筛前三通（25）的两出料口分别对应所述20～30毫米皮带机（24）、制砂上料皮带机（26）的进料口，所述0～20毫米皮带机（25）的出料口对应所述二次振动筛（27）的进料口，所述二次振动筛（27）的出料口根据石料粒径的大小分别对应所述10～20毫米筛前三通（28）、8～10毫米筛前三通（29）、5～8毫米筛前三通（30）和0～5毫米筛下漏斗（31）的进料口，所述10～20毫米筛前三通（28）的两出料口分别对应所述10～20毫米皮带机（38）、制砂上料皮带机（26）的进料口，所述10～20毫米皮带机（38）的出料口对应所述10～20毫米转载皮带机（39）的进料口，所述8～10毫米筛前三通（29）的两出料口分别对应所述5～10毫米皮带机（36）、制砂上料皮带机（26）的进料口，所述5～8毫米筛前三通（30）的两出料口分别对应所述5～10毫米皮带机（36）、制砂上料皮带机（26）的进料口，所述5～10毫米皮带机（36）的出料口对应所述5～10毫米转载皮带机（37）的进料口，所述0～5毫米筛下漏斗（31）的出料口对应所述0～5毫米皮带机（32）的进料口，所述0～5毫米皮带机（32）的出料口对应所述0～5毫米第一转载皮带机（33）的进料口，所述0～5毫米第一转载皮带机（33）的出料口对应所述转载皮带机下三通溜槽（34）的进料口，所述转载皮带机下三通溜槽（34）的两出料口分别对应所述0～5mm成品第一料仓（83）、0～5毫米第二转载皮带机（35）的进料口；所述制砂生产系统包括制砂振动筛（40）、筛下带式输送机(41)、制砂系统除尘器（42）、制砂缓冲仓(43)、筛前带式输送机（44）、成品斗式提升机(45)、制砂装车除尘器（46）、振动布料器前溜槽（47）、成品斗式提升机溜槽(48)、成品砂锁气阀（49）、成品砂刮板输送机（50）、变频调速上料皮带机（51）、振动布料机（52）、选粉机(53)、成品砂溜槽（54）、上料斗式提升机(55)、制砂机下溜槽(56)、灰粉溜槽(57)、上料斗式提升机溜槽(58)、制砂机(59)、灰粉行锁气阀（60）、灰粉料仓（61）、成品砂料仓（62）、第一散装机（63）、第二散装机（64）、制砂第一地磅（65）和制砂第二地磅（66），所述制砂缓冲仓(43)的出料口对应所述变频调速上料皮带机（51）的进料口，所述变频调速上料皮带机（51）的出料口对应所述上料斗式提升机(55)的进料口，所述上料斗式提升机(55)的出料口对应所述上料斗式提升机溜槽(58)的进料口，所述上料斗式提升机溜槽(58)的出料口对应所述制砂机(59)的进料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞锋，李小慧，曹勃，
申请(专利权)人：河南省振源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41