果浆脱气系统技术方案

本实用新型专利技术适用于果浆加工技术领域，提供了一种果浆脱气系统，包括罐体和位于罐体上的调节装置，所述调节装置位于罐体内部，且通过折页板连接罐体；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件、升降杆和升降弹簧，所述升降弹簧套接升降杆，且所述升降杆抵接偏心件；所述循环装置包括从动件、导向柱和支撑架，所述支撑架两端分别连接从动件和升降杆，所述导向柱位于从动件的导向槽内，所述从动件和支撑架之间安装有复位件。借此，本实用新型专利技术能够对罐体内的空气进行有效抽取，提高抽取效率的同时对罐体进行有效保护。

【技术实现步骤摘要】
果浆脱气系统
本技术涉及果浆加工
，尤其涉及一种果浆脱气系统。
技术介绍
真空脱气罐又名真空脱气器、真空脱气机，用于经均质后的果汁在真空状态下进行脱气，以防止果汁氧化，延长果汁储存期。其主要由:桶体、顶盖单向阀、喷管、控制阀、照明灯、视孔等组成，使用时只要开启配套的真空泵，抽掉罐内空气，同时物料从进料口自吸进入罐内，当物料升至一定位置时，控制阀自动控制物料，此时可以从视镜中观察并控制进料速度，当罐内真空度达到工艺要求时，可从物料出口抽出物料，只要保持真空度及进出料的平衡，便可连续生产。现有的真空脱气罐一般是采用真空脱气机组对罐内的空气进行抽取，从而达到真空存储效果，但是在对其内部压力进行抽取时，只能采用真空泵对其内部空气进行抽取，真空泵的功率是恒定的，容易造成抽取不净或是抽取力度过大对罐体造成损坏。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种果浆脱气系统，其可以对罐体内的空气进行有效抽取，保证罐体内的真空。为了实现上述目的，本技术提供一种果浆脱气系统，包括罐体和位于罐体上的调节装置，所述调节装置位于罐体内部，且通过折页板连接罐体；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件、升降杆和升降弹簧，所述升降弹簧套接升降杆，且所述升降杆抵接偏心件；所述循环装置包括从动件、导向柱和支撑架，所述支撑架两端分别连接从动件和升降杆，所述导向柱位于从动件的导向槽内，所述从动件和支撑架之间安装有复位件。根据本技术的果浆脱气系统，所述从动件通过固定块连接支撑架，且所述从动件活动连接固定块。根据本技术的果浆脱气系统，所述升降杆和导向柱均通过连接块连接调节装置外壳。根据本技术的果浆脱气系统，所述导向槽包括平行从动件轴线的竖向槽和连接竖向槽的斜向槽。根据本技术的果浆脱气系统，所述从动件位于折页板中间位置，且所述从动件设有固定环，所述折页板通过卡簧连接固定环。根据本技术的果浆脱气系统，所述升降杆上安装有滑轮，且所述升降杆通过该滑轮抵接偏心件，所述偏心件连接动力件。根据本技术的果浆脱气系统，所述折页板材质为塑胶，且所述折页板由若干个折页环形叠加组成。根据本技术的果浆脱气系统，所述罐体与折页板之间设有容纳空间，且所述罐体上设有两个单向阀，所述单向阀一个位于罐体底部，另一个位于容纳空间中间位置。本技术提供了一种果浆脱气系统，包括罐体和位于罐体上的调节装置，所述调节装置位于罐体内部，且通过折页板连接罐体；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件、升降杆和升降弹簧，所述升降弹簧套接升降杆，且所述升降杆抵接偏心件，通过偏心件的旋转带动升降杆实现升降，同时在升降弹簧的作用下实现复位，依次实现升降杆的不断升降，保证其能够带动折页板实现升降，从而对罐体内的空气进行抽取，实现对罐体内压力的调节；所述循环装置包括从动件、导向柱和支撑架，所述支撑架两端分别连接从动件和升降杆，所述导向柱位于从动件的导向槽内，所述从动件和支撑架之间安装有复位件，通过循环装置使折页板在升降过程中实现旋转，进而能够有效对罐体内的空气进行抽取，对罐体内的压力进行有效调节，提高工作效率。本技术的有益效果：通过调节装置对折页板的位置进行有效调节，使其能够实现对罐体内的空气进行抽取，从而保证能够对罐体内的压力进行有效调节，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中升降装置的结构示意图；图3是本技术中循环装置的结构示意图；图4是本技术中从动件的结构示意图；图5是本技术中折页板的结构示意图；在图中，1-罐体，21-偏心件，22-升降杆，23-升降弹簧，24-连接块，25-滑轮，31-从动件，311-导向槽，312-固定环，32-导向柱，33-支撑架，34-复位件，4-折页板，5-容纳空间。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供了一种果浆脱气系统，包括罐体1和位于罐体1上的调节装置，所述调节装置位于罐体1内部，且通过折页板4连接罐体1；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件21、升降杆22和升降弹簧23，所述升降弹簧23套接升降杆22，且所述升降杆22抵接偏心件21，通过偏心件21的旋转带动升降杆22实现升降，同时在升降弹簧23的作用下实现复位，依次实现升降杆22的不断升降，保证其能够带动折页板4实现升降，从而对罐体1内的空气进行抽取，实现对罐体1内压力的调节；所述循环装置包括从动件31、导向柱32和支撑架33，所述支撑架33两端分别连接从动件31和升降杆22，所述导向柱32位于从动件31的导向槽311内，所述从动件31和支撑架33之间安装有复位件34，通过循环装置使折页板4在升降过程中实现旋转，进而能够有效对罐体1内的空气进行抽取，对罐体1内的压力进行有效调节，提高工作效率。优选的是，本技术的从动件31通过固定块连接支撑架33，且所述从动件31活动连接固定块，通过固定块的升降带动从动件31实现升降的同时，能够使从动件31在升降过程中实现旋转，从而使折页板4在升降过程中实现旋转，保证对罐体1内的气压进行有效抽取，提高工作效率。另外，本技术的升降杆22和导向柱32均通过连接块24连接调节装置外壳，通过连接块24对升降杆22和导向柱32的位置进行限定，增强其在工作过程中的稳定性，保证对折页板4的有效调节。进一步的，本技术的导向槽311包括平行从动件轴线的竖向槽和连接竖向槽的斜向槽，通过竖向槽和斜向槽，使导向柱32能够沿导向槽311的方向实现移动，从而使从动件31实现升降的同时，能够保证自身实现旋转，提高工作效率和工作质量。更好的，本技术的从动件31位于折页板4中间位置，且所述从动件31设有固定环312，所述折页板4通过卡簧连接固定环312，使折页板4能够在从动件31的带动下实现升降和旋转，同时由于折页板4通过卡簧和固定环312连接从动件31，使其在从动件31旋转的同时，能够保证折页板4实现往返旋转，进而保证折页板4的有效工作。本技术在实施过程中：该真空脱气罐采用现有技术，其工作原理与现有技术一致，故在此不详细描述真空脱气罐的结构组成及工作过程。当需要对罐体1内的气压进行微调时，可以通过调节装置对其进行调节。罐体1与折页板4之间设有容纳空间5，且所述罐体1上设有两个单向阀，所述单向阀一个位于罐体1底部，另一个位于容纳空间5中间位置。如图2所示，在偏心件21的带动下，使升降杆22实现上升，升降杆22上安装有滑轮25，且所述升降杆22通过该滑轮25抵接偏心件21，所述偏心件21连接动力件，通过滑轮25使升降杆22和偏心件21之间的摩擦形成滚动摩擦，从而延长升降杆22和偏心件21的使用寿命，然后利用升降弹簧24的作用使升降杆22实现下降，以此实现升降杆22的循环升降，升降杆22固定连接支撑架33，在升降杆22的升降下带动支撑架33实现升降。如图3～4所示，支撑架33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果浆脱气系统，其特征在于，包括罐体和位于罐体上的调节装置，所述调节装置位于罐体内部，且通过折页板连接罐体；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件、升降杆和升降弹簧，所述升降弹簧套接升降杆，且所述升降杆抵接偏心件；所述循环装置包括从动件、导向柱和支撑架，所述支撑架两端分别连接从动件和升降杆，所述导向柱位于从动件的导向槽内，所述从动件和支撑架之间安装有复位件。

【技术特征摘要】
1.一种果浆脱气系统，其特征在于，包括罐体和位于罐体上的调节装置，所述调节装置位于罐体内部，且通过折页板连接罐体；所述调节装置包括升降装置和循环装置，所述升降装置包括偏心件、升降杆和升降弹簧，所述升降弹簧套接升降杆，且所述升降杆抵接偏心件；所述循环装置包括从动件、导向柱和支撑架，所述支撑架两端分别连接从动件和升降杆，所述导向柱位于从动件的导向槽内，所述从动件和支撑架之间安装有复位件。2.根据权利要求1所述的果浆脱气系统，其特征在于，所述从动件通过固定块连接支撑架，且所述从动件活动连接固定块。3.根据权利要求1所述的果浆脱气系统，其特征在于，所述升降杆和导向柱均通过连接块连接调节装置外壳。4.根据权利要求1所述的果浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娟，
申请(专利权)人：北京泰华兴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11