【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板制造方法及玻璃板制造装置
本专利技术涉及从熔融玻璃制造出玻璃板的方法及装置。
技术介绍
众所周知，如液晶显示器(LCD)、等离子显示器(PDP)、有机EL显示器(OLED)等平板显示器(FPD)用的玻璃基板所代表的那样，实际情况是对利用于各种领域的玻璃板的表面缺陷、起伏要求严格的产品品质。为了满足这样的要求，广泛利用下拉法来作为玻璃板的制造方法。作为该下拉法，公知有溢流下拉法和狭缝下拉法。溢流下拉法是指，使熔融玻璃向设置于剖面呈大致楔形的成形体的上部的溢流槽流入，并使从该溢流槽向两侧溢出的熔融玻璃沿着成形体的两侧的侧壁部流下，同时在成形体的下端部融合而形成为一体，从而连续成形一张玻璃板。另外，狭缝下拉法是指，在被供给熔融玻璃的成形体的底壁形成狭缝状的开口部，使熔融玻璃通过该开口部而流下，从而连续成形一张玻璃板。尤其是在溢流下拉法中，成形后的玻璃板的表背两面在成形过程中，与成形体的任何部位都不接触而成形，因此，成为平面度非常好且不具有伤痕等缺陷的锻造面。例如，作为使用溢流下拉法的玻璃板制造装置，如专利文献1所公开的那样存在如下的玻璃板制造装置，该玻璃板制造装置...
【技术保护点】
1.一种玻璃板制造方法，在该玻璃板制造方法中，使熔融玻璃从成形体流下而成形为玻璃板，并且，利用包括一组第一辊和一组第二辊的上下多级的辊对所述玻璃板进行牵引，由此连续地制造所述玻璃板，该一组第一辊配置在所述成形体的下方且在所述成形体的宽度方向上分离，该一组第二辊配置在所述第一辊的下方且在所述成形体的宽度方向上分离，所述玻璃板制造方法的特征在于，在所述玻璃板的连续的制造开始时，所述玻璃板制造方法包括如下工序：使所述熔融玻璃的一部分从所述成形体作为玻璃块而垂下；以及为了利用所述第一辊夹持所述玻璃块，将所述第一辊的所述宽度方向上的分离距离设定得比所述第二辊的所述宽度方向上的分离距离小。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.11.11 JP 2016-2206101.一种玻璃板制造方法，在该玻璃板制造方法中，使熔融玻璃从成形体流下而成形为玻璃板，并且，利用包括一组第一辊和一组第二辊的上下多级的辊对所述玻璃板进行牵引，由此连续地制造所述玻璃板，该一组第一辊配置在所述成形体的下方且在所述成形体的宽度方向上分离，该一组第二辊配置在所述第一辊的下方且在所述成形体的宽度方向上分离，所述玻璃板制造方法的特征在于，在所述玻璃板的连续的制造开始时，所述玻璃板制造方法包括如下工序：使所述熔融玻璃的一部分从所述成形体作为玻璃块而垂下；以及为了利用所述第一辊夹持所述玻璃块，将所述第一辊的所述宽度方向上的分离距离设定得比所述第二辊的所述宽度方向上的分离距离小。2.根据权利要求1所述的玻璃板制造方法，其中，所述第一辊具有支承所述第一辊的轴部，并且构成为能够沿所述轴部的轴向移动。3.根据权利要求2所述的玻璃板制造方法，其中，所述第一辊在夹持所述玻璃块之后，向靠近所述成形体的宽度方向上的端部的位置移动，以使得成为与所述第二辊相同的位置。4.根据权利要求1或2所述的玻璃板制造...
【专利技术属性】
技术研发人员：玉村周作，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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