一种安全高效的VOC净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全高效的VOC净化装置，包括设备底座、同时，设备底座上设置有设备外壳，设备外壳的两侧设置有废气进口和废气出口，所述设备外壳内设置有微波发生装置，所述微波发生装置包括微波腔体、设置于微波腔体四周的四块侧板、无极UV灯管和微波发生器，其中，与废气进口圆心和废气出口连线垂直的相对两块侧板为铝基边框催化剂网，与废气进口圆心和废气出口连线平行的为不锈钢侧板，同时，所述微波腔体内设置有若干根无极UV灯管，所述不锈钢侧板中的一块上及设备外壳上对应的位置开设有一微波发射孔，所述微波发射孔外设置有一固定于设备外壳上微波发生器。该净化装置能够大大提高能量利用率，提高设备处理效率。

A Safe and Efficient VOC Purification Device

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的VOC净化装置
本技术涉及车间污染废气治理领域，特别涉及一种安全高效的VOC净化装置。
技术介绍
现有光氧催化设备大多采用有极光氧灯管，即灯管依然采用传统的接线驱动方式，需要附属镇流器，每个镇流器只能对应一根灯管；另外市场上有少量无极光氧设备微波发射采用喇叭扩散发射结构，微波腔体即为设备内部空间。由于传统的有极光氧设备采用220V电压连线驱动灯管点亮，因此在处理易燃易爆废气时，易发生泄露的易燃易爆废气与220V接线接触从而爆炸燃烧现象，因此传统光氧设备不能适用于含有易燃易爆及有防爆要求的场合，并且由于采用传统接线方式，因此该设备不能处理湿度100％以上的废气，尤其不能处理污水，使用受到限制，由于传统光氧设备一个镇流器对应一根灯管，因此对大风量需要大量镇流器，占用空间大，发热量大，不易实现设备精装化生产。现有的无极光氧设备采用喇叭口发射微波，喇叭口占用较多空间，且利用设备腔体当做微波腔体，会导致较多微波能量损失，灯管功率偏低，因而产生的185-243nm紫外光含量偏，处理效果下降，目前市场绝大部分UV灯管两端采用塑料绝缘层，灯管本身采用普通石英管，会导致灯管受热过程，升华的汞原子会嵌入石英管壁中，塑料接头发黄发黑现象，最终灯管使用寿命下降。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
所提出的问题，提出了一种安全高效的VOC净化装置,该净化装置大大提高能量利用率，提高设备处理效率。本技术的技术方案为：一种安全高效的VOC净化装置，包括设备底座、同时，设备底座上设置有设备外壳，设备外壳的两侧设置有废气进口和废气出口，所述设备外壳内设置有微波发生装置，所述微波发生装置包括微波腔体、设置于微波腔体四周的四块侧板、无极UV灯管和微波发生器，其中，与废气进口圆心和废气出口连线垂直的相对两块侧板为铝基边框催化剂网，与废气进口圆心和废气出口连线平行的为不锈钢侧板，同时，所述微波腔体内设置有若干根无极UV灯管，所述不锈钢侧板中的一块上及设备外壳上对应的位置开设有一微波发射孔，所述微波发射孔外设置有一固定于设备外壳上微波发生器。进一步的，所述四块侧板在两两连接之处设置有密封条，以防止废气不进入微波腔体直接从缝隙逃逸，同时，侧板与设备外壳之间的缝隙也设置有密封条。进一步的，所述设备外壳内设置有两组微波发生装置。进一步的，所述设备外壳外设置有两个延伸外壳，每个延伸外壳均包裹住一个微波发生器，同时，所述延伸外壳内还设置有微波电源和散热风扇，同时，所述延伸外壳上开设置有无极光氧设备检修门，并且，所述无极光氧设备检修门的左右安装散热扇。进一步的，包括6-10根无极UV灯管。进一步的，所述侧板上设置有灯管支架，用于支撑微波腔体内部的无极UV灯管，所述灯管支架采用绝缘聚四氟乙烯板材，以防止灯管两端不锈钢与设备导通。该装置具体工作流程为：废气在外部风机作用下首先由进入设备内部，再经过催化剂网进入微波腔体，该腔体内部设计6-10跟无极UV灯管，该灯管在微波发生器释放微波驱动下点亮，产生185-243nm紫外光，且紫外光在催化剂网作用下，产生部分臭氧，废气与紫外光和臭氧接触后，分子链被打断并与臭氧反应，生成无毒害的水和二氧化碳，再通过微波腔体进入下一组微波发生装置继续反应，最终由排出进入后续设备。考虑微波发生器在高频磁感线圈工作产生微波情况下自身会发热，温度升高，因此在微波发生器侧方设计散热风扇，将自然风引入微波发生器散热片，强制循环降低温度。微波电源主要功能是产生高频电输入微波发生器中，一组电源对应一组微波发生器，一组微波发生器对应6-10跟无极UV灯管。微波发生器腔体应采用导体结构并与设备连接良好，内部灯管与微波发生器腔体应绝缘，设备内部与微波腔体间隙部分全部密封，防止蹿风，降低处理效果。本技术的有益效果体现在：1、该装置采用微波驱动灯管点亮，外部220V电源不用与灯管连接，因此设备可以与电源分别隔离，该设备可以处理高含水量甚至直接用于污水处理，灯管损坏不会导致短路、漏电等安全事故发生。2、该装置采用微波驱动方式，每只微波发生器可直接驱动6-10根无极UV灯管，因此针对大风量，只需安装较少微波发生器和电源模块即可，且微波发生器直接装在微波发生器腔体一侧平板上，通过平板孔洞，微波射入微波腔体将内部灯管点亮，因此占用空间小。3、该设备采用的无极灯管两端设计316L不锈钢结构，可以耐高温500℃的冲击不软化，不变色，石英管内部采用了特殊覆膜，可有效阻挡升华的汞原子嵌入石英管内壁而导致使用寿命下降，处理效率下降问题。4、此外该无极设备针对每个微波发生器专门设计一套微波腔体，微波腔体进出废气两侧采用铝基边框催化剂网，其余面均采用304板材密封，该腔体由于密封完好，绝大部分微波进入腔体后通过衍射、反射最终被灯管吸收产生185-243nm紫外光，大大提高能量利用率，提高设备处理效率。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为所述设备的立面图；图2为所述设备的俯视图；其中：1、废气进口，2、设备底座，3、密封条，4、微波发射孔，5、灯管支架，6、无极UV灯管，7、废气出口，8、设备外壳，9、催化剂网，10、不锈钢侧板，11、微波电源，12、无极光氧设备检修门，13、散热风扇，14、微波发生器。具体实施方式实施例：结合图1-2所示，为本技术提供的一种安全高效的VOC净化装置，包括设备底座2、同时，设备底座2上设置有设备外壳8，设备外壳8的两侧设置有废气进口1和废气出口，所述设备外壳8内设置有微波发生装置，所述微波发生装置包括微波腔体、设置于微波腔体四周的四块侧板、无极UV灯管6和微波发生器14，其中，与废气进口1圆心和废气出口连线垂直的相对两块侧板为铝基边框催化剂网9，与废气进口1圆心和废气出口连线平行的为不锈钢侧板10，同时，所述微波腔体内设置有若干根无极UV灯管6，所述不锈钢侧板10中的一块上及设备外壳8上对应的位置开设有一微波发射孔4，微波发射孔4用于微波从微波发射孔进入微波腔体，所述微波发射孔4外设置有一固定于设备外壳8上微波发生器14。在本实施例中，所述四块侧板在两两连接之处设置有密封条3，以防止废气不进入微波腔体直接从缝隙逃逸，同时，侧板与设备外壳8之间的缝隙也设置有密封条3。在本实施例中，所述设备外壳8内设置有两组微波发生装置。在本实施例中，所述设备外壳8外设置有两个延伸外壳，每个延伸外壳均包裹住一个微波发生器14，同时，所述延伸外壳内还设置有微波电源11和散热风扇13，同时，所述延伸外壳上开设置有无极光氧设备检修门12，并且，所述无极光氧设备检修门12的左右安装散热扇。在本实施例中，包括10根无极UV灯管6。在本实施例中，所述侧板上设置有灯管支架5，用于支撑微波腔体内部的无极UV灯管6，所述灯管支架5采用绝缘聚四氟乙烯板材，以防止灯管两端不锈钢与设备导通。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全高效的VOC净化装置，其特征在于：包括设备底座、同时，设备底座上设置有设备外壳，设备外壳的两侧设置有废气进口和废气出口，所述设备外壳内设置有微波发生装置，所述微波发生装置包括微波腔体、设置于微波腔体四周的四块侧板、无极UV灯管和微波发生器，其中，与废气进口圆心和废气出口连线垂直的相对两块侧板为铝基边框催化剂网，与废气进口圆心和废气出口连线平行的为不锈钢侧板，同时，所述微波腔体内设置有若干根无极UV灯管，所述不锈钢侧板中的一块上及设备外壳上对应的位置开设有一微波发射孔，所述微波发射孔外设置有一固定于设备外壳上微波发生器。

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的VOC净化装置，其特征在于：包括设备底座、同时，设备底座上设置有设备外壳，设备外壳的两侧设置有废气进口和废气出口，所述设备外壳内设置有微波发生装置，所述微波发生装置包括微波腔体、设置于微波腔体四周的四块侧板、无极UV灯管和微波发生器，其中，与废气进口圆心和废气出口连线垂直的相对两块侧板为铝基边框催化剂网，与废气进口圆心和废气出口连线平行的为不锈钢侧板，同时，所述微波腔体内设置有若干根无极UV灯管，所述不锈钢侧板中的一块上及设备外壳上对应的位置开设有一微波发射孔，所述微波发射孔外设置有一固定于设备外壳上微波发生器。2.根据权利要求1所述的一种安全高效的VOC净化装置，其特征在于，所述四块侧板在两两连接之处设置有密封条，以防止废气不进入微波腔体直接从缝隙逃逸，同时，侧板与设备外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家啟，
申请(专利权)人：重展上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31