密闭形电动压缩机制造技术

一种密闭形电动压缩机，包括在密闭容器内的电动机、压缩机构及曲轴，曲轴下端部分形成了把容器底部的贮存润滑油向上吸的离心式供油泵。在一种实施例中，供油泵的外表面处设有环形部件或突起物，可把在供油泵周围由于离心力而在油面上产生的漩涡的内表面从泵处向外隔离，防止了曲轴振动而引起的油的飞散，从而消除了声音。在其它实施例中，在电动机定子铁心下端面和油面之间设有油引导部件，可防止油从定子铁心处直接落在油面上，消除了碰撞声音。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密闭形电动压缩机，更具体地说，本专利技术涉及能减小声音并安静地工作的压缩机，所说的声音是由例如家用电冰箱中使用的制冷剂压缩机在运行时润滑油油滴与压缩机内的贮油油面相碰撞而产生的。首先参看附图说明图14来说明已有上述形式的压缩机。密闭形电动压缩机包括在底部贮存润滑油7的密封容器5、在该容器中贮油7的上方空间内，被弹性支撑装置(弹簧)4从该容器5的内部弹性支撑的电动机3、设置在该电动3上方空间内的压缩机构1以及驱动连结该压缩机构1与上述电动机3的垂直方向的曲轴6。在该曲轴6内形成了轴向供油通路6a，另外在该曲轴的下部设置了被浸在上述贮油7中的公知离心式供油泵7a。压缩机构1具有汽缸机构2，该汽缸机构的活塞根据电动机的旋转通过曲轴6而被往复驱动，从而进行被压缩气体(例如制冷气体)的吸入，压缩以及吐出，被吐出的气体通过设在容器5中的排出孔(未图示)而被排向容器5的外部。在这样构造的压缩机的动作中，被贮存在容器5底部的润滑油随着曲轴6的旋转、利用上述离心式供油泵7a的作用从该贮油7处把润滑油送到上述供油通路6a中。供油通路6a中的润滑油在通路6a内上升，其中一部分被送到压缩机构1的各滑动部分并进行这些滑动部分的润滑以及冷却;其余的润滑油从曲轴6的上端开口处飞散，这样飞散的油的一部分降到压缩机构1及电动机3上，并且一面进行压缩机构1及电动机3的冷却一面返回到容器5底部的贮油7处。另外，飞散的油的其他部分被撒在容器5的内侧，它们一面与容器5的四壁进行热交换以及冷却一面流落下来而返回到底部的贮油7处。这样返回贮油7处的润滑油再次通过泵7a被吸上去并且反复进行上述的润滑及冷却。上述形式的密闭形电动压缩机被公开在例如日本专利实开昭53-107308号公报中。近年来，有在寝室或起居室中设置个人用电冰箱的趋势，对于使用在那样的家用电冰箱中的密闭形电动压缩机来说，因为其用途，所以特别要求有很高的静音化程度。因而，为了谋求降低运行噪音，采取了降低制冷剂气体的脉动声音，降低支撑系统及配管系统的振动传递等种种手段。然而，在上述已有技术中，没有考虑在压缩机运行时由润滑油油滴与贮油7的油面之间的碰撞而产生的声音。该声音在运行噪音比较高的已有制冷剂压缩机中隐藏在其他噪音里并不引人注目，但在近年来运行噪音较低的制冷剂压缩机中该声音变得非常引人注目并对电冰箱的使用者产生不愉快的刺激。润滑油油滴与贮油油面之间碰撞的现象可分成二种。其中第一种现象是压缩机运转时从电动机定子落下的油滴与贮油油面间猛烈地碰撞而在油面形成了凹面。关于该现象将在下面参看图15来进行说明。该示了把监视窗设在已有的密闭容器形电动压缩机的密闭容器上，这样可观察到在该压缩机运行时润滑油油滴从电动机定子落下的状况。如图15所示，撒在压缩机构(未图示)及电动机3等上的润滑油由于其表面张力不是在途中滴下而是沿着电动机3的壁向下流动、并绕进定子3a铁心的下端面3b，在成长为附着在该端面上很大的油滴之后，滴在密闭容器5底部的贮油7的油面上。这时，如图16所示发现了造成间歇尖锐声压峰的油滴下声音的产生过程。产生该声音的原因为当油滴与贮油7的油面猛烈地碰撞时在油面形成了凹面、同时如图15所示该凹面附近的油凸起来，接着该凸起的油向该凹面的中心突进，如同海面上的高浪互相碰撞一样，碰撞之后产生了破裂的声音。该声音的声音峰的大小与油滴的大小以及油滴落下的高度(距离)成比例关系。然而，用增加贮存在密闭容器底部的润滑油量以增高油面来减小油滴落下的距离的方案是不能解决问题的。那么为什么呢？这是因为在压缩机停止时，冷冻周期内的制冷剂溶进润滑油中，其结果是润滑油7的油面上升而达到了电动机的转子，在这种状态下一旦压缩机进行运转，润滑油将进入电动机的气隙中，这样将造成压缩机的异常振动。接着，关于润滑油油滴与贮油油面碰撞的第二种现象将参看图17和图18来说明。上述离心式供油泵7a具有向下收缩的带锥度的圆锥形外表面7a-1。因为该圆锥形外表面7a-1浸在贮油7中，在压缩机运转时由于该圆锥形外表面7a-1与贮油7之间的摩擦力，沿着该外表面7a-1形成了向上升起的润滑油部分R，另外在该外表面7a-1的周围也形成了润滑油的漩涡W，如图17所示润滑油贮油7中在圆锥形外表面7a-1的周围形成了凸起的部分。如上所述由于电动机3及压缩机构1是靠弹簧4弹性地支撑着，曲轴6在压缩机运转时是振动的，由于该振动，润滑油的漩涡W的凸起部分的形状将如图18所示那样改变并同离心式供油泵7a的圆锥形外表面7a-1相接触。此时漩涡W的凸起部分的润滑油由于曲轴的旋转飞散成油滴，该飞散的油滴向下落在润滑油7的油面上，参看图15和图16由于已说明过的同样理由产生破裂的声音。该破裂声是间断的，特别是在夜间安静时是非常刺身的。鉴于上述问题，本专利技术的特征是在上述形式的压缩机中设置了减小在压缩机运转时由油滴与贮油油面之间的碰撞而产生的声音的手段。在本专利技术的第一个实施例中，在上述压缩机构与上述贮油之间设置了上述电动机，减小上述声音的手段是防止在压缩机运行时，油滴从上述电动机的定子铁心处直接落到上述贮油油面上而与油面相碰撞。该实施例对于参看图15及图16所说明的问题提供了解决方案。在本专利技术的第二个实施例中，上述离心式供油泵具有向下收缩的带锥度的圆锥形外表面，减小上述声音的手段为把在压缩机运转时在该圆锥形外表面周围产生的贮油漩涡的内表面从该圆锥形外表面向外隔开的隔离手段。该实施例对于参看图17和图18所说明的问题提供了解决方案。下面将参照附图详细地说明本专利技术的第一及第二个实施例。图1是本专利技术的密闭形电动压缩机的第一个实施例的纵断面图。图2是安装在如图1所示的电动机上的油引导板从下方看的底面图。图3是油引导板的斜视4是如图1所示的压缩机中的一部分的放大断面图，它图示了油引导板的油引导作用。图5表示了本专利技术的第一个实施例的压缩机的噪音水平测试结果，也表示了油引导板防止油滴下声音的效果。图6及图7是油引导板的第一个变形例的相应的底面图及斜视图。图8至图13是类似于图4的视图，它们表示了油引导板相应的第二个至第七个变形例。图14是类似于图1的视图，它是已有的密闭形电动压缩机的纵断面图。图15表示了在图14中所示的已有压缩机中油滴下的状况。图16是类似于图5的视图，它表示了在如图14所示的已有压缩机中油滴下所产生的噪音水平测试结果。图17是类似于如图14所示的已有压缩机的已往的密闭形电动压缩机中的一部分的放大纵断面图，它表示了在曲轴的下端部周围在贮油中发生漩涡的状况。图18是类似于图17的视图，它表示了由于曲轴的振动漩涡散开并且油四处飞散的状况。图19是类似于图17的视图，它是本专利技术第二个实施例的密闭形电动压缩机中的一部分的放大纵断面图，它表示了曲轴下端部的外表面安装了环形部件的状态，该环形部件是漩涡隔离手段，要用来防止形成油飞散原因的漩涡与曲轴间的接触。图20是从其下方透视如图19所示的曲轴的底面图。图21是类似于图20的视图，它表示了图19及图20所示的实施例的第一个变形例。图22至图25是按照图19所示的实施例的第二个至第五个变形例的曲轴下端部的放大纵断面图。如图1所示的密闭形电动压缩机被使用为家用电冰箱的制冷剂压缩机，在该压缩机的构成要素中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭形电动压缩机，它具有在底部贮存润滑油的密闭容器（５）、设置在该容器的贮油上方空间中的电动机（３）以及压缩机构（１）、驱动连结该压缩机构和上述电动机的垂直方向的曲轴（６）；在该曲轴内形成了供油通路（６ａ）；另外在该曲轴的下端部设置了浸泡在上述贮油中的离心式供油泵（７ａ）；利用该曲轴的旋转把润滑油从该贮油（７）处送到上述供油通路中，其特征在于，设立了减小在压缩机运行时油滴与贮油油面之间的碰撞而产生的声音的手段（８—８Ｆ；１５—１５Ｄ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：稻场恒一，荻野贤二，松浦功，内田宏政，山本光司，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]